The invention relates to a method for preparing micro arc oxidation film made on the surface of beryllium and beryllium Aluminum Alloy, is characterized as anodic alkaline electrolyte beryllium or beryllium phosphate or phosphate Aluminum Alloy samples at Portland mixed system, by adjusting the pulse current, pulse width and duty ratio and reverse voltage (or current). The surface of beryllium or beryllium occurred Aluminum Alloy plasma discharge micro arc oxidation film formation. The film formed has typical characteristics of micro arc oxidation film, the film has good wear resistance, corrosion resistance, high insulation and other characteristics. The invention can greatly improve the wear resistance and corrosion resistance of the beryllium and beryllium aluminum alloy surface, prolong the service life of the beryllium and beryllium alloy, and enlarge the application range of the beryllium and beryllium alloy.
【技术实现步骤摘要】
一种铍及铍铝合金表面微弧氧化膜层制备方法
本专利技术涉及一种铍及铍铝合金微弧氧化膜层制备方法,属于金属表面处理
技术介绍
铍具有密度低、熔点高、刚度高、热中子吸收截面低、热性能优异、红外线反射率高、X射线穿透性好等特点,在战略武器、航空航天、原子能、导航仪表、武器射击系统等领域是唯一或首选的材料。铍铝合金作为一种塑性铍基合金,不仅具有铍的高性能,也兼具铝材良好的成形性,且节约铍资源,在铍性能要求稍低的领域具有广阔应用前景。在航空航天、导航仪表等领域,为了使铍或铍铝合金零件满足使用要求,一般需要对铍及铍铝合金部件进行表面改性以增加其化学稳定性、绝缘性、耐磨耐腐蚀等性能。从目前铍表面的改性工艺成熟程度和应用情况看,国外在铍上已试验成功的表面改性工作有阳极氧化、化学镀镍、电镀各种金属及喷涂碳化钨等涂层,到目前为止尚未见公开文献报道关于铍或铍铝表面微弧氧化技术;微弧氧化是一种将镁、铝、钛等金属及其合金置于电解质溶液中,在高温、高压、热化学、等离子体化学和电化学等共同作用下使材料的表面产生火花放电生成陶瓷膜层的方法。该技术具有工艺简单,环境污染少、效率高等特点,且微弧氧化陶瓷膜具有膜基结合力强、耐磨损、耐腐蚀、耐高温氧化以及绝缘性好等优点,因此利用微弧氧化技术对纯铝及铝合金进行表面处理具有良好的前景。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题,设计了一种铍及铍铝合金表面微弧氧化膜层制备方法。本专利技术的目的在于能够提供一种工艺简单、成本低可以同时在铍及铍铝合金表面制备出质量可靠的微弧氧化膜层的方法。一种铍及铍铝合金表面微弧氧化陶瓷膜制备方法,该方法包括 ...
【技术保护点】
一种铍及铍铝合金表面微弧氧化陶瓷膜制备方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:步骤一,铍及铍铝合金表面除油清洗将试件放入浓度为20‑100g/L的氢氧化钠或氢氧化钾溶液中清洗2‑5min中;步骤二,水洗用50℃‑60℃的温水清洗铍或铍铝合金表面;步骤三,微弧氧化处理经步骤l)和2)处理后的铍或铍铝合金,用铝线连接后放入电解槽中,用配制的微弧氧化处理液进行微弧氧化处理,电源参数为:脉冲频率为50至2000Hz,脉宽调节范围为50‑5000μs,开动搅拌系统和冷却系统,调节电流,电流密度为2A/dm2‑30A/dm2,工作时间为5‑60min,处理过程中电解液温度控制在40℃以下;步骤四,干燥将微弧氧化处理后的铍或铍铝合金,自然风干或晾干,得到铍或铍铝合金微弧氧化膜层。所述微弧氧化处理液的配制过程是先取蒸馏水倒入设备中,在室温下加入试剂,加入试剂的浓度范围是:磷酸钠(或磷酸钠与硅酸钠混合物)10g/L‑100g/L,氢氧化钾0.5g/L‑4g/L,在添加过程中不断搅拌,待一种试剂完全溶解后再加另一种试剂,添加完毕后,继续搅拌至试剂完全溶解。
【技术特征摘要】
1.一种铍及铍铝合金表面微弧氧化陶瓷膜制备方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:步骤一,铍及铍铝合金表面除油清洗将试件放入浓度为20-100g/L的氢氧化钠或氢氧化钾溶液中清洗2-5min中;步骤二,水洗用50℃-60℃的温水清洗铍或铍铝合金表面;步骤三,微弧氧化处理经步骤l)和2)处理后的铍或铍铝合金,用铝线连接后放入电解槽中,用配制的微弧氧化处理液进行微弧氧化处理,电源参数为:脉冲频率为50至2000Hz,脉宽调节范围为50-5000μs,开动搅拌系统和冷却系统,调节电流,电流密度为2A/dm2-30A/dm2,工作时间为5-60min,处理过程中电解液温度控制在40℃以下;步骤四,干燥将微弧氧化处理后的铍或铍铝合金,自然风...
【专利技术属性】
技术研发人员:王晓波,何建军,姜云波,杨婷婷,全风美,吕学超,谢志强,
申请(专利权)人:中国工程物理研究院材料研究所,
类型:发明
国别省市:四川,51
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