一种防止冷铁掉落的砂芯结构制造技术
A sand core structure to prevent the falling of cold iron
The invention discloses a sand core structure to prevent the cold iron drop, including sand core, which is characterized in that the sand core is arranged on the casting cavity, and communicated to the casting cavity opened in the pits on the sand core, put cold iron pits, and communicated pits and slots located at the top of the pit on the side of the sand core is inserted into the side slot, located above the cold iron core. The sand core structure of cold iron drop the cold iron in the core after printing easily into the cavity and the casting pit, simple operation, convenient and quick, abandon effectively prevent cold iron drop in the casting cavity, avoid casting scrap, ensure the quality of casting products.
【技术实现步骤摘要】
一种防止冷铁掉落的砂芯结构
本专利技术涉及铸造砂芯制作
，尤其涉及一种防止冷铁掉落的砂芯结构。
技术介绍
随着3D打印技术的推广与应用，目前使用3D打印砂芯进行铸造生产的方法已经在行业内逐渐流行。该方法无需考虑类似传统工艺的起模和撤料问题，可实现各种复杂结构砂芯的一次性高精度打印，大大提高铸造工艺设计的灵活性。球墨铸铁件浇注中，由于凝固过程金相组织的转变，晶粒间隙很难得到铁液充分补充，故比灰铁更容易产生缩松缩孔。在工艺设计时，需要使用冷铁控制凝固顺序，降低热节处模数，以保证铸件的缩松等级要求。手工制芯时冷铁可以提前预埋，冷铁和砂芯之间不存在配合间隙，而对于3D打印砂芯，由于不能提前预埋冷铁，需要在砂芯打印完成后再进行冷铁粘接，这就加大了冷铁使用的难度，特别是与铸件直接接触的直冷冷铁，在以往的生产过程中，首先在砂芯需要放置冷铁部位打印出一个放置冷铁的凹坑，在砂芯完成流涂烘干后，将冷铁粘入凹坑中，若先粘冷铁后流涂，涂料钻入冷铁与砂芯配合间隙，冷铁沿周的涂料无法烘干。铸铁冷铁尺寸精度差，与砂芯凹坑的配合间隙不均匀，缝隙通常较大，浇注过程铁水易钻入冷铁间隙冲掉冷铁，...
【技术保护点】
一种防止冷铁掉落的砂芯结构，包括砂芯(1)，其特征在于，所述的砂芯(1)上设置有铸件型腔(4)，并且在砂芯(1)上开设连通至铸件型腔(4)的凹坑，凹坑内放置冷铁(3)，并且在砂芯(1)的侧面设置连通凹坑并且位于凹坑上方的插槽，插槽内插入位于冷铁(3)上方的侧板芯(2)。
【技术特征摘要】
1.一种防止冷铁掉落的砂芯结构，包括砂芯(1)，其特征在于，所述的砂芯(1)上设置有铸件型腔(4)，并且在砂芯(1)上开设连通至铸件型腔(4)的凹坑，凹坑内放置冷铁(3)，并且在砂芯(1)的侧面设置连通凹坑并且位于凹坑上方的插槽，插槽内插入位于冷铁(3)上方的侧板芯(2)。2.根据权利要求1所述的防止冷铁掉落的砂芯结构，其特征在于，所述的凹坑设置了卡位台阶，冷铁(3)呈与凹坑匹配的结构。3.根据权利要求1所述的防止冷铁掉落的砂芯结构，其特征在于，所述的凹坑设置了斜度，靠铸件型腔(4)一端口径缩小，冷铁(3)呈与凹坑匹配的结构。4.根据权利要求1所述的防止冷铁掉落的砂芯结构，其特征在于，所述的插槽的厚度大于等于冷铁(3)的厚度。5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐松，
申请(专利权)人：四川共享铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51
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