一种水循环冷却模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水循环冷却模具，包括入水管、前端集中水区、循环冷却管和模具后端体，所述入水管的右端与前端集中水区相连通，所述减缓水区的右端通过分支冷却水管接口连接相通有循环冷却管，所述循环冷却管的末端通过冷却水回流端的作用与减缓水区循环相连通，所述模具后端体主要包括塑胶注射区、横向注射预留口和竖向注射预留口。该水循环冷却模具，结合水循环管道进行整体的结构考虑，在具体的模具注射时，将模具前端体与模具后端体进行结构上的分开注射，预留有两者相互连接的结构端，使得整个结构体整体性不会受到影响，通过两个分支循环冷却管进行连接，而且循环管的长度可以根据需要进行适当的延长或者缩短，整体的实用性比较强。

【技术实现步骤摘要】
一种水循环冷却模具
本技术涉及模具装置
，具体为一种水循环冷却模具。
技术介绍
随着工业高技术性的操作要求，现在很多的装置设备都有了一个标准的使用结构，其在使用的过程中，可以提高整个工业生产的效率，提高相关的产品质量。就拿现在相关生产中需要进行的水冷却过程，传统的水冷却结构需要进行多个结构管道部分进行连接，进而达到水体冷却的效率，其在连接和后期的拆卸过程中往往浪费了很多的时间，效率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水循环冷却模具，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的水冷却结构需要进行多个结构管道部分进行连接，其在连接和后期的拆卸过程中往往浪费了很多的时间，效率不高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水循环冷却模具，包括入水管、前端集中水区、循环冷却管、模具前端体和模具后端体，所述入水管的右端与前端集中水区相连通，且前端集中水区的右端与减缓水区相连通，所述减缓水区的右端通过分支冷却水管接口连接相通有循环冷却管，所述循环冷却管的末端通过冷却水回流端的作用与减缓水区循环相连通，所述模具前端体主要包括塑胶注射区、注射口、非注射区和注射预留口四个部分，所述模具后端体主要包括塑胶注射区、横向注射预留口和竖向注射预留口。优选的，所述入水管在前端集中水区上对称设置有两处，且入水管上设置有水管连接口和夹紧端口，其两者水平连接。优选的，所述循环冷却管分成三段结构，水平段之间通过冷却管横向连接端相连接，竖直段之间通过冷却管竖向连接端相连接。优选的，所述减缓水区、循环冷却管、分支冷却水管接口、冷却水回流端、冷却管横向连接端和冷却管竖向连接端相同连接形成一个水循环结构体。优选的，所述水循环结构体与模具后端体结构相对应。优选的，所述模具后端体对应的循环冷却水管道对称设置有两处。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该水循环冷却模具，结合水循环管道进行整体的结构考虑，在具体的模具注射时，将模具前端体与模具后端体进行结构上的分开注射，预留有两者相互连接的结构端，使得整个结构体整体性不会受到影响，通过两个分支循环冷却管进行连接，而且循环管的长度可以根据需要进行适当的延长或者缩短，整体的实用性比较强。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术模具前端体结构示意图；图3为本技术模具后端体结构示意图。图中：1、入水管，2、前端集中水区，3、减缓水区，4、循环冷却管，5、水管连接口，6、夹紧端口，7、分支冷却水管接口，8、冷却水回流端，9、冷却管横向连接端，10、冷却管竖向连接端，11、塑胶注射区，12、注射口，13、非注射区，14、注射预留口，15、模具前端体，16、模具后端体，17、横向注射预留口，18、竖向注射预留口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种水循环冷却模具，包括入水管1、前端集中水区2、减缓水区3、循环冷却管4、水管连接口5、夹紧端口6、分支冷却水管接口7、冷却水回流端8、冷却管横向连接端9、冷却管竖向连接端10、塑胶注射区11、注射口12、非注射区13、注射预留口14、模具前端体15、模具后端体16、横向注射预留口17和竖向注射预留口18，入水管1的右端与前端集中水区2相连通，且前端集中水区2的右端与减缓水区3相连通，入水管1在前端集中水区2上对称设置有两处，且入水管1上设置有水管连接口5和夹紧端口6，其两者水平连接，提高了冷却水的效率，减缓水区3的右端通过分支冷却水管接口7连接相通有循环冷却管4，循环冷却管4的末端通过冷却水回流端8的作用与减缓水区3循环相连通，循环冷却管4分成三段结构，水平段之间通过冷却管横向连接端9相连接，竖直段之间通过冷却管竖向连接端10相连接，可以根据需要进行程度的适当选择使用，模具前端体15主要包括塑胶注射区11、注射口12、非注射区13和注射预留口14四个部分，模具后端体16主要包括塑胶注射区11、横向注射预留口17和竖向注射预留口18，减缓水区3、循环冷却管4、分支冷却水管接口7、冷却水回流端8、冷却管横向连接端9和冷却管竖向连接端10相同连接形成一个水循环结构体，水循环结构体与模具后端体16结构相对应，模具后端体16对应的循环冷却水管道对称设置有两处，提高水体冷却的效率。工作原理：在使用该水循环冷却模具之前，需要对整个冷却模具进行结构上的简单了解，首先通过特质的塑胶材质进行注射，通过对模具前端体15和模具后端体16中的塑胶注射区11进行注射填充，待冷却之后，可以形成一个固定连接的模具结构体，通过连接形成一个整体的循环结构管道体，将需要冷却的水体从入水管1连接相通，依次经过前端集中水区2和减缓水区3中，在分支冷却水管接口7的作用下将需要冷却的水体通入循环冷却管4中，在循环冷却管4中进行循环，然后再次进入减缓水区3中，整个循环的过程中可以使得水体得到冷却。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水循环冷却模具，包括入水管(1)、前端集中水区(2)、循环冷却管(4)、模具前端体(15)和模具后端体(16)，其特征在于：所述入水管(1)的右端与前端集中水区(2)相连通，且前端集中水区(2)的右端与减缓水区(3)相连通，所述减缓水区(3)的右端通过分支冷却水管接口(7)连接相通有循环冷却管(4)，所述循环冷却管(4)的末端通过冷却水回流端(8)的作用与减缓水区(3)循环相连通，所述模具前端体(15)主要包括塑胶注射区(11)、注射口(12)、非注射区(13)和注射预留口(14)四个部分，所述模具后端体(16)主要包括塑胶注射区(11)、横向注射预留口(17)和竖向注射预留口(18)。

【技术特征摘要】
1.一种水循环冷却模具，包括入水管(1)、前端集中水区(2)、循环冷却管(4)、模具前端体(15)和模具后端体(16)，其特征在于：所述入水管(1)的右端与前端集中水区(2)相连通，且前端集中水区(2)的右端与减缓水区(3)相连通，所述减缓水区(3)的右端通过分支冷却水管接口(7)连接相通有循环冷却管(4)，所述循环冷却管(4)的末端通过冷却水回流端(8)的作用与减缓水区(3)循环相连通，所述模具前端体(15)主要包括塑胶注射区(11)、注射口(12)、非注射区(13)和注射预留口(14)四个部分，所述模具后端体(16)主要包括塑胶注射区(11)、横向注射预留口(17)和竖向注射预留口(18)。2.根据权利要求1所述的一种水循环冷却模具，其特征在于：所述入水管(1)在前端集中水区(2)上对...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：泉州市知行电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35