粒子防逸装置以及预压罐制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种粒子防逸装置以及预压罐，涉及塑料生产机械技术领域。该粒子防逸装置包括防逸罩和固定部，固定部设置于防逸罩的边缘，且为短管结构，防逸罩上设置有多个直径小于粒子直径的网孔，一方面阻止粒子逃逸，另一方面保证了容器内空气流通的顺畅性；将该粒子防逸装置安装于预压罐的排气口处，通过预压操作增加EPP粒子内部压力，同时解决了预压罐在进行泄压时EPP粒子随空气一起被排出至罐外，导致清理困难的问题。

【技术实现步骤摘要】
粒子防逸装置以及预压罐
本技术涉及塑料生产机械
，尤其涉及一种粒子防逸装置以及预压罐。
技术介绍
EPP(Expandedpolypropylene即发泡聚丙烯)，是一种新型泡沫塑料的简称，其比重轻、弹性好、抗震抗压、变形回复率高、吸收性能好、耐油、耐酸、耐各种化学溶剂、不吸水、绝缘、耐热(-40～130℃)，无毒无味，可100％循环使用且性能几乎毫不降低，是真正的环境友好型泡沫塑料，用EPP珠粒在成型机的模具中可模塑成各种不同形状的EPP制品，广泛应用于汽车制造业、电子产品、医疗器械等领域。在进行EPP成型产品加工时，需要进入预压罐对EPP粒子进行预压，增加粒子内部的压力，以便进行其后的操作。预压后的粒子最终排出预压罐时，需要将罐中压力释放至大气压，但因目前科学技术受限，预压罐中总会有部分粒子残留，又因为EPP粒子质量很轻，再排气泄压时会随着排出的气体一起外泄，造成粒子的收集困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粒子防逸装置以及预压罐，以解决现有技术中EPP粒子在预压罐泄压时随之外泄，导致收集困难的问题。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供的一种粒子防逸装置，安装于预压罐的排气口，包括防逸罩和固定部；所述固定部连接于所述防逸罩的边缘处，通过所述固定部将所述防逸罩固定于所述排气口处；所述防逸罩上设置有多个网孔，且单个所述网孔的内径小于所述预压罐内粒子的直径；所述固定部设置为短管结构，用于气体通过。进一步，所述防逸罩设置为一个圆盘结构，相应的，所述固定部为圆柱状短管。该技术方案的技术效果在于：圆盘结构无棱角，制造加工方便，且与圆柱状短管安装简捷。进一步，所述防逸罩能够通过所述固定部伸入至容器内部。该技术方案的技术效果在于：减小了粒子堵塞防逸罩的概率。进一步，所述防逸罩与所述固定部焊接。该技术方案的技术效果在于：可以通过焊接将固定部与防逸罩直接连接，无需辅助零件，且连接构造简单，整体性与连续性好；另外，焊接连接的两个部件之间气密性和水密性均良好。本技术还提供一种预压罐，包括上述的粒子防逸装置，还包括罐体、第一封头、第二封头和支座；所述第一封头连接于所述罐体的上端，所述第二封头连接于所述罐体的下端；所述第一封头的中心位置设置有排气口，且在靠近边缘的位置设置有进料口；所述第二封头的中心位置设置有出料口；所述罐体靠近所述第二封头的位置设置有进气口；所述粒子防逸装置设置于所述排气口内，且所述固定部与所述排气口固定连接；所述支座的数目为多个，且均匀分布于所述罐体的外壁。进一步，所述固定部与所述排气口之间采用螺纹连接。该技术方案的技术效果在于：螺纹连接具有安装容易、拆卸方便、标准化程度高、互换性强、操作简单等优点，且其采购方便，缩短了生产周期。进一步，所述固定部与所述排气口之间采用密封管螺纹连接。该技术方案的技术效果在于：管螺纹主要用于进行管道的连接，使其内外螺纹配合紧密；密封管螺纹可实现密封性，也能够允许辅助密封。进一步，所述固定部与所述排气口之间强度胀接。该技术方案的技术效果在于：强度胀接保证了胀接元件之间连接的密封性能以及抗拉强度。进一步，还包括第一法兰连接和第二法兰连接；所述第一法兰连接用于所述第一封头与所述罐体的连接，所述第二法兰连接用于所述第二封头与所述罐体的连接。该技术方案的技术效果在于：法兰连接使用方便，能够承受较大的压力，且对罐壁产生的附加压力较小，用于将两个管道、管件或器材固定连接。进一步，还包括多个开孔和多个接管；多个所述开孔设置在所述罐体上，多个所述接管与之依次对应连接。该技术方案的技术效果在于：实现了预压罐与外部环境的连接，或是连接其他设备。本技术的有益效果是：本技术提供的一种粒子防逸装置，通过固定部将防逸罩固定于预压罐的排气口处，固定部设置于防逸罩的边缘，且为短管结构，作为空气流通的管道，在防逸罩上设置有多个直径小于粒子直径的网孔，一方面阻止粒子逃逸，另一方面保证了容器内空气流通的顺畅性。本技术还提供一种预压罐，包括上述的粒子防逸装置，还包括罐体、第一封头、第二封头和第二支座；第一封头连接于罐体的上端，第二封头连接于罐体的下端；第一封头的中心位置设置有排气口用于预压罐内泄压时排出气体，且在靠近边缘的位置设置有进料口，粒子防逸装置设置于排气口处，其固定部固定于排气管道内，减少了EPP粒子随预压罐泄压时随空气逃逸处罐内；第二封头的中心位置设置有出料口；第二支座的数目为四个，且均匀分布于罐体的外壁。该预压罐通过预压操作增加了EPP粒子内部压力，便于EPP成型产品加工，同时改善了预压罐在进行泄压时EPP粒子随空气一起被排出至罐外，导致清理困难的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的粒子防逸装置的主视图；图2为本技术提供的粒子防逸装置的俯视图；图3为本技术提供的预压罐的主视图；图4为本技术提供的法兰连接的示意图。图标：10-防逸罩；20-固定部；30-法兰；40-垫片；50-螺栓；60-螺母；100-罐体；101-网孔；110-第一封头；120-第二封头；130-支座；1001-进气口；1000-粒子防逸装置；1101-排气口；1102-进料口；1201-出料口。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本实施例提供了一种粒子防逸装置，其中：图1为本技术提供的粒子防逸装置的主视图；图2为本技术提供的粒子防逸装置的俯视图。如图1～2所示，粒子防逸装置安装于预压罐的配器口，其主要结构包括防逸罩10和固定部20。具体地，固定部20连接于防逸罩10的边缘处，通过固定部20将防逸罩10固定于排气口处；防逸罩10上设置有多个网孔101，且单个网孔101的内径小于预压罐内粒子的直径；固定部20设置为短管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粒子防逸装置，安装于预压罐的排气口，其特征在于，包括防逸罩和固定部；所述固定部连接于所述防逸罩的边缘处，通过所述固定部将所述防逸罩固定于所述排气口处；所述防逸罩上设置有多个网孔，且单个所述网孔的内径小于所述预压罐内粒子的直径；所述固定部设置为短管结构，用于气体通过。

【技术特征摘要】
1.一种粒子防逸装置，安装于预压罐的排气口，其特征在于，包括防逸罩和固定部；所述固定部连接于所述防逸罩的边缘处，通过所述固定部将所述防逸罩固定于所述排气口处；所述防逸罩上设置有多个网孔，且单个所述网孔的内径小于所述预压罐内粒子的直径；所述固定部设置为短管结构，用于气体通过。2.根据权利要求1所述的粒子防逸装置，其特征在于，所述防逸罩设置为一个圆盘结构，相应的，所述固定部为圆柱状短管。3.根据权利要求1所述的粒子防逸装置，其特征在于，所述防逸罩能够通过所述固定部伸入至容器内部。4.根据权利要求1所述的粒子防逸装置，其特征在于，所述防逸罩与所述固定部焊接。5.一种预压罐，其特征在于，包括权利要求1～4任一项所述的粒子防逸装置；还包括罐体、第一封头、第二封头和支座；所述第一封头连接于所述罐体的上端，所述第二封头连接于所述罐体的下端；所述第一封头的中心位置设置有排气口，且在靠近边...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈千峰，
申请(专利权)人：博繁新材料苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32