氟苯尼考生产用对搅式反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及反应釜。一种氟苯尼考生产用对搅式反应釜，包括釜体和位于釜体内的搅拌器，所述搅拌器包括转轴和连接于转轴的搅拌杆，所述釜体设有进料口和进气孔，其特征在于，所述釜体内转动连接有内胆和驱动内胆转动的内胆转动结构，所述搅拌杆位于所述内胆内，所述内胆的转动方向和转轴的转动方向相反，所述内胆的内壁上设有搅拌叶片。本实用新型专利技术提供了一种搅拌时的撕裂效果好的氟苯尼考生产用对搅式反应釜，解决了现有的反应釜同一时刻只能够为单向搅拌的问题。

A stirred reactor for the production of Florfenicol

The utility model relates to a reaction kettle. A florfenicol production of stirring type reaction kettle comprises a kettle body and a stirrer in the kettle body, wherein the agitator shaft and a stirring rod connected to the rotating shaft, wherein the kettle body is provided with a material inlet and inlet, which is characterized in that the connecting liner and the liner liner rotation drive rotational structure of rotating the kettle body, the stirring rod is positioned in the tank, and the rotation direction of the rotating direction of the rotating shaft liner on the inner wall of the tank is provided with a mixing blade. The utility model provides a stirring type reaction kettle for the production of florfenicol, which has good tearing effect when stirring. It solves the problem that the existing reaction kettle can only be stirred at one time.

【技术实现步骤摘要】
氟苯尼考生产用对搅式反应釜
本技术涉及反应釜，尤其涉及一种氟苯尼考生产用对搅式反应釜。
技术介绍
反应釜是用于物理或化学反应的釜体，通过对釜体的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成构成，在釜体和釜盖构成的釜体中设有进料口和出料口。在中国专利申请号为2009100199921、公开日为2012年1月11日、名称为“自调式快速反应釜”的专利文献中即公开了一种反应釜。通过反应釜制备氟苯尼考的过程中会涉及到气液反应。目前气液反应的原理是气体与液体进行充分接触，在一定的反应条件下，气液发生反应生成目标化合物，现有的反应釜进行气液反应时，是将气体用管道直接送入反应釜并将出气孔保持在液面以下，同时开动搅拌器将送入的气体搅拌均匀，与液体发生反应，这种方法存在以下缺点：送气管道只有一个出气孔，虽然有搅拌器搅拌，也无法保证气体在反应釜中分布均匀，因而反应釜中的气体局部浓度过高，导致副反应的增加，目标化合物的产量降低。搅拌器搅拌时同一时刻为朝一个方向搅拌已即为瞬时单向搅拌的，单向搅拌对被搅拌物体产生的撕裂力小。
技术实现思路
本技术的第一个目的旨在提供一种搅拌时的撕裂效果好的氟苯尼考生产用对搅式反应釜，解决了现有的反应釜同一时刻只能够为单向搅拌的问题。本技术的第二个目的旨在第一个目的基础上进一步提供一种气体原料的散开效果好的氟苯尼考生产用对搅式反应釜，解决了现有的反应釜气体原料不散开效果差的问题。以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种氟苯尼考生产用对搅式反应釜，包括釜体和位于釜体内的搅拌器，所述搅拌器包括转轴和连接于转轴的搅拌杆，所述釜体设有进料口，其特征在于，所述釜体内转动连接有内胆和驱动内胆转动的内胆转动结构，所述搅拌杆位于所述内胆内，所述内胆的转动方向和转轴的转动方向相反，所述内胆的内壁上设有搅拌叶片。设置内胆且内胆和搅拌辊的转动方向相反，两个流向的原料在交汇处会产生撕裂力，从而提高搅拌时的撕裂效果。作为优选，所述内胆转动结构包括第一齿轮、第二齿轮和内齿圈，所述第一齿轮同轴连接在所述转轴上，所述第二齿轮和第一齿轮啮合在一起，所述内齿圈连接在所述内胆的内表面上，所述第二齿轮同所述内齿圈啮合在一起。内胆和搅拌器实现了共力源。作为优选，所述釜体的底壁内表面设有竖置的轴头，所述内胆的底壁外表面设有轴套，所述轴套套设在所述轴头上，所述轴头和轴套之间设有支撑内胆的平面轴承。载重效果好。作为优选，所述内胆和釜体之间围成配气腔，所述内胆设有连通配气腔和所述内胆内部空间的至少3个出气孔，所述釜体设有供气体原料进入的进气孔，所述进气孔位于所述配气腔。使用时，气体经进气孔进入配气腔，然后经多个出气孔进入内胆内，由于设置多个出气孔，气体流出时的均匀性更好。实现了第二个专利技术目的。作为优选，所述进气孔设置在所述釜体的底壁上，所述出气孔设置在所述内胆的底壁，所述出气孔的开口面积为2平方毫米以下。能够提高出气的均匀性。本技术具有下述优点：气体原料进入反应釜时的散开程度好；物料能够分为两部分而产生方向不同的转动，从而产生撕裂作用，有利于固体物料的破碎。附图说明图1为本技术的示意图。图中：釜体1、进料口11、进气孔18、轴头19、平面轴承191、搅拌器2、转轴21、搅拌杆22、驱动结构3、电机31、主动齿轮32、从动齿轮33、内胆4、轴套41、外翻边42、密封圈43、搅拌叶片44、配气腔45、出气孔46、内胆转动结构5、第一齿轮51、第二齿轮52、内齿圈53。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步的说明。参见图1，一种氟苯尼考生产用对搅式反应釜，包括釜体1、搅拌器2、驱动结构3、内胆4和内胆转动结构5。釜体1的顶壁设有进料口11。釜体1的底壁上设有进气孔18。釜体1的底壁内表面上设有轴头19。轴头19沿竖直方向延伸。轴头19的顶部支撑有平面轴承191。内胆4位于釜体1内。内胆4为上端敞开的筒型结构。内胆4的底壁外表面设有轴套41。轴套41套设在轴头19上。轴套41支撑在平面轴承191上实现内胆4同釜体1的转动连接。内胆4的上端设有外翻边42。外翻边42通过密封圈43同釜体1转动密封连接在一起。内胆4的内壁上设有搅拌叶片44。内胆4和釜体1之间围成配气腔45。内胆4的底壁设有36个出气孔46，出气孔的设置使得内胆底壁形成栅格板结构。出气孔46连通配气腔和内胆内部空间。出气孔的开口面积为2平方毫米以下。进气孔18位于配气腔45。搅拌器2位于釜体1内。搅拌器2包括转轴21和连接于转轴的若干。转轴21转动连接于釜体1。转轴21沿上下方向延伸。搅拌杆22焊接于转轴21。搅拌杆22位于内胆4内。搅拌杆沿转轴轴向的投影同搅拌叶片沿转轴轴向的投影沿转轴的径向和周向都错开。驱动结构3包括电机31、设置于电机动力输出轴的主动齿轮32和同主动齿轮啮合在一起的从动齿轮33。从动齿轮33固定在转轴21的上端，从动齿轮33和转轴21同轴。内胆转动结构5包括第一齿轮51、第二齿轮52和内齿圈53。第一齿轮51同轴连接在转轴21上。第二齿轮52转动连接在釜体1的顶壁上。第二齿轮52和第一齿轮啮合在一起。内齿圈53固定在内胆4的内周面上。内齿圈53和第二齿轮52啮合在一起。第一齿轮51、第二齿轮52和内齿圈53的轴线平行。该连接关系使得搅拌器转动时内胆的转动方向和转轴的转动方向相反。使用时，固体物料经进料口进入内胆。气体原料经进气孔进入配气腔，然后从出气孔进入内胆内。电机31驱动主动齿轮32转动、主动齿轮32驱动从动齿轮33转动、从动齿轮驱动转轴转动，转轴驱动搅拌辊和第一齿轮转动，第一齿轮通过第二齿轮驱动内齿圈转动，内齿圈驱动内胆转动，内胆驱动风扇叶片转动。转动时内胆的转动方向同搅拌辊的转动方向相反，使得内胆内的物料有的顺时针转动、有的逆时针转动，顺逆转动物体在错流处产生撕裂力来促进固料的碎化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氟苯尼考生产用对搅式反应釜，包括釜体和位于釜体内的搅拌器，所述搅拌器包括转轴和连接于转轴的搅拌杆，所述釜体设有进料口，其特征在于，所述釜体内转动连接有内胆和驱动内胆转动的内胆转动结构，所述搅拌杆位于所述内胆内，所述内胆的转动方向和转轴的转动方向相反，所述内胆的内壁上设有搅拌叶片。

【技术特征摘要】
1.一种氟苯尼考生产用对搅式反应釜，包括釜体和位于釜体内的搅拌器，所述搅拌器包括转轴和连接于转轴的搅拌杆，所述釜体设有进料口，其特征在于，所述釜体内转动连接有内胆和驱动内胆转动的内胆转动结构，所述搅拌杆位于所述内胆内，所述内胆的转动方向和转轴的转动方向相反，所述内胆的内壁上设有搅拌叶片。2.根据权利要求1所述的氟苯尼考生产用对搅式反应釜，其特征在于，所述内胆转动结构包括第一齿轮、第二齿轮和内齿圈，所述第一齿轮同轴连接在所述转轴上，所述第二齿轮和第一齿轮啮合在一起，所述内齿圈连接在所述内胆的内表面上，所述第二齿轮同所述内齿圈啮合在一起。3.根据权利要求1或2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁庆，康先禄，
申请(专利权)人：浙江康牧药业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33