【技术实现步骤摘要】
强力多功能搅拌反应器
本技术属于化工设备
,涉及一种搅拌反应器。
技术介绍
搅拌釜式反应器由搅拌器和釜体两部分组成;其中,搅拌器包括传动装置、搅拌轴(含轴封)和搅拌桨;釜体包括筒体,夹套和内件,盘管及导流筒等构件。目前,工业上应用的搅拌釜式反应器结构类型很多,按反应物料的相态可分成均相反应器和非均相反应器两大类;非均相反应器包括固-液反应器,液-液反应器,气-液反应器和气-液-固三相反应器。但是,无论哪种结构的反应器其搅拌器部分均为十字叶桨式结构。通过长期的生产实践我们发现,利用十字叶桨式结构进行物料搅拌时,一方面物料仅为单一方向的旋转运动,搅拌效果差,进而影响产品质量;另一方面,由于现有十字叶桨式结构搅拌时所受阻力大,因而搅拌桨的径向尺寸小,搅拌范围有限,造成物料搅拌不充分。
技术实现思路
针对上述技术问题,本技术提供了一种强力多功能搅拌反应器,通过合理的结构设置,使搅拌器在搅拌过程中具有多种功能,物料搅拌充分,解决了十字叶桨式搅拌器搅拌形式单一,搅拌效果差的技术问题。本技术通过以下技术方案来实现:一种强力多功能搅拌反应器,包括反应器筒体和搅拌器,所述反应器筒体上 ...
【技术保护点】
一种强力多功能搅拌反应器,包括反应器筒体和搅拌器,所述反应器筒体上分别设有与筒体内腔连通的进、出料孔,进、排水孔以及进、排气孔,所述搅拌器安装在柱形的筒体内腔,其特征在于:所述搅拌器(2)是由四根扁钢(4)端部两两对接形成的空间立体框架结构,其中上下两根扁钢(4)为异面垂直关系,两侧扁钢(4)分别与上下扁钢倾斜连接,且搅拌器(2)各侧边与筒体内腔(3)内壁间的距离为5~10mm;搅拌器(2)中心连接有传动轴(5),传动轴(5)上端与电动机连接实现动力传递;搅拌器(2)旋转搅拌时,物料沿螺旋线上升或降落。
【技术特征摘要】
1.一种强力多功能搅拌反应器,包括反应器筒体和搅拌器,所述反应器筒体上分别设有与筒体内腔连通的进、出料孔,进、排水孔以及进、排气孔,所述搅拌器安装在柱形的筒体内腔,其特征在于:所述搅拌器(2)是由四根扁钢(4)端部两两对接形成的空间立体框架结构,其中上下两根扁钢(4)为异面垂直关系,两侧扁钢(4)分别与上下扁钢倾斜连接,且搅拌器(2)各侧边与筒体内腔(3)内壁间的距离为5~10mm;搅拌器(2)中心连接有传动轴(5),传动轴(5)上端与电动机连接实现动力传递;搅拌器(2)旋转搅拌时,物料沿螺旋线上升...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱德,张雨春,雷春奎,雷锦,李建华,冯铱,张陆,
申请(专利权)人:雷春奎,
类型:新型
国别省市:甘肃,62
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