一种具有搅拌轴保护套的搅拌釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有搅拌轴保护套的搅拌釜，包括筒体，所述筒体的上方设置有低速轴电机，所述低速轴电机的下端设置有减速机，所述减速机的底端与所述筒体顶端通过机架一固定连接，所述低速轴电机的两侧均设有高速轴电机，所述高速轴电机的底端均与所述筒体的顶端通过机架二固定连接，所述筒体的顶部设置有上封头，所述筒体的外壁上设置有夹套，所述夹套的外壁一侧设置有支座，所述筒体的底端设置有放料阀，所述筒体顶部设置有传动机构。有益效果：增强了运转时搅拌轴的稳定性，减少了搅拌刀对搅拌轴产生的压力，避免压力过大对搅拌轴产生的损坏，从而，提高了搅拌轴的使用寿命，提高了工作效率，增长了搅拌轴的使用年限。

A stirred tank with a stirring shaft protection sleeve

The utility model discloses a mixing agitator shaft protection sleeve, which comprises a cylinder body, a low speed shaft motor is arranged above the lower end of the barrel, the low speed shaft of the motor is provided with gear reducer, the reducer and the bottom end of the top end of the cylinder body through a frame fixedly connected on both sides of the low speed shaft of the motor shaft are equipped with high-speed motor, the high speed shaft of the motor and the bottom are at the top of the cylinder through the frame two is fixedly connected with the top of the barrel body is arranged on the outer wall of the cylinder head is arranged on the clamping sleeve, the outer wall of the side of a clip set set a bearing, the cylinder is arranged at the bottom end of the discharge valve, wherein the cylinder body is arranged on the top of the transmission mechanism. The beneficial effect of stirring shaft stability is enhanced when running, reducing of the stirring shaft stirring knife pressure, damage, to avoid excessive pressure on the stirring shaft produced thereby, improve the service life of the mixing shaft, improve work efficiency, increase the service life of the stirring shaft.

【技术实现步骤摘要】
一种具有搅拌轴保护套的搅拌釜
本技术涉及化工机械设备
，具体来说，涉及一种具有搅拌轴保护套的搅拌釜。
技术介绍
搅拌釜是用于发生物理反应或化学反应的容器，其可以实现加热、蒸发、冷却或低高速搅拌混合原料等功能。搅拌釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等行业。在搅拌釜中用到的搅拌器对混合的液态物料进行搅拌，在对其运转时的稳定性有较高的要求，否则可能会损坏搅拌轴的支撑件和密封件。而现在用的搅拌器一般采用软启动器进行启动，在启动的瞬间，电机对搅拌轴传递转速较高且扭矩较大的启动力，而搅拌刀也会向搅拌轴传递较大的反作用，搅拌轴受力突变而可能发生失稳、弯曲变形，甚至造成损坏。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种具有搅拌轴保护套的搅拌釜，以克服
技术介绍
所提的相关问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种具有搅拌轴保护套的搅拌釜，包括筒体，所述筒体的上方设置有低速轴电机，所述低速轴电机的下端设置有减速机，所述减速机的底端与所述筒体顶端通过机架一固定连接，所述低速轴电机的两侧均设有高速轴电机，所述高速轴电机的底端均与所述筒体的顶端通过机架二固定连接，所述筒体的顶部设置有上封头，所述筒体的外壁上设置有夹套，所述夹套的外壁一侧设置有支座，所述筒体的底端设置有放料阀，所述筒体顶部设置有传动机构，所述传动机构与所述高速轴电机和所述低速轴电机连接，所述传动机构底端设置有搅拌轴，所述搅拌轴通过法兰固定在所述传动机构底部，所述搅拌轴外壁设置有搅拌轴耐磨，所述搅拌轴耐磨套中部设置有减震装置，所述减震装置两侧与所述搅拌轴耐磨套外侧上分别设有垫圈二和若干个垫圈一，相邻两个垫圈一之间设有搅拌轴密封填充物，所述垫圈二和所述减震装置与所述法兰之间设置有过渡套，所述过渡套与所述法兰之间通过螺栓固定连接，所述螺栓的侧端与过渡套外侧上设置有螺帽，所述搅拌轴外侧设置有搅拌刀，所述搅拌刀通过贯穿所述搅拌轴中部的贯穿柱与所述搅拌轴连接。进一步的，所述搅拌刀为螺带式搅拌刀。进一步的，所述放料阀与所述筒体之间设置有密封装置。进一步的，所述密封装置为连接筒体内部的真空侧轴与连接所述筒体外侧的空气侧轴之间形成的空腔结构。进一步的，所述真空侧轴与所述空气侧轴贯穿不导磁座，所述不导磁座中部设置有磁流体，所述磁流体的上方中部设置有永久磁铁，所述永久磁铁的两侧均设置有磁极，所述磁极的顶部设置有O型密封圈一，所述磁极的两侧均设置有轴承。进一步的，所述不导磁座的侧边设有O型密封圈二。本技术的有益效果：通过搅拌轴旋转带动搅拌刀对物料进行搅拌，在搅拌的时候会产生震动，通过增加减震装置来避免震动过大发生搅拌轴的损坏，另外，搅拌轴对混合的液态物料进行搅拌的同时，通过对搅拌轴侧壁套设搅拌轴耐磨套进行保护，从而增强了运转时搅拌轴的稳定性，减少了搅拌刀对搅拌轴产生的压力，避免压力过大对搅拌轴产生的损坏，从而，提高了搅拌轴的使用寿命，提高了工作效率，增长了搅拌轴的使用年限。另外，在筒体与放料阀之间设有密封装置，从而增加筒体内部的真空性，使得在搅拌物料的时候避免空气进入，对物料产生质的变化，从而使得搅拌的物料纯度不高，影响物料的质量，因而影响搅拌时掺杂空气使得搅拌的时候搅拌不均匀，因此，增加密封装置增加了物料的纯度，大大的提高了搅拌物料的质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种具有搅拌轴保护套的搅拌釜总结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种具有搅拌轴保护套的搅拌釜的搅拌轴剖面示意图；图3是根据本技术实施例的一种具有搅拌轴保护套的搅拌釜的密封装置结构示意图。图中：1、筒体；2、低速轴电机；3、减速机；4、机架一；5、高速轴电机；6、机架二；7、上封头；8、夹套；9、支座；10、放料阀；11、搅拌轴；12、法兰；13、搅拌轴耐磨套；14、减震装置；15、垫圈二；16、垫圈一；17、搅拌轴密封填充物；18、过渡套；19、螺栓；20、螺帽；21、搅拌刀；22、贯穿柱；23、密封装置；24、真空侧轴；25、空气侧轴；26、不导磁座；27、磁流体；28、永久磁铁；29、磁极；30、O型密封圈一；31、轴承；32、O型密封圈二；33、传动机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据本技术的实施例，提供了一种具有搅拌轴保护套的搅拌釜。如图1-3所示，根据本技术实施例的一种具有搅拌轴保护套的搅拌釜，包括筒体1，所述筒体1的上方设置有低速轴电机2，所述低速轴电机2的下端设置有减速机3，所述减速机3的底端与所述筒体1顶端通过机架一4固定连接，所述低速轴电机2的两侧均设有高速轴电机5，所述高速轴电机5的底端均与所述筒体1的顶端通过机架二6固定连接，所述筒体1的顶部设置有上封头7，所述筒体1的外壁上设置有夹套8，所述夹套8的外壁一侧设置有支座9，所述筒体1的底端设置有放料阀10，所述筒体1顶部设置有传动机构33，所述传动机构33与所述高速轴电机5和所述低速轴电机2连接，所述传动机构33底端设置有搅拌轴11，所述搅拌轴11通过法兰12固定在所述传动机构33底部，所述搅拌轴11外壁设置有搅拌轴耐磨套13，所述搅拌轴耐磨套13中部设置有减震装置14，所述减震装置14两侧与所述搅拌轴耐磨套13外侧上分别设有垫圈二15和若干个垫圈一16，相邻两个垫圈一16之间设有搅拌轴密封填充物17，所述垫圈二15和所述减震装置14与所述法兰12之间设置有过渡套18，所述过渡套18与所述法兰12之间通过螺栓19固定连接，所述螺栓19的侧端与过渡套18外侧上设置有螺帽20，所述搅拌轴11外侧设置有搅拌刀21，所述搅拌刀21通过贯穿所述搅拌轴11中部的贯穿柱22与所述搅拌轴11连接。借助于上述技术方案，通过搅拌轴11旋转带动搅拌刀21对物料进行搅拌，在搅拌的时候会产生震动，通过增加减震装置14来避免震动过大发生搅拌轴11的损坏，另外，搅拌轴11对混合的液态物料进行搅拌的同时，通过对搅拌轴11侧壁套设搅拌轴耐磨套13进行保护，从而增强了运转时搅拌轴11的稳定性，减少了搅拌刀21对搅拌轴11产生的压力，避免压力过大对搅拌轴11产生的损坏，从而，提高了搅拌轴11的使用寿命，提高了工作效率，增长了搅拌轴11的使用年限。此外，所述搅拌刀21为螺带式搅拌刀21，提高了搅拌的均匀性，增强了搅拌物料的受力均匀性，从而提高物料的质量。另外，所述放料阀10与所述筒体1之间设置有密封装置23，所述密封装置23为连接筒体1内部的真空侧轴24与连接所述筒体1外侧的空气侧轴25之间形成的空腔结构，所述真空侧轴24与所述空气侧轴25贯穿不导磁座26，所述不导磁座26中部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有搅拌轴保护套的搅拌釜，其特征在于，包括筒体（1），所述筒体（1）的上方设置有低速轴电机（2），所述低速轴电机（2）的下端设置有减速机（3），所述减速机（3）的底端与所述筒体（1）顶端通过机架一（4）固定连接，所述低速轴电机（2）的两侧均设有高速轴电机（5），所述高速轴电机（5）的底端均与所述筒体（1）的顶端通过机架二（6）固定连接，所述筒体（1）的顶部设置有上封头（7），所述筒体（1）的外壁上设置有夹套（8），所述夹套（8）的外壁一侧设置有支座（9），所述筒体（1）的底端设置有放料阀（10），所述筒体（1）顶部设置有传动机构（33），所述传动机构（33）与所述高速轴电机（5）和所述低速轴电机（2）连接，所述传动机构（33）底端设置有搅拌轴（11），所述搅拌轴（11）通过法兰（12）固定在所述传动机构（33）底部，所述搅拌轴（11）外壁设置有搅拌轴耐磨套（13），所述搅拌轴耐磨套（13）中部设置有减震装置（14），所述减震装置（14）两侧与所述搅拌轴耐磨套（13）外侧上分别设有垫圈二（15）和若干个垫圈一（16），相邻两个垫圈一（16）之间设有搅拌轴密封填充物（17），所述垫圈二（15）和所述减震装置（14）与所述法兰（12）之间设置有过渡套（18），所述过渡套（18）与所述法兰（12）之间通过螺栓（19）固定连接，所述螺栓（19）的侧端与过渡套（18）外侧上设置有螺帽（20），所述搅拌轴（11）外侧设置有搅拌刀（21），所述搅拌刀（21）通过贯穿所述搅拌轴（11）中部的贯穿柱（22）与所述搅拌轴（11）连接。...

【技术特征摘要】
1.一种具有搅拌轴保护套的搅拌釜，其特征在于，包括筒体（1），所述筒体（1）的上方设置有低速轴电机（2），所述低速轴电机（2）的下端设置有减速机（3），所述减速机（3）的底端与所述筒体（1）顶端通过机架一（4）固定连接，所述低速轴电机（2）的两侧均设有高速轴电机（5），所述高速轴电机（5）的底端均与所述筒体（1）的顶端通过机架二（6）固定连接，所述筒体（1）的顶部设置有上封头（7），所述筒体（1）的外壁上设置有夹套（8），所述夹套（8）的外壁一侧设置有支座（9），所述筒体（1）的底端设置有放料阀（10），所述筒体（1）顶部设置有传动机构（33），所述传动机构（33）与所述高速轴电机（5）和所述低速轴电机（2）连接，所述传动机构（33）底端设置有搅拌轴（11），所述搅拌轴（11）通过法兰（12）固定在所述传动机构（33）底部，所述搅拌轴（11）外壁设置有搅拌轴耐磨套（13），所述搅拌轴耐磨套（13）中部设置有减震装置（14），所述减震装置（14）两侧与所述搅拌轴耐磨套（13）外侧上分别设有垫圈二（15）和若干个垫圈一（16），相邻两个垫圈一（16）之间设有搅拌轴密封填充物（17），所述垫圈二（15）和所述减震装置（14）与所述法兰（12）之间设置有过渡套（18），所述过渡套（18）与所述法兰（12）之间通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：仵建平，郑海涛，
申请(专利权)人：绍兴柯桥德美化工有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33