The invention discloses a fast mold molding method, which comprises the following steps: 1) make the mould model, and put it flat; 2) according to the proportion of ammonium nitrate, followed by resin powder and curing agent into plastic barrel, and then evenly stirred; 3) mix the material into the mold model and, standing for a certain period of time, the material will be automatic heating and solidification; 4) material injection solidification molding machine. The mass ratio of ammonium nitrate, resin powder and curing agent is 3:2:5. The mold rapid prototyping method has fewer process steps, low requirements for personnel and equipment, short production time, and low cost, and does not produce water ripples and small shrinkage.
【技术实现步骤摘要】
模具快速成型方法
本专利技术涉及吸塑模具制作
，尤其涉及一种用于吸塑托盘的模具快速成型方法。
技术介绍
在工业上，吸塑托盘被广泛应用于电子、电器行业、食品行业、五金工具等行业。工业常用于生产吸塑产品的模具有三种，石膏模、铜模以及铝模。石膏模是用实物手工泥完成模具轮廓，经过真空成型，再复制出石膏模具，然后使用工业石膏在半湿状态下手工雕刻而成，最后烘干即成为手工模具，石膏模具成本较低易于修改，但是精密度不高，表面较粗糙而且容易损坏，因此多用于打样。铜模是用石膏雕刻成型后，再电镀一层铜皮，经过洗刷、打孔烤干等工序后制成铜模，铜模表面比石膏模光滑，使用寿命比石膏模长，模具制作价格也高于石膏模。铝模是铝合金通过电脑车床自动加工，再经手工完成孔、倒扣等位置制作并将模具打磨光滑后制成。铝模精度高、实用寿命长，但是生产工艺要求高，成本高，制作时间长。现在工业生产吸塑托盘最常用的模具是铜模，但是铜模制作过程复杂，制成时间较长(一般需要4天)，制作成本较高，还会产生大量水波纹。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种模具快速成型方法。本专利技术的技术方案如下：本专利技术提供一种模具快速成型方法，包括以下步骤：1)制作出模具样板后，并将其放平；2)根据比例依次将硝酸铵、树脂粉以及固化剂加入塑料桶内，然后搅拌均匀；3)将搅拌好的材料倒入至所述模具样板中，并静置一定时间，材料会自动发热然后凝固；4)将凝固的材料打针扣成型上机。进一步地，所述硝酸铵、树脂粉以及固化剂的质量比例为3:2:5。进一步地，所述树脂粉为碳酸钙，所述固化...
【技术保护点】
一种模具快速成型方法，其特征在于，包括以下步骤：1)制作出模具样板后，并将其放平；2)根据比例依次将硝酸铵、树脂粉以及固化剂加入塑料桶内，然后搅拌均匀；3)将搅拌好的材料倒入至所述模具样板中，并静置一定时间，材料会自动发热然后凝固；4)将凝固的材料打针扣成型上机。
【技术特征摘要】
1.一种模具快速成型方法，其特征在于，包括以下步骤：1)制作出模具样板后，并将其放平；2)根据比例依次将硝酸铵、树脂粉以及固化剂加入塑料桶内，然后搅拌均匀；3)将搅拌好的材料倒入至所述模具样板中，并静置一定时间，材料会自动发热然后凝固；4)将凝固的材料打针扣成型上机。2.根据权利要求1所述的模具快速成型方法，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴新艺，洪艺都，肖铁，
申请(专利权)人：深圳市隆利科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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