一种高效率浅底塑料包装盒快速成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术提出了一种高效率浅底塑料包装盒快速成型装置，包括机架、第一传送机构、送料机构、第一工作架、第二工作架、动力机构、加热机构、成型机构、剪切机构，第一传送机构的传送面上沿其传送方向间隔布置有多个成型台，成型台沿其延伸方向间隔布置有多个成型凹槽；送料机构用于向第一传送机构的传送方向输送带状塑材；成型机构包括多个与成型凹槽相匹配的成型头，沿垂直于第一传送机构传送方向；剪切机构包括多个与成型凹槽相匹配的剪切头，沿垂直于第一传送机构传送方向。本发明专利技术通过第一传送机构、送料机构、第一工作架、第二工作架、动力机构、加热机构、压型机构、剪切机构的相互配合，实现塑料包装盒的连续加工，生产效率高，产品质量高。

High efficiency shallow bottom plastic packing box rapid forming device

The invention provides a high-efficiency shallow plastic packing box rapid forming device, which comprises a frame, a first transmission mechanism, a feeding mechanism, a first frame and a second frame work, a power mechanism, a heating mechanism, forming mechanism, shear mechanism, transmission of the first transmission mechanism on the surface along the transmission direction spaced multiple molding Taiwan, Taiwan formed along the extending direction of a plurality of spaced forming grooves; the feeding mechanism used for conveying belt plastic material is transmitted to the direction of the first conveying mechanism; forming head forming mechanism comprises a plurality of forming grooves matched, perpendicular to the conveying direction of the first transmission mechanism; cutting head shearing mechanism comprises a plurality of molding groove matching, perpendicular to the conveying direction of the first transmission mechanism. The present invention through the matching of the first transmission mechanism, a feeding mechanism, a first frame and a second frame work, a power mechanism, a heating mechanism, pressure mechanism and a cutting mechanism, realize the continuous processing of plastic packaging, high production efficiency, high product quality.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及包装
，尤其涉及一种高效率浅底塑料包装盒快速成型装置。
技术介绍
当前在食品包装方面，如一些糕点、月饼、果脯、冰糕、酱菜等的包装容器，都以半硬性的聚乙烯膜片所制成的吸塑件逐步代替原来习惯上用的纸盒、塑料袋等包装用品，这不仅使这些食品在外观上增进了美观，而且提高了保存的食品质量。塑料包装盒采用塑料材料压缩成型，且该包装盒容腔较浅，易于成型。但现有的塑料包装盒都是采用模具压塑成型，无法进行连续性生产，生产效率低，亟待改进。
技术实现思路
基于
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出了一种高效率浅底塑料包装盒快速成型装置。本专利技术提出的一种高效率浅底塑料包装盒快速成型装置，包括机架、第一传送机构、送料机构、第一工作架、第二工作架、动力机构、加热机构、成型机构、剪切机构，其中：第一传送机构包括第一滚轮、第二滚轮、传送皮带，第一滚轮、第二滚轮直径相等且平行设置，传送皮带设置在第一滚轮、第二滚轮外周，传送皮带的传送面上沿其传送方向间隔布置有多个成型台，成型台的延伸方向与传送皮带的传送方向垂直，成型台沿其延伸方向间隔布置有多个成型凹槽；送料机构位于第一传送机构的进料端的一侧，用于向第一传送机构的传送方向输送带状塑材；第一工作架位于第一传送机构上方并平行于传送皮带的传送面，第一工作架可移动安装在机架上，第一工作架的移动方向为竖直方向；第二工作架位于第一工作架上方并平行于第一工作架，第二工作架安装在机架上，第二工作架上间隔布置有多个顶出组件，各顶出组件包括多个沿第一传送机构传送方向间隔布置的顶杆，顶杆竖直设置且顶杆一端穿过第二工作架与第一工作架连接；动力机构与各顶杆连接用于驱动各顶杆在竖直方向进行间歇式上下移动；沿第一传送机构传送方向，加热机构、成型机构、剪切机构依次设置在第一工作架靠近第一传送机构一侧，加热机构用于对带状塑材进行加热；成型机构包括多个与成型凹槽相匹配的成型头，沿垂直于第一传送机构传送方向，多个成型头间隔布置在第一工作架上，各成型头均朝向第一传送机构，成型头的数量与各成型台上的成型凹槽数量一致；剪切机构包括多个与成型凹槽相匹配的剪切头，沿垂直于第一传送机构传送方向，多个剪切头间隔布置在第一工作架上，各剪切头均朝向第一传送机构，剪切头的数量与各成型台上的成型凹槽数量一致。优选的，第二工作架上方设有第三工作架，第三工作架安装在机架上并平行于第二工作架，第三工作架中部中空；各顶杆顶端均设有压块，压块通过复位弹簧与第二工作架连接；动力机构包括多个转轴、多个第一驱动机构，多个转轴均转动安装在第三工作架的中空处并位于同一水平面内，转轴沿第一传送机构传送方向设置且转轴的数量与顶出组件的数量一致，各转轴上均设有数量与各顶出组件的顶杆数量一致的凸轮，各转轴的凸轮与各顶出组件的顶杆对应设置，第一驱动机构的数量与转轴的数量一致且一个第一驱动机构连接一个转轴，第一驱动机构驱动转轴转动，转轴转动带动凸轮转动，凸轮转动带动顶杆间歇式上下移动。优选的，各成型台内均设有通气道，通气道一端密封，另一端与气泵连接，各成型凹槽底部均设有与通气道连通的出气孔。优选的，各剪切头上设有环形剪切刀，各成型凹槽的开口端均设有绕成型凹槽环形布置的与环形剪切刀相匹配的让位槽。优选的，还包括收料机构，收料机构设置在第一传送机构的出料端一侧，用于收集带状塑材余料。优选的，第一传送机构下方设有第二传送机构，用于将成型件传送至下一工序。优选的，成型机构与剪切机构之间设有用于对带状塑材进行冷却的冷却机构。优选的，在第二工作架上设有数量与顶杆数量一致的导向孔，各顶杆分别设置在导向孔内，导向孔内设有套在顶杆上的导向套。本专利技术中，送料机构用于向第一传送机构传送方向输送带状塑材；传送皮带的传送面上沿其传送方向间隔布置有多个成型台，成型台上沿其延伸方向间隔布置有多个成型凹槽；加热机构用于对送料机构输送的带状塑材进行加热；成型机构用于将带状塑材压型成塑料包装盒，成型机构包括多个与成型凹槽相匹配的成型头；剪切机构用于将塑料包装盒从带状塑材上分离下来，剪切机构包括多个与压型凹槽相匹配的剪切头。本专利技术通过第一传送机构、送料机构、第一工作架、第二工作架、动力机构、加热机构、压型机构、剪切机构的相互配合，实现塑料包装盒的连续加工，生产效率高，产品质量高。附图说明图1为本专利技术提出的一种高效率浅底塑料包装盒快速成型装置结构示意图；图2为图1中A-A处剖视图；图3为图1中B-B处剖视图；图4为本专利技术提出的一种高效率浅底塑料包装盒快速成型装置的第三工作架及动力机构装配结构示意图。具体实施方式参照图1、图2、图3、图4，本专利技术提出一种高效率浅底塑料包装盒快速成型装置，包括机架1、第一传送机构、送料机构10、收料机构23、第一工作架2、第二工作架3、第三工作架15、动力机构、加热机构4、成型机构、冷却机构25、剪切机构、第二传送机构24，其中：第一传送机构包括第一滚轮5、第二滚轮6、传送皮带7，第一滚轮5、第二滚轮6直径相等且平行设置，传送皮带7设置在第一滚轮5、第二滚轮6外周，传送皮带7的传送面上沿其传送方向间隔布置有多个成型台8，成型台8的延伸方向与传送皮带7的传送方向垂直，成型台8沿其延伸方向间隔布置有多个成型凹槽9。本实施例中，各成型台8内均设有通气道21，通气道21一端密封，另一端与气泵连接，各成型凹槽9底部均设有与通气道21连通的出气孔22。送料机构10位于第一传送机构的进料端的一侧，用于向第一传送机构的传送方向输送带状塑材11。收料机构23设置在第一传送机构的出料端的一侧，用于收集带状塑材11余料。第一工作架2位于第一传送机构上方并平行于传送皮带7的传送面，第一工作架2可移动安装在机架1上，第一工作架2的移动方向为竖直方向。第二工作架3位于第一工作架2上方并平行于第一工作架2，第二工作架3安装在机架1上，第二工作架3上间隔布置有多个顶出组件，各顶出组件包括多个沿第一传送机构传送方向间隔布置的顶杆12，顶杆12竖直设置且顶杆12一端穿过第二工作架3与第一工作架2连接。本实施例中，各顶杆12顶端均设有压块16，压块16通过复位弹簧17与第二工作架3连接；在第二工作架3上设有数量与顶杆12数量一致的导向孔，各顶杆12分别设置在导向孔内，导向孔内设有套在顶杆12上的导向套。第三工作架15位于第二工作架3上方并平行于第二工作架3，第三工作架15安装在机架1上，第三工作架15中部中空。动力机构包括多个转轴18、多个第一驱动机构19，多个转轴18均转动安装在第三工作架15的中空处并位于同一水平面内，转轴18沿第一传送机构传送方向设置且转轴18的数量与顶出组件的数量一致，各转轴18上均设有数量与各顶出组件的顶杆12数量一致的凸轮20，各转轴18的凸轮20与各顶出组件的顶杆12对应设置，第一驱动机构19的数量与转轴18的数量一致且一个第一驱动机构19连接一个转轴18，第一驱动机构19驱动转轴18转动，转轴18转动带动凸轮20转动，凸轮20转动带动顶杆12间歇式上下移动。沿第一传送机构传送方向，加热机构4、成型机构、冷却机构25、剪切机构依次设置在第一工作架2靠近第一传送机构一侧。加热机构4用于对带状塑材11进行加热；冷却机构25用于对带状塑材11进行冷却。成型机构包括多个与成型凹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效率浅底塑料包装盒快速成型装置，其特征在于，包括机架(1)、第一传送机构、送料机构(10)、第一工作架(2)、第二工作架(3)、动力机构、加热机构(4)、成型机构、剪切机构，其中：第一传送机构包括第一滚轮(5)、第二滚轮(6)、传送皮带(7)，第一滚轮(5)、第二滚轮(6)直径相等且平行设置，传送皮带(7)设置在第一滚轮(5)、第二滚轮(6)外周，传送皮带(7)的传送面上沿其传送方向间隔布置有多个成型台(8)，成型台(8)的延伸方向与传送皮带(7)的传送方向垂直，成型台(8)沿其延伸方向间隔布置有多个成型凹槽(9)；送料机构(10)位于第一传送机构的进料端的一侧，用于向第一传送机构的传送方向输送带状塑材(11)；第一工作架(2)位于第一传送机构上方并平行于传送皮带(7)的传送面，第一工作架(2)可移动安装在机架(1)上，第一工作架(2)的移动方向为竖直方向；第二工作架(3)位于第一工作架(2)上方并平行于第一工作架(2)，第二工作架(3)安装在机架(1)上，第二工作架(3)上间隔布置有多个顶出组件，各顶出组件包括多个沿第一传送机构传送方向间隔布置的顶杆(12)，顶杆(12)竖直设置且顶杆(12)一端穿过第二工作架(3)与第一工作架(2)连接；动力机构与各顶杆(12)连接用于驱动各顶杆(12)在竖直方向进行间歇式上下移动；沿第一传送机构传送方向，加热机构(4)、成型机构、剪切机构依次设置在第一工作架(2)靠近第一传送机构一侧，加热机构(4)用于对带状塑材(11)进行加热；成型机构包括多个与成型凹槽(9)相匹配的成型头(13)，沿垂直于第一传送机构传送方向，多个成型头(13)间隔布置在第一工作架(2)上，各成型头(13)均朝向第一传送机构，成型头(13)的数量与各成型台(8)上的成型凹槽(9)数量一致；剪切机构包括多个与成型凹槽(9)相匹配的剪切头(14)，沿垂直于第一传送机构传送方向，多个剪切头(14)间隔布置在第一工作架(2)上，各剪切头(14)均朝向第一传送机构，剪切头(14)的数量与各成型台(8)上的成型凹槽(9)数量一致。...

【技术特征摘要】
1.一种高效率浅底塑料包装盒快速成型装置，其特征在于，包括机架(1)、第一传送机构、送料机构(10)、第一工作架(2)、第二工作架(3)、动力机构、加热机构(4)、成型机构、剪切机构，其中：第一传送机构包括第一滚轮(5)、第二滚轮(6)、传送皮带(7)，第一滚轮(5)、第二滚轮(6)直径相等且平行设置，传送皮带(7)设置在第一滚轮(5)、第二滚轮(6)外周，传送皮带(7)的传送面上沿其传送方向间隔布置有多个成型台(8)，成型台(8)的延伸方向与传送皮带(7)的传送方向垂直，成型台(8)沿其延伸方向间隔布置有多个成型凹槽(9)；送料机构(10)位于第一传送机构的进料端的一侧，用于向第一传送机构的传送方向输送带状塑材(11)；第一工作架(2)位于第一传送机构上方并平行于传送皮带(7)的传送面，第一工作架(2)可移动安装在机架(1)上，第一工作架(2)的移动方向为竖直方向；第二工作架(3)位于第一工作架(2)上方并平行于第一工作架(2)，第二工作架(3)安装在机架(1)上，第二工作架(3)上间隔布置有多个顶出组件，各顶出组件包括多个沿第一传送机构传送方向间隔布置的顶杆(12)，顶杆(12)竖直设置且顶杆(12)一端穿过第二工作架(3)与第一工作架(2)连接；动力机构与各顶杆(12)连接用于驱动各顶杆(12)在竖直方向进行间歇式上下移动；沿第一传送机构传送方向，加热机构(4)、成型机构、剪切机构依次设置在第一工作架(2)靠近第一传送机构一侧，加热机构(4)用于对带状塑材(11)进行加热；成型机构包括多个与成型凹槽(9)相匹配的成型头(13)，沿垂直于第一传送机构传送方向，多个成型头(13)间隔布置在第一工作架(2)上，各成型头(13)均朝向第一传送机构，成型头(13)的数量与各成型台(8)上的成型凹槽(9)数量一致；剪切机构包括多个与成型凹槽(9)相匹配的剪切头(14)，沿垂直于第一传送机构传送方向，多个剪切头(14)间隔布置在第一工作架(2)上，各剪切头(14)均朝向第一传送机构，剪切头(14)的数量与各成型台(8)上的成型凹槽(9)数量一致。2.根据权利要求1所述的高效率浅底塑料包装盒快速成型装置，其特征在于，第二工作架(3)上方设有第三工作架(15)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：石现慧，
申请(专利权)人：蚌埠市众邦包装厂，
类型：发明
国别省市：安徽;34