一种注胶模具制造技术

技术编号:39294171 阅读:13 留言:0更新日期:2023-11-07 11:01
本发明专利技术公开了一种注胶模具,包括:下模,设置有下模仁;上模,设置有上模仁,上模仁和下模仁之间形成有用于容置屏幕组件的容置腔;上模仁还设置有注胶槽和连通于注胶槽的注胶孔和溢胶孔,注胶槽连通于容置腔;合模时,上模仁与下模仁用于夹持屏幕组件,并使屏幕组件的弯折部密封设于注胶槽内,以在注胶时胶料填充弯折部外侧壁的内外两侧形成胶封结构。本发明专利技术通过将屏幕组件的弯折部密封设于注胶槽内,以在注胶时胶料填充弯折部外侧壁的内外两侧能同时注胶形成胶封结构,其使用及操作简单,优化注胶工序,提高生产效率;且本发明专利技术能够精准控制注胶量以及胶体流动范围,以对产品的复杂、精密结构起到保护作用,从而提升产品结构强度,保证品控。保证品控。保证品控。

【技术实现步骤摘要】
一种注胶模具


[0001]本专利技术涉及显示屏生产
,尤其涉及一种注胶模具。

技术介绍

[0002]随着显示屏技术的不断发展,目前终端设备的屏幕采用了柔性屏幕,终端设备如手机、平板电脑、笔记本电脑、智能穿戴等。为提高显示区域的占比,出现了COP(chiponplastic,塑料芯片)屏幕封装工艺。COP屏幕封装应用在柔性屏幕,如图5所示,该COP屏幕封装的原理是直接将屏幕的一部分弯曲以形成弯折部41,并在弯折部41外侧壁内外两侧(即弯折形成的中空空间内和弯折部41外侧壁与边框之间)填充支撑物,支撑物通常为胶体,以增加弯折部41的结构强度,为缩减终端设备的边框提供强度支撑,从而提高屏占比。
[0003]为提高弯折部41的结构强度,一种方法是预先在待弯折区点胶,随后弯折该区域以形成弯折部41,再在弯折部41与边框之间点胶/注胶,再对胶体固化,从而提高弯折部41的整体强度;另一种方法是在弯折后的弯折部41外侧壁内外两侧点胶固化。但是上述方案步骤繁琐,需要对弯折部41外侧壁的内外两侧分别点胶及固化,耗时长、生产效率低,且难以控制点胶量和胶体流动范围,难以保证品控。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷,本专利技术提供一种注胶模具,包括:下模,设置有下模仁;上模,设置有上模仁,上模仁和下模仁之间形成有用于容置屏幕组件的容置腔;上模仁还设置有注胶槽和连通于注胶槽的注胶孔和溢胶孔,注胶槽连通于容置腔;合模时,上模仁与下模仁用于夹持屏幕组件,并使屏幕组件的弯折部密封设于注胶槽内,以在注胶时胶料填充弯折部外侧壁的内外两侧形成胶封结构。
[0005]本专利技术通过将屏幕组件的弯折部密封设于注胶槽内,以在注胶时胶料填充弯折部外侧壁的内外两侧能同时注胶形成胶封结构,其使用及操作简单,优化注胶工序,提高生产效率;且本专利技术能够精准控制注胶量以及胶体流动范围,以对产品的复杂、精密结构起到保护作用,从而提升产品结构强度,保证品控。
[0006]本专利技术能够在弯折部外侧壁的内外两侧形成胶封结构,为屏幕组件弯折部与终端边框之间距离的进一步缩小提供结构支撑,有利于进一步提高终端设备的屏占比,从而增加产品的竞争力。
[0007]在一些实施例中,注胶槽处于容置腔边缘,以使屏幕组件的周向边缘密封设于注胶槽内。
[0008]在一些实施例中,胶体为UV胶或环氧树脂胶中的至少一种。
[0009]在一些实施例中,下模仁为铜材制成。
[0010]在一些实施例中,上模和下模设置有多个第一透光孔。
[0011]在一些实施例中,还包括设置于上模和上模仁之间的透光镶件。
[0012]在一些实施例中,上模仁和透光镶件均可拆卸设置于注胶模具。
[0013]在一些实施例中,注胶模具设置有用于密封屏幕组件中的禁胶区的密封结构。
[0014]在一些实施例中,密封结构为设置于上模仁上的围坝槽,围坝槽连通于注胶槽,且围坝槽的槽深沿背离禁胶区方向延伸;围坝槽靠近禁胶区的一侧壁为预点胶区,预点胶区用于在合模前点胶,合模后固化以密封禁胶区。
[0015]在一些实施例中,上模对应围坝槽设置有第二透光孔。
[0016]在一些实施例中,还包括锁合结构,上模和下模通过锁合结构合模或解除合模。
[0017]在一些实施例中,锁合结构包括:锁架,包括彼此连接的连接部和锁紧部,连接部转动安装于下模;锁紧件,可调节地设置于锁紧部;当注胶模具处于合模状态时,锁紧部处于上模背离下模的一侧。
[0018]在一些实施例中,锁紧件与锁架螺纹连接。
[0019]在一些实施例中,锁紧件为波珠螺丝。
[0020]在一些实施例中,还包括用于脱模的销钉,销钉可拆卸设置于注胶孔和溢胶孔。
[0021]在一些实施例中,销钉采用透明材料制成。
[0022]综上所述,本专利技术提供的一种注胶模具具有如下技术效果:
[0023](1)本专利技术通过将屏幕组件的弯折部密封设于注胶槽内,以在注胶时胶料填充弯折部外侧壁的内外两侧能同时注胶形成胶封结构,其使用及操作简单,优化注胶工序,提高生产效率;且本专利技术能够精准控制注胶量以及胶体流动范围,以对产品的复杂、精密结构起到保护作用,从而提升产品结构强度,保证品控。
[0024](2)本专利技术能够在弯折部外侧壁的内外两侧形成胶封结构,为屏幕组件弯折部与终端边框之间距离的进一步缩小提供结构支撑,有利于进一步提高终端设备的屏占比,从而增加产品的竞争力。
[0025](3)本专利技术在合模前对围坝槽的预点胶区点胶,在合模后使该区域胶体快速固化以对禁胶区起到密封防渗作用,以限制胶体通过禁胶区进入屏显区,从而确保屏显区的纯净和清晰度,提高显示质量和观看体验,有助于维护屏幕组件结构的稳定性。如此设置,能够保护屏显区,以维持良好的显示质量,避免胶体对屏幕造成负面影响。
[0026](4)本专利技术采用透明材质的销钉脱模,既不影响胶体固化效果,又不会对上模仁造成剧烈的冲击和挤压,能够有效地保护上模仁的完整性,延长上模仁的使用寿命,提高资源利用效率,且其脱模速度快,提高生产效率。
附图说明
[0027]图1为本专利技术实施例的结构示意图;
[0028]图2为图1的爆炸结构示意图;
[0029]图3为屏幕组件的仰视图;
[0030]图4为屏幕组件与上模仁配合的结构示意图;
[0031]图5为弯折部注胶的结构示意图。
[0032]其中,附图标记含义如下:
[0033]1、注胶模具;2、上模;21、上模仁;211、注胶槽;212、注胶孔;213、溢胶孔;3、下模;32、容置腔;4、屏幕组件;41、弯折部;42、屏显区;43、连接区;44、逻辑板;45、禁胶区;51、第
一透光孔;52、第二透光孔;6、透光镶件;7、锁合结构;71、锁架;72、锁紧件;8、下模仁;91、围坝槽。
具体实施方式
[0034]为了更好地理解和实施,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0035]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0036]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本专利技术。
[0037]参阅图2、图3、图4和图5,一种注胶模具1,包括:下模3,设置有下模仁8;上模2,设置有上模仁21,上模仁21和下模仁8之间形成有用于容置屏幕组件4的容置腔32;上模仁21还设置有注胶槽211和连通于注胶槽211的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注胶模具,其特征在于,包括:下模(3),设置有下模仁(8);上模(2),设置有上模仁(21),所述上模仁(21)和所述下模仁(8)之间形成有用于容置屏幕组件(4)的容置腔(32);所述上模仁(21)还设置有注胶槽(211)和连通于所述注胶槽(211)的注胶孔(212)和溢胶孔(213),所述注胶槽(211)连通于所述容置腔(32);合模时,所述上模仁(21)与所述下模仁(8)用于夹持屏幕组件(4),并使屏幕组件(4)的弯折部(41)密封设于所述注胶槽(211)内,以在注胶时胶料填充弯折部(41)外侧壁的内外两侧形成胶封结构。2.根据权利要求1所述的一种注胶模具,其特征在于,所述注胶槽(211)处于所述容置腔(32)边缘,以使屏幕组件(4)的周向边缘密封设于所述注胶槽(211)内。3.根据权利要求2所述的一种注胶模具,其特征在于,胶体为UV胶或环氧树脂胶中的至少一种。4.根据权利要求3所述的一种注胶模具,其特征在于,所述下模仁(8)为铜材制成。5.根据权利要求3或4所述的一种注胶模具,其特征在于,所述上模(2)和所述下模(3)设置有多个第一透光孔(51)。6.根据权利要求5所述的一种注胶模具,其特征在于,还包括设置于所述上模(2)和所述上模仁(21)之间的透光镶件(6)。7.根据权利要求6所述的一种注胶模具,其特征在于,所述上模仁(21)和所述透光镶件(6)均可拆卸设置于所述注胶模具(1)。8.根据权利要求1

4任一项或6或7所述的一种注胶模具,其特征在于,所述注胶模具(1)设置有用于密封屏幕组件(4)中的禁胶区(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨运清李兵陈松夏祖毅
申请(专利权)人:深圳市隆利科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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