一种生物质颗粒专用锅炉制造技术

本发明专利技术公开了一种生物质颗粒专用锅炉，属于生物质燃烧设备技术领域。由送料风机、鼓风机、料仓、锅炉本体、底座、喷料装置、外护板，炉墙及保温层、落灰装置、平台扶梯、省煤器、管道阀门仪表、烟风道组成。本发明专利技术提供的生物质颗粒专用锅炉,以生物质颗粒为燃料，降低燃料成本；硫含量比煤少，排放符合环保要求；燃烧完全，热效率高，热效率达到82％；解决生物质燃料处理不便，创造新的效益。

A special boiler for biomass particles

The invention discloses a special boiler for biomass particles, which belongs to the technical field of biomass burning equipment. It is composed of feeding fan, blower, silo, boiler body, base, spraying device, outer guard plate, furnace wall and insulation layer, ash disposal device, platform escalator, economizer, pipeline valve meter and smoke air duct. Biomass pellet special boiler provided by the invention, the biomass as fuel, the fuel cost is reduced; the sulfur content less than coal, emissions to meet the requirements of environmental protection; complete combustion, high thermal efficiency, thermal efficiency reached 82%; to solve the inconvenience of biomass fuel, create new benefits.

【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒专用锅炉
本专利技术涉及生物质燃烧设备
，具体涉及一种生物质颗粒专用锅炉
技术介绍
由于煤炭能源稀缺，加上环保问题的影响，现在传统的燃煤锅炉正逐渐淘汰，能源属于调整期，各地环保局要求燃煤锅炉改成清洁型能源，不能继续烧煤，清洁能源中天然气锅炉由于成本过高，大部分工业难以承受，而新兴的生物质颗粒燃料也属于清洁能源，成本低，配上布袋除尘器能达到环保要求，但生物质燃料有挥发分高，飞灰多易烧布袋除尘器，造成损失。传统的锅炉并不适用于燃烧生物质颗粒燃料，由于生物质的挥发分高，一般都超过70％，挥发分在炉膛内的停留时间较短，常规层燃锅炉由于炉膛高度不够，挥发分的燃尽率不高，而且容易烧布袋除尘器。生物质颗粒专用锅炉采取加高炉膛结构，采用特殊的炉拱结构，增加了50％的炉膛高度，炉膛增加上下二次风，使挥发分的燃烧时间加长，燃烧完全，效率高。另外生物质颗粒灰比较多，对流管处容易积灰，本产品能在线吹灰，配合对流管下部专用的落灰装置，粉尘直接落入落灰装置，达到清灰的效果。
技术实现思路
针对上述，本专利技术的目的是提供一种生物质颗粒专用锅炉,使生物质颗粒在料仓前通过一个送料风机，输送到锅炉炉膛，在锅炉炉膛燃烧，在炉膛上部进行有二次风进口，可以进行二次燃烧，充分燃烧后，飞灰在对流管处产生积灰，可采用在线吹灰及落灰装置方便进行排灰，燃烧完全后通过烟风道进入省煤器及尾部除尘器排放到大气。本专利技术采取的具体技术方案是：一种生物质颗粒专用锅炉，包括锅炉本体1、底座2、喷料装置3、钢架4、外护板5、落灰装置6、炉墙及保温层7、平台扶梯8、省煤器9、管道阀门仪表10、烟风道11、送料风机12、料仓13，其特征在于:所述的底座，固定在地面，与锅炉本体焊接连接；所述的送料风机，位于锅炉本体右侧，固定在地面，与料仓通过管道连接；所述的料仓，位于锅炉本体右侧，一边通过管道连接送料风机，一边通过管道连接喷料装置；所述的喷料装置，一边通过管道连接料仓，一边连接至锅炉炉膛；所述的平台扶梯，位于锅炉本体左侧，平台高度达到锅炉本体顶部；所述的外护板，位于锅炉本体前方，高度为顶部至锅筒底部；所述的炉墙及保温层，位于锅炉本体后方，高度为至设备底部；所述的省煤器，位于锅炉本体左前方，烟风道垂直管道内，垂直管道通风口上方；所述的烟风道，与锅炉本体连接口在锅筒右上方，引出后经垂直管道与省煤器相连；所述的落灰装置，位于锅筒正下方；所述的管道阀门仪表，位于锅炉本体顶部。本专利技术的优点是：以生物质颗粒为燃料，降低燃料成本；硫含量比煤少，排放符合环保要求；燃烧完全，热效率高，热效率达到82％；解决生物质燃料处理不便，创造新的效益。附图说明图1为本专利技术的主视图；图2为本专利技术的左视图；图中：1、锅炉本体；2、底座；3、喷料装置；4、钢架5、外护板；6、落灰装置；7、炉墙及保温层；8、平台扶梯；9、省煤器；10、管道阀门仪表；11、烟风道；12、送料风机；13、料仓.具体实施方式下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。送料风机负责送生物质料进到锅炉，与管道采用法兰连接，方便拆卸；锅炉采用高炉膛，生物质在炉膛进行燃烧，炉膛由管子及炉墙组成，烟气通过炉膛往炉膛上部走，通过加热管子里的水，烟气进行换热后，再进一步到省煤器进行换热，烟气温度降低后排放到除尘器进入烟囱。其中锅炉包括锅炉本体、底座、喷料装置、钢架、外护板，炉墙及保温层、落灰装置、平台扶梯、省煤器、管道阀门仪表、烟风道以上部件。本体是构成生产蒸汽的核心部分，主要进行换热，省煤器也主要起换热换热；底座用于支承锅炉本体及与锅炉本体相关联的管道、设备和部件的载荷并保持它们之间相对位置。喷料装置负责送生物质燃料，外护板，炉墙及保温层、落灰装置、平台扶梯是辅助设备，主要起美观，密封，方便锅炉操作等作用，烟风道就是引导烟气走向。锅炉设备采用焊接方式进行连接。底座，固定在地面，与锅炉本体焊接连接；送料风机，位于锅炉本体右侧，固定在地面，与料仓通过管道连接；料仓，位于锅炉本体右侧，一边通过管道连接送料风机，一边通过管道连接喷料装置；喷料装置，一边通过管道连接料仓，一边连接至锅炉炉膛；平台扶梯，位于锅炉本体左侧，平台高度达到锅炉本体顶部；外护板，位于锅炉本体前方，高度为顶部至锅筒底部；炉墙及保温层，位于锅炉本体后方，高度为至设备底部；省煤器，位于锅炉本体左前方，烟风道垂直管道内，垂直管道通风口上方；烟风道，与锅炉本体连接口在锅筒右上方，引出后经垂直管道与省煤器相连；落灰装置，位于锅筒正下方；管道阀门仪表，位于锅炉本体顶部。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质颗粒专用锅炉，由送料风机、鼓风机、料仓、锅炉本体、底座、喷料装置、外护板，炉墙及保温层、落灰装置、平台扶梯、省煤器、管道阀门仪表、烟风道组成。其特征在于：所述的底座，固定在地面，与锅炉本体焊接连接；所述的送料风机，位于锅炉本体右侧，固定在地面，与料仓通过管道连接；所述的料仓，位于锅炉本体右侧，一边通过管道连接送料风机，一边通过管道连接喷料装置；所述的喷料装置，一边通过管道连接料仓，一边连接至锅炉炉膛；所述的平台扶梯，位于锅炉本体左侧，平台高度达到锅炉本体顶部；所述的外护板，位于锅炉本体前方，高度为顶部至锅筒底部；所述的炉墙及保温层，位于锅炉本体后方，高度为至设备底部；所述的省煤器，位于锅炉本体左前方，烟风道垂直管道内，垂直管道通风口上方；所述的烟风道，与锅炉本体连接口在锅筒右上方，引出后经垂直管道与省煤器相连；所述的落灰装置，位于锅筒正下方；所述的管道阀门仪表，位于锅炉本体顶部。

【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒专用锅炉，由送料风机、鼓风机、料仓、锅炉本体、底座、喷料装置、外护板，炉墙及保温层、落灰装置、平台扶梯、省煤器、管道阀门仪表、烟风道组成。其特征在于：所述的底座，固定在地面，与锅炉本体焊接连接；所述的送料风机，位于锅炉本体右侧，固定在地面，与料仓通过管道连接；所述的料仓，位于锅炉本体右侧，一边通过管道连接送料风机，一边通过管道连接喷料装置；所述的喷料装置，一边通过管道连接料仓，一边连接至锅炉炉膛；所述的平台扶梯，位于锅炉本体左侧，平台高度达到锅炉本体顶部；所述的外护板，位于锅炉本体前方，高度为顶部至锅筒底部；所述的炉墙及保温层，位于锅炉本体后方，高...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊如顺，
申请(专利权)人：广西诚顺节能环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45