一种生物质颗粒悬浮燃烧锅炉制造技术

一种生物质颗粒悬浮燃烧锅炉，包括燃烧室、加热室以及余热回收室，加热室上设置有进烟口Ⅰ和出烟口Ⅰ，加热室内设置有储水室Ⅰ，储水室Ⅰ内设置有换热装置Ⅰ，换热装置Ⅰ包括N（N≥1）级换热管道Ⅰ，第一级换热管道Ⅰ的一端与进烟口Ⅰ连通、另一端通过第一级汇集腔体Ⅰ与第二级换热管道Ⅰ的一端连通，第二级换热管道Ⅰ的另一端通过第二级汇集腔体Ⅰ与第三级换热管道Ⅰ的一端连通，依次类推，第N-1级换热管道Ⅰ的另一端通过第N-1级汇集腔体Ⅰ与第N级换热管道Ⅰ的一端连通，第N级换热管道Ⅰ的另一端与出烟口Ⅰ连通；第一级汇集腔体Ⅰ和/或其余全部或部分汇集腔体Ⅰ上设置有除灰口Ⅰ，除灰口Ⅰ与加热室壳体连通。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒悬浮燃烧锅炉
本专利技术涉及锅炉的
，具体的是一种生物质颗粒悬浮燃烧锅炉。
技术介绍
利用草本和木本生物制造的生物质颗粒是一种优质生物质燃料，目前，我国已经基本解决了农作物秸秆等物质转化为生物质颗粒的成型问题。生物质颗粒可以用来代替煤炭、燃油和天然气，它不仅具有燃烧效率高、污染排放少等特点，而且其价格远远低于燃油，也不高于煤炭和天然气，因此生物质颗粒更适合锅炉的使用。但由于生物质颗粒客观上存在含碳量低、灰分和挥发份高的特性，在燃烧过程中相对于煤炭或燃油而言，需要更充足的氧气和更均匀的碳氧均衡空间，否则很难有较好的燃烧效果，并且会产生大量的燃灰。生物质颗粒悬浮燃烧锅炉作为一种能量转换设备，一般是将生物质颗粒输送至锅炉的燃烧室内燃烧，进而向锅炉加热室输入高温烟气，而经过锅炉加热室转换，向外输出具有一定热能的蒸汽或高温水等，是用于供热水或高温蒸汽的重要设备，而锅炉加热室的换热效率决定了锅炉的升温速度和耗能等关键性能。在燃烧室燃烧产生的高温烟气通过烟气通道进入加热室，烟气通道内的高温气体与换热室内的水进行换热进而将水加热，最终烟气通道内的烟气通过出烟口排出。目前使用的生物质颗粒悬浮燃烧锅炉，燃料燃烧产生的热量在加热室中并没有得到充分的利用。虽然烟气沿着烟气通道运行的过程中，其热量和烟气通道周围的水有一定的换热作用，但是由于烟气的运行速度较快、烟气通道的行程较短，大部分热量还来不及与水进行热交换通过出烟口排出，与此同时，加热室中水没有分隔，需要将储水室中全部的水进行加热，因此现有锅炉加热室中的烟气通道中的高温烟气就不能与加热室中的水充分接触，水升温速度慢，导致了锅炉换热效率低，燃料用量多的缺陷，而且高温烟气中含有大量的燃灰，如果燃灰清理不及时便会起到一些隔热和堵塞的副作用，因此方便清理烟气通道中的燃灰也成了提高锅炉加热室换热效率的关键因素。目前使用的锅炉大多不存在余热回收室，一般无法对加入锅炉中的冷水进行预热，因此导致冷水和热水在锅炉内混合加热，冷水和热水的界限不清，水升温速度慢，锅炉的加热效果差，能源的消耗较高，如果将经过出烟口排出的烟气对冷水进行余热，不仅能够将烟气中的余热回收，而且能够提高锅炉的加热效果，降低锅炉的能耗。目前使用的锅炉中设置的余热回收室中的换热装置换热效果差，导致烟气余热回收的效果差、效率低，而且烟气中的大量燃灰易落入换热装置中，燃灰不易清理，然而如果燃灰得不到及时的理就会影响预热回收的效率。将生物质颗粒应用在锅炉中，传统锅炉用的送风装置和送料装置的结构设计不合理，存在以下几个缺陷：1.无法提供充足的氧气以满足充分的碳氧混合，不能适应生物质颗粒的燃烧；2.使用送料装置将生物质颗粒直接送入燃烧室，会造成大量的生物质颗粒堆积在燃烧室的部分区域而造成生物质颗粒不能充分燃烧；3.送料装置不断的将生物质颗粒送入燃烧室中，燃烧室中的火焰可能顺着生物质颗粒回火至储料箱中，存在安全隐患；4.在输送生物质颗粒燃料时，生物质颗粒燃料有时会在出料口堵塞而导致送料装置的驱动设备损坏；5.一般使用的自动点火设备是点火棒向燃烧室内喷射火苗，在燃烧的过程中，燃烧室的火焰可能回火至点火棒而将点火棒损坏。这就是现有技术所存在的不足之处。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种生物质颗粒悬浮燃烧锅炉，可以提高锅炉加热室的换热效率，进而加快锅炉加热室中水的升温速度，回收锅炉排出烟气中富含的热量，降低消耗，而且可以方便清理滞留在换热装置中的燃灰。本方案是通过如下技术措施来实现的：一种生物质颗粒悬浮燃烧锅炉，包括燃烧室、加热室以及余热回收室，所述加热室上设置有进烟口Ⅰ和出烟口Ⅰ，所述加热室内设置有储水室Ⅰ，储水室Ⅰ内设置有换热装置Ⅰ，所述换热装置Ⅰ包括N（N≥1）级换热管道Ⅰ，所述第一级换热管道Ⅰ的一端与进烟口Ⅰ连通、另一端通过第一级汇集腔体Ⅰ与第二级换热管道Ⅰ的一端连通，所述第二级换热管道Ⅰ的另一端通过第二级汇集腔体Ⅰ与第三级换热管道Ⅰ的一端连通，依次类推，所述第N-1级换热管道Ⅰ的另一端通过第N-1级汇集腔体Ⅰ与第N级换热管道Ⅰ的一端连通，所述第N级换热管道Ⅰ的另一端与出烟口Ⅰ连通；所述第一级汇集腔体Ⅰ和/或其余全部或部分汇集腔体Ⅰ上设置有除灰口Ⅰ，所述除灰口Ⅰ与加热室壳体连通。作为优选，本方案的技术特征还包括：上述余热回收室上设置有进烟口Ⅱ和出烟口Ⅱ，所述进烟口Ⅱ与出烟口Ⅰ连通，所述余热回收室内设置有储水室Ⅱ，储水室Ⅱ内设置有换热装置Ⅱ，所述储水室Ⅱ与储水室Ⅰ连通，所述换热装置Ⅱ包括N（N≥1）级换热管道Ⅱ，所述第一级换热管道Ⅱ的一端与进烟口Ⅱ连通、另一端通过第一级汇集腔体Ⅱ与第二级换热管道Ⅱ的一端连通，所述第二级换热管道Ⅱ的另一端通过第二级汇集腔体Ⅱ与第三级换热管道Ⅱ的一端连通，依次类推，所述第N-1级换热管道Ⅱ的另一端通过第N-1级汇集腔体Ⅱ与第N级换热管道Ⅱ的一端连通，所述第N级换热管道Ⅱ的另一端与出烟口Ⅱ连通。所述换热装置Ⅱ包括N级换热管道Ⅱ，能够充分回收经过加热室排出的烟气中的热量，并将储水室Ⅱ的水进行预热，提高锅炉的能源利用率；同时锅炉使用生物质颗粒作为燃料时产生的高温烟气中含有大量燃灰，所设置的汇集腔体Ⅱ能够暂存从高温烟气中沉降的烟灰。作为优选，本方案的技术特征还包括：上述燃烧室连接有送风装置和加料装置，所述燃烧室内设置有燃烧腔体，所述燃烧腔体上设置有出火口、进料口以及进风口，所述出火口与进烟口Ⅰ连通，所述进风口与送风装置连通；所述加料装置与进料口的连接处设置有喇叭口，所述送风装置与喇叭口连通。设置的喇叭口能够使生物质颗粒较大范围的向燃烧腔体中分散，而且生物质颗粒不会在进料口处堵塞，与此同时，通过送风装置与喇叭口连通，在风吹的作用下，进入到喇叭口的生物质燃料可以较均匀分散进入整个燃烧腔体，生物质燃料进入燃烧腔体内时充分的与氧接触，进而能够实现悬浮燃烧；而且送风装置通过送风管道向喇叭口送的风能够阻止燃烧腔体内的火焰回火至加料装置中，消除了安全隐患。作为优选，本方案的技术特征还包括：上述第一级换热管道Ⅰ至第N级换热管道Ⅰ均位于第一级汇集腔体Ⅰ的同侧；所述N级换热管道Ⅰ呈环形排布，所述第一级换热管道Ⅰ位于中心或最外围，相应的，其余换热管道Ⅰ依次排布在其前一级换热管道Ⅰ的外围或内侧。作为优选，本方案的技术特征还包括：上述第一级换热管道Ⅱ至第N级换热管道Ⅱ均位于第一级汇集腔体Ⅱ的同侧；所述N级换热管道Ⅱ呈环形排布，所述第一级换热管道Ⅱ位于中心或最外围，相应的，其余换热管道Ⅱ依次排布在其前一级换热管道Ⅱ的外围或内侧。作为优选，本方案的技术特征还包括：上述N级换热管道Ⅰ并排和/或堆叠排列。作为优选，本方案的技术特征还包括：上述N级换热管道Ⅱ并排和/或堆叠排列。作为优选，本方案的技术特征还包括：上述加料装置与喇叭口的小端固定连接或为一体成型结构；所述加料装置的末端或者喇叭口上设置有至少一个通风口，所述通风口与送风装置连通。作为优选，本方案的技术特征还包括：上述加料装置通过连接管与喇叭口相连，所述连接管的一端与喇叭口的小端连接、另一端周向设置有与加料装置连接的突起，所述连接管上设置有至少一个通风口，所述加料装置与突起、连接管、喇叭口形成储风腔，所述储风腔与送风装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质颗粒悬浮燃烧锅炉，包括燃烧室、加热室以及余热回收室，所述加热室上设置有进烟口Ⅰ和出烟口Ⅰ，所述加热室内设置有储水室Ⅰ，储水室Ⅰ内设置有换热装置Ⅰ，其特征是：所述换热装置Ⅰ包括N（N≥1）级换热管道Ⅰ，所述第一级换热管道Ⅰ的一端与进烟口Ⅰ连通、另一端通过第一级汇集腔体Ⅰ与第二级换热管道Ⅰ的一端连通，所述第二级换热管道Ⅰ的另一端通过第二级汇集腔体Ⅰ与第三级换热管道Ⅰ的一端连通，依次类推，所述第N‑1级换热管道Ⅰ的另一端通过第N‑1级汇集腔体Ⅰ与第N级换热管道Ⅰ的一端连通，所述第N级换热管道Ⅰ的另一端与出烟口Ⅰ连通；所述第一级汇集腔体Ⅰ和/或其余全部或部分汇集腔体Ⅰ上设置有除灰口Ⅰ，所述除灰口Ⅰ与加热室壳体连通。

【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒悬浮燃烧锅炉，包括燃烧室、加热室以及余热回收室，所述加热室上设置有进烟口Ⅰ和出烟口Ⅰ，所述加热室内设置有储水室Ⅰ，储水室Ⅰ内设置有换热装置Ⅰ，其特征是：所述换热装置Ⅰ包括N（N≥1）级换热管道Ⅰ，所述第一级换热管道Ⅰ的一端与进烟口Ⅰ连通、另一端通过第一级汇集腔体Ⅰ与第二级换热管道Ⅰ的一端连通，所述第二级换热管道Ⅰ的另一端通过第二级汇集腔体Ⅰ与第三级换热管道Ⅰ的一端连通，依次类推，所述第N-1级换热管道Ⅰ的另一端通过第N-1级汇集腔体Ⅰ与第N级换热管道Ⅰ的一端连通，所述第N级换热管道Ⅰ的另一端与出烟口Ⅰ连通；所述第一级汇集腔体Ⅰ和/或其余全部或部分汇集腔体Ⅰ上设置有除灰口Ⅰ，所述除灰口Ⅰ与加热室壳体连通；所述燃烧室连接有送风装置和加料装置，所述燃烧室内设置有燃烧腔体，所述燃烧腔体上设置有出火口、进料口以及进风口，所述出火口与进烟口Ⅰ连通，所述进风口与送风装置连通；所述加料装置与进料口的连接处设置有喇叭口，所述送风装置与喇叭口连通；所述加料装置与喇叭口的小端固定连接或为一体成型结构；所述加料装置的末端或者喇叭口上设置有至少一个通风口，所述通风口与送风装置连通。2.根据权利要求1所述的生物质颗粒悬浮燃烧锅炉，其特征是：所述余热回收室上设置有进烟口Ⅱ和出烟口Ⅱ，所述进烟口Ⅱ与出烟口Ⅰ连通，所述余热回收室内设置有储水室Ⅱ，储水室Ⅱ内设置有换热装置Ⅱ，所述储水室Ⅱ与储水室Ⅰ连通，所述换热装置Ⅱ包括N（N≥1）级换热管道Ⅱ，所述第一级换热管道Ⅱ的一端与进烟口Ⅱ连通、另一端通过第一级汇集腔体Ⅱ与第二级换热管道Ⅱ的一端连通，所述第二级换热管道Ⅱ的另一端通过第二级汇集腔体Ⅱ与第三级换热管道Ⅱ的一端连通，依次类推，所述第N-1级换热管道Ⅱ的另一端通过第N-1级汇集腔体Ⅱ与第N级换热管道Ⅱ的一端连通，所述第N级换热管道Ⅱ的另一端与出烟口Ⅱ连通。3.根据权利要求1所述的生物质颗粒悬浮燃烧锅炉，其特征是：所述第一级换热管道Ⅰ至第N级换热管道Ⅰ均位于第一级汇集腔体Ⅰ的同侧；所述N级换热管道Ⅰ呈环形排布，所述第一级换热管道Ⅰ位于中心或最外围。4.根据权利要求2所述的生物质颗粒悬浮燃烧锅炉，其特征是：所述第一级换热管道Ⅰ至第N级换热管道Ⅰ均位于第一级汇集腔体Ⅰ的同侧；所述N级换热管道Ⅰ呈环形排布，所述第一级换热管道Ⅰ位于中心或最外围。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：李守涛，
申请(专利权)人：临沭县东方红锅炉制造有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37