一种锅炉换热装置以及使用该换热装置的锅炉制造方法及图纸

一种锅炉换热装置以及使用该换热装置的锅炉，属于锅炉的技术领域，所述换热装置包括设置在锅炉壳体内的换热夹层Ⅰ，所述换热夹层Ⅰ内设置有高温烟气通道Ⅰ，所述换热夹层Ⅰ上设置有与高温烟气通道Ⅰ连通的进烟口Ⅰ和出烟口Ⅰ，所述换热夹层Ⅰ将锅炉分隔成加热室和余热回收室，所述加热室和余热回收室可通过通水孔Ⅰ连通。采用本技术方案，换热夹层Ⅰ将锅炉分隔成加热室和余热回收室，换热夹层Ⅰ内的高温烟气能够与余热回收室和加热室内的水进行换交热，与此同时，换热夹层Ⅰ内的高温烟气能够避免分隔后的余热回收室和加热室内的不同温度的水进行快速热交换，进而能够提高锅炉出热水的速度。

Boiler heat exchanging device and boiler using same

The heat transfer device of a boiler and the heat exchange device, which belongs to the technical field of the boiler, the heat exchange device comprises a set in hot sandwich I exchange in the boiler shell, the heat exchanger is arranged in the interlayer of high temperature flue gas channel of the heat exchanger is arranged on the interlayer of the smoke inlet I and the smoke outlet is communicated with the high temperature flue gas channel of the 1, the heat of the boiler interlayer is divided into a heating chamber and a waste heat recovery chamber, the heating chamber and the heat recovery chamber through the through hole of connectivity. By adopting the technical scheme, heat of the boiler interlayer is divided into a heating chamber and a waste heat recovery chamber for high temperature flue gas heat in the interlayer can I waste heat recovery chamber and the heating chamber for heating water, at the same time, for high temperature flue gas heat of the interlayer can avoid the waste heat recovery chamber and the heating chamber after the separation of the the water of different temperatures for rapid heat exchange, which can increase the speed of hot water boiler.

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉换热装置以及使用该换热装置的锅炉
本技术涉及锅炉的
，具体的是一种锅炉换热装置以及使用该换热装置的锅炉。
技术介绍
现有的锅炉一般包括加热室和余热回收室，锅炉的基本结构是使用燃料燃烧的炙热烟气在流经受热面时通过金属管壁将热量传递给炉体内的水，一般的锅炉换热面积有限，热量利用率低，热损失大，锅炉内的水升温较慢，而且通常加热室和余热回收室通过隔板隔开，由于隔板具有较好的传热性能，加热室的水和余热回收室内的水热交换的效率较高，加热室内的水会受到余热回收室的水的影响，降低锅炉热出热水的速度。这就是现有技术的不足之处。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种锅炉换热装置以及使用该换热装置的锅炉，能够避免锅炉不同腔室内的水进行热交换，影响锅炉出热水的速度。本方案是通过如下技术措施来实现的：一种锅炉换热装置，包括设置在锅炉壳体内的换热夹层Ⅰ，所述换热夹层Ⅰ内设置有高温烟气通道Ⅰ，所述换热夹层Ⅰ上设置有与高温烟气通道Ⅰ连通的进烟口Ⅰ和出烟口Ⅰ，所述换热夹层Ⅰ将锅炉分隔成加热室和余热回收室，所述加热室和余热回收室可通过通水孔Ⅰ连通。采用本技术方案，换热夹层Ⅰ将锅炉分隔成加热室和余热回收室，换热夹层Ⅰ内的高温烟气能够与余热回收室和加热室内的水进行换交热，与此同时，换热夹层Ⅰ内的高温烟气能够避免分隔后的余热回收室和加热室内的不同温度的水进行快速热交换，进而能够提高锅炉出热水的速度。优选的，所述余热回收室内设置有与换热夹层Ⅰ连通的余热回收装置，所述余热回收装置包括依次设置的N（N≥1）级换热夹层Ⅱ，每级换热夹层Ⅱ内均设置有高温烟气通道Ⅱ，每级换热夹层Ⅱ上均设置有与高温烟气通道Ⅱ连通的进烟口Ⅱ和出烟口Ⅱ，所述换热夹层Ⅰ的出烟口Ⅰ与第一级换热夹层Ⅱ的进烟口Ⅱ连通，第N-1级换热夹层Ⅱ的出烟口Ⅱ与第N级换热夹层Ⅱ的进烟口Ⅱ连通，N级换热夹层Ⅱ将余热回收室分隔出多个储水空间，分隔出的储水空间可通过通水孔Ⅱ连通。采用本技术方案，设置有N级换热装夹层Ⅱ，当锅炉的进水口设置在余热回收室上时，水从第N级换热夹层Ⅱ与锅炉壳体的内壁之间的储水空间内流入第N级换热夹层Ⅱ与第N-1级换热夹层Ⅱ之间的储水空间内，依次类推，水从第二级换热夹层Ⅱ与第一换热夹层Ⅱ之间的储水空间内流入第一级换热夹层Ⅱ与换热夹层Ⅰ之间的储水空间内，水进入锅炉后，依次与N级换热夹层Ⅱ进行换热；当锅炉的进水口设置在加热室上时，水从加热室流入换热夹层Ⅰ与第一级换热夹层Ⅱ之间的储水空间内，然后从换热夹层Ⅰ与第一级换热夹层Ⅱ之间的储水空间流入第一级换热夹层Ⅱ与第二级换热夹层Ⅱ之间的储水空间内，以此类推，水从第N-1级换热夹层Ⅱ与第N级换热夹层Ⅱ之间的储水空间内流入第N级换热夹层Ⅱ与锅炉壳体的内壁之间的储水空间内。优选的，所述换热夹层Ⅰ、换热夹层Ⅱ均通过连接板与锅炉壳体的内壁固定连接，所述换热夹层Ⅰ的侧壁与锅炉壳体的内壁之间留有间隙，所述换热夹层Ⅱ的侧壁与锅炉壳体的内壁之间留有间隙。采用本技术方案，在换热夹层Ⅰ的侧壁、换热夹层Ⅱ的侧壁与锅炉壳体的内壁之间均设置间隙，锅炉储满水后，锅炉内的水能够在较大程度上将换热夹层Ⅰ、换热夹层Ⅱ包覆，增加锅炉内的水与换热夹层Ⅰ、换热夹层Ⅱ的换热面积，较大程度的避免换热夹层Ⅰ、换热夹层Ⅱ的热量传递至锅炉壳体的内壁上，进而提高锅炉的换热效率。优选的，所述N级换热夹层Ⅱ上下依次间隔排布在换热夹层Ⅰ的上方。采用本技术方案，进入锅炉内的水依次从上至下流，与N级换热夹层Ⅱ进行换热。优选的，所述通水孔Ⅰ设置在连接板上或者所述通水孔Ⅰ设置在换热夹层Ⅰ的一端与锅炉壳体的内壁之间；所述通水孔Ⅱ设置在连接板上或者所述通水孔Ⅱ设置在换热夹层Ⅱ的一端与锅炉壳体的内壁之间。优选的，所述通水孔Ⅰ与第一级换热夹层Ⅱ所对应的通水孔Ⅱ相对设置，相邻换热夹层Ⅱ所对应的通水孔Ⅱ相对设置。采用本技术方案，由于相邻两级换热夹层Ⅱ所对应的两个通水孔Ⅱ设置在两侧，通水孔Ⅰ与第一级换热夹层Ⅱ所对应的通水孔Ⅱ设置在两侧，水从锅炉余热回收室进入锅炉加热室的流动路径为蛇形，增加了水与换热夹层Ⅱ、换热夹层Ⅰ的换热路径，增加了水与换热夹层Ⅱ、换热夹层Ⅰ的换热时间，进而增大了锅炉的换热效率。优选的，在余热回收室内，水的流动方向与高温烟气的流动方向相反。优选的，所述加热室内设置有加热装置，所述加热装置包括N（N≥1）级换热管道，所述第一级换热管道的一端与加热装置的进烟口连通、另一端通过第一级汇集腔体与第二级换热管道的一端连通，所述第二级换热管道的另一端通过第二级汇集腔体与第三级换热管道的一端连通，依次类推，所述第N-1级换热管道的另一端通过第N-1级汇集腔体与第N级换热管道连通，所述第N级换热管道与加热装置的出烟口连通。优选的，所述第一级换热管道通过汇集腔体Ⅰ与加热装置的进烟口连通，所述第N级换热管道通过汇集腔体Ⅱ与加热装置的出烟口连通。优选的，所述第一级汇集腔体或第二级汇集腔体，直至第N-1级汇集腔体或汇集腔体Ⅰ或汇集腔体Ⅱ上设置有通水管。优选的，所述加热室内的加热装置与加热室内壁之间留有间隙。一种使用上述换热装置的锅炉，所述锅炉壳体上设置有进水口和出水口，所述加热室内的加热装置的进烟口与锅炉燃烧装置连通，所述进水口设置在余热回收室上，所述出水口设置在加热室上；或者所述进水口设置在加热室上，所述出水口设置在余热回收室上。一种锅炉换热装置，包括设置在锅炉壳体内的换热夹层，所述换热夹层内设置有高温烟气通道，所述换热夹层上设置有与高温烟气通道连通的进烟口和出烟口，所述换热夹层将锅炉的储水空间分隔，分隔出的相邻储水空间可通过通水孔连通。采用本技术方案，换热夹层将锅炉的储水空间分隔，换热夹层内的高温烟气可与其对应的两个储水空间内的水进行换热，与此同时，所述换热夹层能够避免分隔后的储水空间内的不同温度的水进行快速热交换，进而能够提高锅炉出热水的速度。优选的，所述换热夹层通过连接板与锅炉壳体的内壁固定连接，所述换热夹层的侧壁与锅炉壳体的内壁之间留有间隙。采用本技术方案，在换热夹层的侧壁与锅炉壳体的内壁之间设置间隙，锅炉储满水后，锅炉内的水能够在较大程度上将换热夹层包覆，增加锅炉内的水与换热夹层的换热面积，较大程度的避免换热夹层的热量传递至锅炉壳体的内壁上，进而提高锅炉的换热效率。优选的，所述通水孔设置在连接板上或者所述通水孔设置在换热夹层的一端与锅炉壳体的内壁之间。优选的，所述换热夹层包括依次设置的N（N≥2）级换热装夹层，所述第N-1级换热夹层的出烟口与第N级换热夹层的进烟口连通，相邻两级换热夹层所对应的两个通水孔相对设置。采用本技术方案，设置有N级换热装夹层，水从第N级换热夹层与锅炉壳体的内壁之间的储水空间内流入第N级换热夹层与第N-1级换热夹层之间的储水空间内，依次类推，水从第二级换热夹层与第一级换热夹层之间的储水空间内流入第一级换热夹层与锅炉壳体的内壁之间的储水空间内，水进入锅炉后，依次与N级换热夹层进行换热，由于相邻两级换热夹层所对应的两个通水孔设置在两侧，水在锅炉内部的流动路径为蛇形，增加了水与换热夹层的换热路径，增加了水与换热夹层的换热时间，进而增大了锅炉的换热效率。优选的，所述锅炉内水的流动方向与换热夹层内高温烟气的流动方向相反。采用本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉换热装置，其特征是：包括设置在锅炉壳体内的换热夹层Ⅰ，所述换热夹层Ⅰ内设置有高温烟气通道Ⅰ，所述换热夹层Ⅰ上设置有与高温烟气通道Ⅰ连通的进烟口Ⅰ和出烟口Ⅰ，所述换热夹层Ⅰ将锅炉分隔成加热室和余热回收室，所述加热室和余热回收室可通过通水孔Ⅰ连通。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉换热装置，其特征是：包括设置在锅炉壳体内的换热夹层Ⅰ，所述换热夹层Ⅰ内设置有高温烟气通道Ⅰ，所述换热夹层Ⅰ上设置有与高温烟气通道Ⅰ连通的进烟口Ⅰ和出烟口Ⅰ，所述换热夹层Ⅰ将锅炉分隔成加热室和余热回收室，所述加热室和余热回收室可通过通水孔Ⅰ连通。2.根据权利要求1所述的锅炉换热装置，其特征是：所述余热回收室内设置有与换热夹层Ⅰ连通的余热回收装置。3.根据权利要求2所述的锅炉换热装置，其特征是：所述余热回收装置包括依次设置的N级换热夹层Ⅱ，其中N≥1，每级换热夹层Ⅱ内均设置有高温烟气通道Ⅱ，每级换热夹层Ⅱ上均设置有与高温烟气通道Ⅱ连通的进烟口Ⅱ和出烟口Ⅱ，所述换热夹层Ⅰ的出烟口Ⅰ与第一级换热夹层Ⅱ的进烟口Ⅱ连通，第N-1级换热夹层Ⅱ的出烟口Ⅱ与第N级换热夹层Ⅱ的进烟口Ⅱ连通，N级换热夹层Ⅱ将余热回收室分隔出多个储水空间，分隔出的储水空间可通过通水孔Ⅱ连通。4.根据权利要求3所述的锅炉换热装置，其特征是：所述换热夹层Ⅰ、换热夹层Ⅱ均通过连接板与锅炉壳体的内壁固定连接，所述换热夹层Ⅰ的侧壁与锅炉壳体的内壁之间留有间隙，所述换热夹层Ⅱ的侧壁与锅炉壳体的内壁之间留有间隙。5.根据权利要求3或4所述的锅炉换热装置，其特征是：所述N级换热夹层Ⅱ上下依次间隔排布在换热夹层Ⅰ的上方。6.根据权利要求3或4所述的锅炉换热装置，其特征是：所述通水孔Ⅰ设置在连接板上或者所述通水孔Ⅰ设置在换热夹层Ⅰ的一端与锅炉壳体的内壁之间；所述通水孔Ⅱ设置在连接板上或者所述通水孔Ⅱ设置在换热夹层Ⅱ的一端与锅炉壳体的内壁之间。7.根据权利要求3或4所述的锅炉换热装置，其特征是：所述通水孔Ⅰ与第一级换热夹层Ⅱ所对应的通水孔Ⅱ相对设置，相邻换热夹层Ⅱ所对应的通水孔Ⅱ相对设置。8.根据权利要求2或3或4所述的锅炉换热装置，其特征是：在余热回收室内，水的流动方向与高温烟气的流动方向相反。9.根据权利要求1或2或3或4所述的锅炉换热装置，其特征是：所述加热室内设置有加热装置。10.根据权利要求9所述的锅炉换热装置，其特征是：所述加热装置包括N级换热管道，其中N≥1，所述第一级换热管道的一端与加热装置的进烟口连通、另一端通过第一级汇集腔体与第二级换热管道的一端连通，所述第二级换热管道的另一端通过第二级汇集腔体与第三级换热管道的一端连通，依次类推，所述第N-1级换热管道的另一端通过第N-1级汇集腔体与第N级换热管道连通，所述第N级换热管道与...

【专利技术属性】
技术研发人员：英玉娜，
申请(专利权)人：临沭县东方红锅炉制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37