一种节能环保燃油、燃气锅炉制造技术

技术编号:16192355 阅读:49 留言:0更新日期:2017-09-12 13:37
一种节能环保燃油、燃气锅炉,包括烟箱、燃烧器、换热系统以及烟气排出管道,烟箱的前端部设与其内部相通的燃烧器,烟箱内的换热系统包括有内胆、回烟室、螺纹烟管、前管板以及后管板,上述燃烧器与换热系统的内胆相通,所述回烟室的后部设若干根均与其内部相通的管道,这些管道一端与回烟室相接,另一端朝向换热系统的后管板与烟箱的后壁,所述烟箱的后壁上设与其内部相通的烟气排出管道。本实用新型专利技术与现有技术相比具有有效提高燃料使用效率,大大提高热效率等优点。

Energy saving environmental protection fuel oil and gas boiler

An energy saving fuel and gas boiler, including smoke box, burner, heat exchanger system and flue gas discharge pipe, the front end of the smoke box is communicated with the inner part of the burner, heat exchanger system comprises a smoke box liner, smoke chamber, thread smoke tube, tube plate and tube plate, and the burner the inner heat exchange system is communicated with the smoke chamber. If the rear are communicated with the inner part of the pipeline, the pipeline is connected with the back end of the smoke chamber, the rear wall towards the other end of the heat exchange system after the tube plate and the smoke box, after the wall of the smoke box is arranged on the flue gas and its internal communication the exhaust pipe. Compared with the prior art, the utility model has the advantages of effectively improving the fuel utilization efficiency and greatly improving the heat efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保燃油、燃气锅炉
本技术涉及一种锅炉,尤其涉及一种燃油、燃气锅炉。
技术介绍
传统小吨位燃煤锅炉由于热效率低,污染环境目前已全面淘汰,在大部分地区也已不允许新增并逐渐对原有设备进行拆除,对于小型锅炉我国目前主要是燃油、燃气锅炉及电锅炉等环保产品,但市场主要以燃油、燃气锅炉为主,但由于目前的燃油、燃气锅炉热效率一直保持在92%-94%之间,使用冷凝器可以提高效率,但燃料利用率无法提高,无疑加大了使用单位的成本投入。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够有效提高燃料使用效率,大大提高热效率的节能环保燃油、燃气锅炉。本技术主要是针对现有节能环保燃油、燃气锅炉的换热系统部分的改进,具体技术方案如下:本技术主要包括有烟箱、燃烧器、换热系统以及烟气排出管道,烟箱的前端部设与其内部相通的燃烧器,烟箱内的换热系统包括有内胆、回烟室、螺纹烟管、前管板以及后管板,上述燃烧器与换热系统的内胆相通,所述内胆内部设有若干个然扰流件,所述内胆的后部设与其相通的回烟室,所述内胆的上部设有若干根螺纹烟管,所述每根螺纹烟管的后端分别设截锥状喷射管一,这些喷射管一的小开口端与螺纹烟管相接,大开口端均与回烟室相通,所述每根螺纹烟管的前端分别设截锥状的喷射管二,这些喷射管二的小开口端与螺纹烟管相接,大开口端朝向换热系统的前管板与烟箱的前壁之间,所述回烟室的后部设若干根均与其内部相通的管道,这些管道一端与回烟室相接,另一端朝向换热系统的后管板与烟箱的后壁,所述烟箱的后壁上设与其内部相通的烟气排出管道。作为本专利技术的另一个优选方案,所述烟箱的一侧设平台扶梯,以方便操作文员维护和维修。本技术的工作过程大致如下:燃料经燃烧器,燃烧后的烟气进入内胆中,后经回烟室后由喷射管一引入螺纹烟管中,在前管板处再经喷射管二折回螺纹烟管,然后进入后管板处与烟箱后壁处的烟气排出管道排出锅炉。本技术的第一回程(内胆)中安装了扰流件,采用耐热合金钢制作,显著增加了烟气在第一回程的停留时间及换热效果,在第二回程(螺纹烟管)进口处又安装了喷射管一,使烟气进入螺纹烟管时呈顺时针旋转状态,烟气在螺纹管内紊流受热,又因为呈螺旋状进入管内受热,大大增加传热效率及时间;烟气排出管道可水平布置也可垂直布置,保证锅炉排出的烟气烟温较低并不含大气污染物,并且高度不受限制。本技术还具有如下优点:结构、工艺简单,布置灵活,占地面积小,便于维护和维修,可整体运输,方便安装,大大满足使用需求。附图说明图1为本技术的局部剖面示意图(主视方向)。图2为本技术的左视示意图。图3为本技术的换热系统局部剖面示意图(主视方向)。具体实施方式接下来就结合附图对本技术作详细说明如图1、图2以及图3所示的节能环保燃油、燃气锅炉示意图中,烟箱9的前端部设与其内部相通的燃烧器1,烟箱内的换热系统包括有内胆、回烟室、螺纹烟管、前管板以及后管板,上述燃烧器与换热系统的内胆3相通,所述内胆内部设有若干个然扰流件2,所述内胆的后部设与其相通的回烟室4,所述内胆的上部设有若干根螺纹烟管6,所述每根螺纹烟管的后端分别设截锥状喷射管一5-1,这些喷射管一的小开口端与螺纹烟管相接,大开口端均与回烟室相通,所述每根螺纹烟管的前端分别设截锥状的喷射管二5-2,这些喷射管二的小开口端与螺纹烟管相接,大开口端朝向换热系统的前管板7与烟箱的前壁之间,所述回烟室的后部设若干根均与其内部相通的管道,这些管道一端与回烟室相接,另一端朝向换热系统的后管板8与烟箱的后壁,所述烟箱的后壁上设与其内部相通的烟气排出管道10;所述烟箱的一侧设平台扶梯11。本文档来自技高网...
一种节能环保燃油、燃气锅炉

【技术保护点】
一种节能环保燃油、燃气锅炉,包括烟箱、燃烧器、换热系统以及烟气排出管道,烟箱的前端部设与其内部相通的燃烧器,烟箱内的换热系统包括有内胆、回烟室、螺纹烟管、前管板以及后管板,上述燃烧器与换热系统的内胆相通,所述回烟室的后部设若干根均与其内部相通的管道,这些管道一端与回烟室相接,另一端朝向换热系统的后管板与烟箱的后壁,所述烟箱的后壁上设与其内部相通的烟气排出管道;其特征是:所述内胆内部设有若干个然扰流件,所述内胆的后部设与其相通的回烟室烟室,所述内胆的上部设有若干根螺纹烟管,所述每根螺纹烟管的后端分别设截锥状喷射管一,这些喷射管一的小开口端与螺纹烟管相接,大开口端均与回烟室相通,所述每根螺纹烟管的前端分别设截锥状的喷射管二,这些喷射管二的小开口端与螺纹烟管相接,大开口端朝向换热系统的前管板与烟箱的前壁之间。

【技术特征摘要】
1.一种节能环保燃油、燃气锅炉,包括烟箱、燃烧器、换热系统以及烟气排出管道,烟箱的前端部设与其内部相通的燃烧器,烟箱内的换热系统包括有内胆、回烟室、螺纹烟管、前管板以及后管板,上述燃烧器与换热系统的内胆相通,所述回烟室的后部设若干根均与其内部相通的管道,这些管道一端与回烟室相接,另一端朝向换热系统的后管板与烟箱的后壁,所述烟箱的后壁上设与其内部相通的烟气排出管道;其特征是:所述内胆内部设有若干个然...

【专利技术属性】
技术研发人员:王宦孙逊陈彬孙彬彬佟成伟王崭
申请(专利权)人:大连旅顺锅炉有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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