【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种锅炉，尤其涉及一种燃木锅炉。
技术介绍
传统小吨位燃煤锅炉由于热效率低，污染环境，国家已全面淘汰，在大部分地区也已不允许新增并逐渐对原有设备进行拆除，对于小型化我国目前主推燃油燃气锅炉，但又因燃料成本较高使得这一市场处于真空期，所以，利用木材加工厂生产废料作为锅炉燃料进行产汽或供水比较适用，目前我国大多燃木锅炉多为燃煤锅炉改造而成，现有的燃木锅炉基本结构是：包括燃烧室、换热室以及节能器，其换热室主要依靠换热本体实现换热，其换热系统主要包括有筒壳、受热面管，集箱，受热面管(辐射式和对流式)均一端与集箱相通，另一端与筒壳相通，木材在燃烧室内燃烧，经锅受热面管传热后直接排放至节能器，这种锅炉由于结构简单，烟气的行程较短，速度快，导致排烟温度高，热效率差，随着用户使用需求的不断提高，现有的燃木锅炉已经不能满足用户的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可以以木材废料作为燃料，并可延长烟气排出行程，降低烟气排速和排放温度，热效率高，使用寿命更长，而且结构、工艺简单，布置灵活，占地面积小，便于维护和维修，满足用户使用需求的燃木锅炉。本技术主要是在换热系...
【技术保护点】
一种燃木锅炉，包括燃烧室、换热室以及节能器，其中燃烧室与换热室相通，换热室与节能器相通，所述换热室包括有本体和换热系统，其中换热系统包括筒壳、受热面管以及集箱，所述受热面管均一端与集箱相通，另一端与筒壳相通；其特征是：还包括有前烟箱、换热管以及后烟箱，所述筒壳的前部焊接前烟箱，筒壳的后部焊接后烟箱，所述换热管有若干根，这些换热管均设置在筒壳内，每根换热管是由三段一体的管道组成，前段和后段为直管，中段为螺旋管，其中每根换热管的前段端部焊接在筒壳的前管板上并与前烟箱相通，每根换热管的后段端部焊接在筒壳的后管板上并与后烟箱相通；上述后烟箱与节能器入口端相通。
【技术特征摘要】
1.一种燃木锅炉，包括燃烧室、换热室以及节能器，其中燃烧室与换热室相通，换热室与节能器相通，所述换热室包括有本体和换热系统，其中换热系统包括筒壳、受热面管以及集箱，所述受热面管均一端与集箱相通，另一端与筒壳相通；其特征是：还包括有前烟箱、换热管以及后烟箱，所述筒壳的前部焊接前烟箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：佟成伟，陈斌，王崭，赵展，孙彬彬，赵利鹏，
申请(专利权)人：大连旅顺锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。