一种用于阀体成型的热处理炉架制造技术

本实用新型专利技术涉及用于阀体成型的热处理炉架，其包括底座、沿着底座的周边竖直向上且间隔形成长缝的多根栏杆、用于将多根栏杆上端部依次连接的围板、设置在围板顶部的多个挂耳、以中部为交叉点且具有与挂耳相对应设置的多根支臂杆的挂臂、设置在挂臂外端部且能够与挂耳相匹配的挂钩部、以及设置在挂臂交叉中心处且与吊装设备相匹配的挂扣件，其中每个挂耳呈挂扣槽朝下设置的钩状，且与围板顶部形成供挂钩部绕着交叉中心转入挂耳向下方的避让区，多个挂耳以底座竖直方向的中心对称设置。本实用新型专利技术不仅方便挂臂和挂耳的快速对接和脱扣，而且能够防止因重心偏移而导致锻件坠落的可能，降低了锻件在移动过程中的危险系数。

For a heat treatment stove body molding

The utility model relates to a heat treatment stove body molding, which comprises a base, along the periphery of a base vertical interval and form a plurality of railings, long slit for sequentially connecting a plurality of rails of the upper part of boarding, arranged in a hanging ear, the coaming tops at the intersection with the hanging ear relative we should set a hanging arm, arm arranged on the outer end of the arm hanging hook part, and can be matched with hanging ears and arranged in the center of the cross hanging fastener hanging arm and hoisting equipment matching, wherein each of the suspension loop is arranged under the hanging buckle slot toward the hook, and the formation of for the hook part into around the cross center lugs at the bottom of the collision zone and a plurality of lugs at the top panel, with symmetrical vertical base set. The utility model not only facilitates the quick docking and tripping of the hanging arms and the hanging ears, but also prevents the falling of the forgings due to the deviation of the center of gravity, and reduces the dangerous coefficient of the forgings during the moving process.

【技术实现步骤摘要】
一种用于阀体成型的热处理炉架
本技术处于热处理设备领域，具体涉及一种用于阀体成型的热处理炉架。
技术介绍
众所周知，在生产锻件过程中，其热处理过程是必不可少的，例如将锻件放入热处理炉（顶部开口）内退火或回火，其必然用到炉架，一般的炉架用于在热处理箱式炉内对需进行热处理的锻件进行支承，且炉架包括底座和设置在底座上与吊装设备相匹配的吊钩，锻件放置在底座上，当取料或上料时，通过吊装设备的挂绳与吊钩匹配，然后自挂绳的中部将炉架吊起，并放入炉膛或自炉膛取出。然而，上述的上下料方式，存在了明显的不足：1）、在挂绳（挂钩）和吊钩的对接后，其中心并不一定处于挂绳的中部，若依旧是从挂绳的中部吊起，容易造成炉架的偏载，致使锻件有脱落炉架的可能，危险系数较高。2）、挂绳（挂钩）和吊钩的对接也十分不便，其不仅需要人工一一的确认，而且存在脱钩的可能性。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术的目的是提供一种改进的用于阀体成型的热处理炉架，其不仅方便挂臂和挂耳的快速对接和脱扣，而且能够防止因重心偏移而导致锻件坠落的可能，大大降低了锻件在移动过程中的危险系数，同时，结构简单，成本低。为达到上述目的，本技术提供了一种用于阀体成型的热处理炉架，其包括位于底部水平设置的底座、沿着底座的周边竖直向上且间隔形成长缝的多根栏杆、用于将多根栏杆上端部依次连接的围板、设置在围板顶部且均匀分布的多个挂耳、以中部为交叉点且具有与挂耳相对应设置的多根支臂杆的挂臂、设置在挂臂外端部且能够与挂耳相匹配的挂钩部、以及设置在挂臂交叉中心处且与吊装设备相匹配的挂扣件，其中每个挂耳呈挂扣槽朝下设置的钩状，且与围板顶部形成供挂钩部绕着交叉中心转入挂耳向下方的避让区，交叉点在底座竖直方向的中心线上，且多个所述挂耳以所述底座竖直方向的中心对称设置。优选地，挂耳包括沿着围板内外两侧向上延伸的直立部、自直立部的顶部向下并向左侧或右侧弯曲的倒钩部。优选地，围板的内外两侧与倒钩部的内外两侧齐平设置。减少锻件及炉架在移动过程中刮蹭或碰触。根据本技术的一个具体实施和优选方面，挂臂呈十字形、且四根支臂杆位于同一个平面内，挂耳有四个，挂钩部包括沿着挂臂的每根支臂杆长度方向延伸的连接部、自连接部的外端部向上延伸的延伸部，当挂钩部与挂耳匹配时，连接部位于挂耳的挂扣槽中，以限制炉架的相对转动；延伸部能够抵靠在挂耳的外侧，以限制炉架沿着每根支臂杆的长度方向的晃动。也就是说，在挂臂将向上抬起时，炉架保持着一个状态，不会发生晃动，从而提高锻件放置的稳定性。优选地，避让区的高度大于或等于连接部的高度。便于挂钩部自避让区转入挂耳的下方。优选地，延伸部的内侧面自下而上向外倾斜设置，当挂耳与挂钩部对接时，延伸部内侧面的下端部能够抵靠在挂耳的外侧。在挂钩部向上提升的同时，有效的防止与挂钩部与挂耳的外侧之间的摩擦，同时还能够保持限位作用效果。优选地，底座与栏杆、及围板一体成型设置。这样十分方便炉架的加工成型。根据本技术的又一个具体实施和优选方面，挂扣件包括自挂臂的交叉处向上延伸的固定杆、设置在固定杆顶部的挂环。优选地，挂环呈倒置的U型，且U型的两侧臂固定在固定杆的相对两侧。此外，底座呈圆盘状，且在底座上设有多个贯穿孔；长缝呈闭合的环形。在保证承载强度的前提下，一方面减轻自重；另一方面便于热处理时，能够使得锻件受热均匀，确保热处理效果。相较于现有技术，本技术具有如下优点：本技术不仅方便挂臂和挂耳的快速对接和脱扣，而且能够防止因重心偏移而导致锻件坠落的可能，大大降低了锻件在移动过程中的危险系数，同时，结构简单，成本低。附图说明图1为根据本技术的用于阀体成型的热处理炉架的立体结构示意图；图2为图1中旋转一定角度后的局部立体结构示意图；附图中：1、底座；2、栏杆；20、长缝；3、围板；4、挂耳；40、直立部；41、倒钩部；5、挂臂；50、支臂杆；6、挂钩部；60、连接部；61、延伸部；7、挂扣件；70、固定杆；71、挂环。具体实施方式下面结合附图对本技术优选的实施方式进行详细说明。如图1和图2所示，本实施例提供的用于阀体成型的热处理炉架，其包括位于底部水平设置的底座1、沿着底座1的周边竖直向上且间隔形成长缝20的多根栏杆2、用于将多根栏杆2上端部依次连接的围板3、设置在围板3顶部且均匀分布的多个挂耳4、以中部为交叉点且具有与挂耳4相对应设置的多根支臂杆50的挂臂5、设置在挂臂5外端部且能够与挂耳4相匹配的挂钩部6、以及设置在挂臂5交叉中心处且与吊装设备相匹配的挂扣件7，其中每个挂耳4呈挂扣槽朝下设置的钩状，且与围板3顶部形成供挂钩部6绕着交叉中心转入挂耳4向下方的避让区，交叉点在底座1竖直方向的中心线上，且多个挂耳4以底座1竖直方向的中心对称设置。具体的，挂耳4包括沿着围板3内外两侧向上延伸的直立部40、自直立部40的顶部向下并向左侧或右侧弯曲的倒钩部41。本例中，围板3的内外两侧与倒钩部41的内外两侧齐平设置。减少锻件及炉架在移动过程中刮蹭或碰触。挂臂5呈十字形、且四根支臂杆50位于同一个平面内，挂耳4有四个。挂钩部6包括沿着挂臂5的每根支臂杆50长度方向延伸的连接部60、自连接部60的外端部向上延伸的延伸部61，当挂钩部6与挂耳4匹配时，连接部60位于挂耳4的挂扣槽中，以限制炉架的相对转动；延伸部61能够抵靠在挂耳4的外侧，以限制炉架沿着每根支臂杆50的长度方向的晃动。也就是说，在挂臂5将向上抬起时，炉架保持着一个状态，不会发生晃动，从而提高锻件放置的稳定性。避让区的高度大于或等于连接部60的高度。便于挂钩部6自避让区转入挂耳4的下方。延伸部61的内侧面自下而上向外倾斜设置，当挂耳4与挂钩部6对接时，延伸部61内侧面的下端部能够抵靠在挂耳4的外侧。在挂钩部6向上提升的同时，有效的防止与挂钩部6与挂耳4的外侧之间的摩擦，同时还能够保持限位作用效果。挂扣件7包括自挂臂5的交叉处向上延伸的固定杆70、设置在固定杆70顶部的挂环71。本例中，挂环71呈倒置的U型，且U型的两侧臂固定在固定杆70的相对两侧。此外，底座1呈圆盘状，且在底座1上设有多个贯穿孔10；长缝20呈闭合的环形。在保证承载强度的前提下，一方面减轻自重；另一方面便于热处理时，能够使得锻件受热均匀，确保热处理效果。同时，上述的底座1与栏杆2、及围板3一体成型设置。这样十分方便炉架的加工成型。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于阀体成型的热处理炉架，其包括位于底部水平设置的底座，其特征在于：所述炉架还包括沿着所述底座的周边竖直向上且间隔形成长缝的多根栏杆、用于将多根所述栏杆上端部依次连接的围板、设置在所述围板顶部且均匀分布的多个挂耳、以中部为交叉点且具有与所述挂耳相对应设置的多根支臂杆的挂臂、设置在所述挂臂外端部且能够与所述挂耳相匹配的挂钩部、以及设置在所述挂臂交叉中心处且与吊装设备相匹配的挂扣件，其中每个所述挂耳呈挂扣槽朝下设置的钩状，且与所述围板顶部形成供所述挂钩部绕着交叉中心转入所述挂耳向下方的避让区，所述的交叉点在所述底座竖直方向的中心线上，且多个所述挂耳以所述底座竖直方向的中心对称设置。

【技术特征摘要】
1.一种用于阀体成型的热处理炉架，其包括位于底部水平设置的底座，其特征在于：所述炉架还包括沿着所述底座的周边竖直向上且间隔形成长缝的多根栏杆、用于将多根所述栏杆上端部依次连接的围板、设置在所述围板顶部且均匀分布的多个挂耳、以中部为交叉点且具有与所述挂耳相对应设置的多根支臂杆的挂臂、设置在所述挂臂外端部且能够与所述挂耳相匹配的挂钩部、以及设置在所述挂臂交叉中心处且与吊装设备相匹配的挂扣件，其中每个所述挂耳呈挂扣槽朝下设置的钩状，且与所述围板顶部形成供所述挂钩部绕着交叉中心转入所述挂耳向下方的避让区，所述的交叉点在所述底座竖直方向的中心线上，且多个所述挂耳以所述底座竖直方向的中心对称设置。2.根据权利要求1所述的用于阀体成型的热处理炉架，其特征在于：所述挂耳包括沿着所述围板内外两侧向上延伸的直立部、自所述直立部的顶部向下并向左侧或右侧弯曲的倒钩部。3.根据权利要求2所述的用于阀体成型的热处理炉架，其特征在于：所述围板的内外两侧与所述的倒钩部的内外两侧齐平设置。4.根据权利要求1所述的用于阀体成型的热处理炉架，其特征在于：所述挂臂呈十字形、且四根支臂杆位于同一个平面内，所述的挂耳有四个，所述的挂钩部包括沿着所述挂臂的每根支臂杆长度方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小川，苟建华，张王延，
申请(专利权)人：苏州孚杰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32