玻璃纤维蒸压加气混凝土砌块及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种玻璃纤维蒸压加气混凝土砌块，包括以下原料的重量份数：玻璃纤维0.05～0.2份、硅砂15～60份、粉煤灰15～60份、石膏2～8份、生石灰10～35份、水泥5～10份、铝粉0.01～0.03份，其余为水。采用本发明专利技术制成的玻璃纤维蒸压加气混凝土砌块具有重量轻、韧性好、强度高、节能环保等优点，克服生产过程中缺棱掉角的缺陷，降低废品率，满足建筑工程的需求，并且生产工艺简单，成本低。

Glass fiber autoclaved aerated concrete block and its preparation method

The invention discloses a glass fiber autoclaved aerated concrete block, weight comprises the following raw materials: 0.05 to 0.2 portions of glass fiber, silica sand 15~60, fly ash 15~60, gypsum 2~8, lime 10~35, cement 5~10, aluminum 0.01 ~ 0.03, and the rest is water. The invention is made of glass fiber has the advantages of steam pressure aerated concrete block has the advantages of light weight, good toughness, high strength, energy saving and environmental protection, to overcome the defects in the production process of missing edge off angle, reduce the reject rate, meet the needs of the construction project, and simple production process, low cost.

【技术实现步骤摘要】
玻璃纤维蒸压加气混凝土砌块及其制备方法
本专利技术涉及蒸压加气混凝土砌块，具体地说涉及一种玻璃纤维蒸压加气混凝土砌块及其制备方法。
技术介绍
蒸压加气混凝土是以水泥、石灰、硅粉煤灰等为主要原料的建筑原材料。利用蒸压加气混凝土制成的蒸压加气混凝土砌块因其特殊的结构形式，具有密度小、耐火、防火、隔音、隔热、保温、阻燃、可加工等诸多优点，但是，蒸压加气混凝土制成的建筑材料在机械强度上难以达到石料、红砖等其他建筑材料的机械强度。最大的缺点就是脆性大，容易缺棱掉角。例如中国专利，公开号为：CN101608484A，名称为磷渣蒸压加气混凝土砌块及其制备方法，该专利技术公开了一种磷渣蒸压加气混凝土砌块及其制备方法,它是由磷渣、硅砂、生石灰、水泥、石膏和铝粉加水制备而成。该专利技术用生产磷所产生的废渣作为提供硅质成分的主要材料生产蒸压加气混凝土砌块,质轻、保温等特性，但是生产加工过程中存在脆性大，容易缺棱掉角等缺陷，使得生产过程的砌块不规整，废品率高等缺陷，因此在保证加气混凝土砌块优点的情况下，需要增强其韧性，克服缺棱掉角的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述技术缺陷，提供一种增加蒸压加气混凝土砌块的韧性、使得蒸压加气混凝土砌块具有优异的机械强度和低密度的玻璃纤维蒸压加气混凝土砌块。实现本专利技术的技术方案为：一种玻璃纤维蒸压加气混凝土砌块，包括以下原料的重量份数：玻璃纤维0.05～0.2份、硅砂15～60份、粉煤灰15～60份、石膏2～8份、生石灰10～35份、水泥5～10份、铝粉0.01～0.03份，其余为水。优选地，包括以下原料的重量份数：玻璃纤维0.1～0.2份、硅砂20～45份、粉煤灰30～55份、石膏4～7份、生石灰15～35份、水泥8～10份、铝粉0.01～0.03份，其余为水。优选地，包括以下原料的重量份数：玻璃纤维0.2份、硅砂30份、粉煤灰35份、石膏6份、生石灰20份、水泥9份、铝粉0.02份，其余为水。优选地，所述玻璃纤维长度为2-3cm，直径为0.5-1.0mm；所述硅砂和粉煤灰的粒径均为0.01-0.03mm。优选地，所述玻璃纤维是经改良后得到的，所述玻璃纤维的改良方法为：将中碱玻璃纤维加入其5倍的改良剂，搅拌混合均匀后，真空加热至90-120℃，维持30-40分钟，然后冷却至常温得到，所述改良剂以质量百分比计，由阴离子聚丙烯酰胺40％、木质素磺酸钠30％、十二烷基苯磺酸钠30％组成。本专利技术还公开了上述任一项玻璃纤维蒸压加气混凝土砌块的制备方法，该方法包括如下步骤：(1)按比例取硅砂、粉煤灰和石膏，加水，磨细，制成灰浆备用；(2)将生石灰破碎，干法粉磨粉备用；(3)将灰浆、生石灰粉、玻璃纤维和水泥混合、搅拌至温度达30～55℃时掺加铝粉，搅拌均匀，浇注，热室静养，切割，蒸压养护后制得成品。优选地，所述热室静养是将浇注后坯体置于温度为35-55℃，湿度为70％-80％的静养室，静养2-4小时。优选地，所述蒸压养护是将切割后的坯体置于釜内温度为190-200℃、压力为1.2-1.4MPa的蒸汽釜中，保持恒温恒压360-600分钟。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：采用本专利技术制成的玻璃纤维蒸压加气混凝土砌块具有重量轻、韧性好、强度高、节能环保等优点，克服生产过程中缺棱掉角的缺陷，降低废品率，满足建筑工程的需求，并且生产工艺简单，成本低。具体实施方式下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：一种玻璃纤维蒸压加气混凝土砌块，包括以下原料的重量份数：玻璃纤维0.05份、硅砂40份、粉煤灰20份、石膏3份、生石灰30份、水泥6份、铝粉0.01份，其余为水。其中，玻璃纤维长度为2-3cm，直径为0.5-1.0mm；硅砂和粉煤灰的粒径均为0.01-0.03mm；本实施例中的玻璃纤维是经改良后得到的，改良方法是：将中碱玻璃纤维加入其5倍的改良剂，搅拌混合均匀后，置于真空环境内加热至90℃，维持40分钟，然后冷却至常温得到，本实施例中改良剂以质量百分比计，由阴离子聚丙烯酰胺40％、木质素磺酸钠30％、十二烷基苯磺酸钠30％组成。制备方法如下：(1)按比例取硅砂、粉煤灰和石膏，加水，磨细，制成灰浆备用；(2)将生石灰破碎，干法粉磨粉备用；(3)将灰浆、生石灰粉、玻璃纤维和水泥混合、搅拌至温度达30～55℃时掺加铝粉，搅拌均匀，浇注，将浇注后坯体置于温度为35-55℃，湿度为70％-80％的静养室，热室静养2-4小时，然后利用切割机进行切割，然后将切割后的坯体置于釜内温度为190-200℃、压力为1.2-1.4MPa的蒸汽釜中，保持恒温恒压蒸压养护360-600分钟，出釜，冷却后得到成品。最后，对本实施例中得到的玻璃纤维蒸压加气混凝土砌块A1进行测定，主要指标为干体密度、抗压强度和加工后的废品率(以缺棱掉角为主要指标)。实施例2：一种玻璃纤维蒸压加气混凝土砌块，包括以下原料的重量份数：玻璃纤维0.2份、硅砂30份、粉煤灰35份、石膏6份、生石灰20份、水泥9份、铝粉0.02份，其余为水。其中，玻璃纤维长度为2-3cm，直径为0.5-1.0mm；硅砂和粉煤灰的粒径均为0.01-0.03mm；本实施例中的玻璃纤维是经改良后得到的，改良方法是：将中碱玻璃纤维加入其5倍的改良剂，搅拌混合均匀后，置于真空环境内加热至100℃，维持35分钟，然后冷却至常温得到，本实施例中改良剂以质量百分比计，由阴离子聚丙烯酰胺40％、木质素磺酸钠30％、十二烷基苯磺酸钠30％组成。制备方法如下：(1)按比例取硅砂、粉煤灰和石膏，加水，磨细，制成灰浆备用；(2)将生石灰破碎，干法粉磨粉备用；(3)将灰浆、生石灰粉、玻璃纤维和水泥混合、搅拌至温度达40～55℃时掺加铝粉，搅拌均匀，浇注，将浇注后坯体置于温度为35-55℃，湿度为70％-80％的静养室，热室静养2-4小时，然后利用切割机进行切割，然后将切割后的坯体置于釜内温度为190-200℃、压力为1.2-1.4MPa的蒸汽釜中，保持恒温恒压蒸压养护360-600分钟，出釜，冷却后得到成品。最后，对本实施例中得到的玻璃纤维蒸压加气混凝土砌块A2进行测定，主要指标为干体密度、抗压强度和加工后的废品率(以缺棱掉角为主要指标)。实施例3：一种玻璃纤维蒸压加气混凝土砌块，包括以下原料的重量份数：玻璃纤维0.2份、硅砂15份、粉煤灰55份、石膏8份、生石灰25份、水泥10份、铝粉0.03份，其余为水。其中，玻璃纤维长度为2-3cm，直径为0.5-1.0mm；硅砂和粉煤灰的粒径均为0.01-0.03mm；本实施例中的玻璃纤维是经改良后得到的，改良方法是：将中碱玻璃纤维加入其5倍的改良剂，搅拌混合均匀后，置于真空环境内加热至120℃，维持30分钟，然后冷却至常温得到，本实施例中改良剂以质量百分比计，由阴离子聚丙烯酰胺40％、木质素磺酸钠30％、十二烷基苯磺酸钠30％组成。制备方法如下：(1)按比例取硅砂、粉煤灰和石膏，加水，磨细，制成灰浆备用；(2)将生石灰破碎，干法粉磨粉备用；(3)将灰浆、生石灰粉、玻璃纤维和水泥混合、搅拌至温度达40～55℃时掺加铝粉，搅拌均匀，浇注，将浇本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃纤维蒸压加气混凝土砌块，其特征在于，包括以下原料的重量份数：玻璃纤维0.05～0.2份、硅砂15～60份、粉煤灰15～60份、石膏2～8份、生石灰10～35份、水泥5～10份、铝粉0.01～0.03份，其余为水。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维蒸压加气混凝土砌块，其特征在于，包括以下原料的重量份数：玻璃纤维0.05～0.2份、硅砂15～60份、粉煤灰15～60份、石膏2～8份、生石灰10～35份、水泥5～10份、铝粉0.01～0.03份，其余为水。2.根据权利要求1所述玻璃纤维蒸压加气混凝土砌块，其特征在于，包括以下原料的重量份数：玻璃纤维0.1～0.2份、硅砂20～45份、粉煤灰30～55份、石膏4～7份、生石灰15～35份、水泥8～10份、铝粉0.01～0.03份，其余为水。3.根据权利要求1所述玻璃纤维蒸压加气混凝土砌块，其特征在于，包括以下原料的重量份数：玻璃纤维0.2份、硅砂30份、粉煤灰35份、石膏6份、生石灰20份、水泥9份、铝粉0.02份，其余为水。4.根据权利要求1至3任一项玻璃纤维蒸压加气混凝土砌块，其特征在于，所述玻璃纤维长度为2-3cm，直径为0.5-1.0mm；所述硅砂和粉煤灰的粒径均为0.01-0.03mm。5.根据权利要求1至3任一项玻璃纤维蒸压加气混凝土砌块，其特征在于，所述玻璃纤维是经改良后得到的，所述玻...

【专利技术属性】
技术研发人员：李毅，李长林，毕敏，陈志国，
申请(专利权)人：贵州源隆新型环保墙体建材有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52