一种五金件自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种五金件自动上料装置，其包括有上料安装架，上料安装架的上端部装设有输送带，上料安装架于输送带的旁侧装设有定位块，定位块开设有用于承接五金件的定位槽，上料安装架于定位块的正对侧装设有推送气缸，推送气缸的活塞杆外延端部装设有推送块；上料安装架的上端部于定位块的上端侧装设有移送机构。通过上述结构设计，本实用新型专利技术能够自动且高效地实现五金件上料作业，即本实用新型专利技术具有结构设计新颖、自动化程度高。

An automatic feeding device for hardware

The utility model discloses a hardware automatic feeding device, which comprises a feeding rack, the upper end of the mounting bracket is arranged on the feeding conveyor belt, feeding on the mounting bracket beside the conveyor belt is provided with a positioning block, a positioning block is provided with a positioning groove to undertake hardware, is on the side of the material the mounting bracket is arranged on the positioning block to push the cylinder, push the piston rod extension end of the cylinder is arranged on the feeding push block; the upper end of the upper end of the side frame installed in the positioning block is arranged on the transfer mechanism. Through the above structure design, the utility model can automatically and efficiently perform the hardware feeding operation, that is, the utility model has the advantages of novel design and high automation degree.

【技术实现步骤摘要】
一种五金件自动上料装置
本技术涉及自动化设备
，尤其涉及一种五金件自动上料装置。
技术介绍
在现有技术中，五金件与把手一般通过铆钉铆压的方式实现装配连接；在五金件与把手装配过程中，现有技术均是采用人工作业的方式来实现铆压装配加工，费时费力且产能很低。现有技术中也存在用于五金件、把手铆压装配的自动化设备；然而，对于现有的自动化设备而言，如何自动高效地实现五金件上料显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种五金件自动上料装置，该五金件自动上料装置结构设计新颖、自动化程度高，且能够自动且高效地实现五金件上料作业。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。一种五金件自动上料装置，包括有上料安装架，上料安装架的上端部装设有输送带，上料安装架于输送带的旁侧装设有定位块，定位块开设有用于承接五金件的定位槽，上料安装架于定位块的正对侧装设有推送气缸，推送气缸的活塞杆外延端部装设有推送块；上料安装架的上端部于定位块的上端侧装设有移送机构。其中，所述移送机构包括有装设于所述上料安装架的移送安装架，移送安装架可相对水平活动地装设有水平活动块，移送安装架对应水平活动块装设有水平驱动气缸，水平驱动气缸的活塞杆外延端部与水平活动块连接，水平活动块可相对上下活动地装设有竖向活动块，水平活动块对应竖向活动块装设有竖向驱动气缸，竖向驱动气缸的活塞杆外延端部与竖向活动块连接；竖向活动块的下端部装设有五金件吸盘。其中，所述上料安装架于所述输送带的输送皮带上端侧装设有五金件挡块。本技术的有益效果为：本技术所述的一种五金件自动上料装置，其包括有上料安装架，上料安装架的上端部装设有输送带，上料安装架于输送带的旁侧装设有定位块，定位块开设有用于承接五金件的定位槽，上料安装架于定位块的正对侧装设有推送气缸，推送气缸的活塞杆外延端部装设有推送块；上料安装架的上端部于定位块的上端侧装设有移送机构。通过上述结构设计，本技术能够自动且高效地实现五金件上料作业，即本技术具有结构设计新颖、自动化程度高。附图说明下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术的结构示意图。在图1中包括有：1——上料安装架2——输送带3——定位块41——推送气缸42——推送块5——移送机构51——移送安装架52——水平活动块53——水平驱动气缸54——竖向活动块55——竖向驱动气缸56——五金件吸盘6——五金件挡块具体实施方式下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。如图1所示，一种五金件自动上料装置，包括有上料安装架1，上料安装架1的上端部装设有输送带2，上料安装架1于输送带2的旁侧装设有定位块3，定位块3开设有用于承接五金件的定位槽，上料安装架1于定位块3的正对侧装设有推送气缸41，推送气缸41的活塞杆外延端部装设有推送块42；上料安装架1的上端部于定位块3的上端侧装设有移送机构5。需进一步指出，移送机构5包括有装设于上料安装架1的移送安装架51，移送安装架51可相对水平活动地装设有水平活动块52，移送安装架51对应水平活动块52装设有水平驱动气缸53，水平驱动气缸53的活塞杆外延端部与水平活动块52连接，水平活动块52可相对上下活动地装设有竖向活动块54，水平活动块52对应竖向活动块54装设有竖向驱动气缸55，竖向驱动气缸55的活塞杆外延端部与竖向活动块54连接；竖向活动块54的下端部装设有五金件吸盘56。在本技术工作过程中，输送带2将五金件移送至推送块42的推送位置，待五金件到位后，推送气缸41动作并通过推送块42将五金件推送至定位块3的定位槽内，而后移送机构5将进入至定位槽内的五金件移送至指定位置。在移送机构5将进入至定位槽内的五金件移送至定位治具22的过程中，水平驱动气缸53先驱动水平活动块52朝五金件侧移动，进而使得五金件吸盘56移动至五金件正上方；待五金件吸盘56移动到位后，竖向驱动气缸55驱动竖向活动块54下移并使得五金件吸盘56吸取五金件，而后竖向驱动气缸55反向动作，并使得五金件吸盘56将五金件抬起；而后水平驱动气缸53驱动水平活动块52反向移动，以使得被五金件吸盘56吸取的五金件移送至指定位置上方，最后竖向驱动气缸55再驱动竖向活动块54下移，并使得五金件放入至指定位置。另外，为保证五金件能够准确地移动至推送块42的推送位置，本技术采用下述结构设计，具体的：上料安装架1于输送带2的输送皮带上端侧装设有五金件挡块6。综合上述情况可知，通过上述结构设计，本技术能够自动且高效地实现五金件上料作业，即本技术具有结构设计新颖、自动化程度高。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种五金件自动上料装置，其特征在于：包括有上料安装架(1)，上料安装架(1)的上端部装设有输送带(2)，上料安装架(1)于输送带(2)的旁侧装设有定位块(3)，定位块(3)开设有用于承接五金件的定位槽，上料安装架(1)于定位块(3)的正对侧装设有推送气缸(41)，推送气缸(41)的活塞杆外延端部装设有推送块(42)；上料安装架(1)的上端部于定位块(3)的上端侧装设有移送机构(5)。

【技术特征摘要】
1.一种五金件自动上料装置，其特征在于：包括有上料安装架(1)，上料安装架(1)的上端部装设有输送带(2)，上料安装架(1)于输送带(2)的旁侧装设有定位块(3)，定位块(3)开设有用于承接五金件的定位槽，上料安装架(1)于定位块(3)的正对侧装设有推送气缸(41)，推送气缸(41)的活塞杆外延端部装设有推送块(42)；上料安装架(1)的上端部于定位块(3)的上端侧装设有移送机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种五金件自动上料装置，其特征在于：所述移送机构(5)包括有装设于所述上料安装架(1)的移送安装架(51)，移送安装架(51)可相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：周剑国，
申请(专利权)人：广东龙泽科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44