一种用于机床零部件深孔造型铸件模具制造技术

本发明专利技术公开了一种用于机床零部件深孔造型铸件模具，所设计采用的外模，它自带9个圆柱形状的圆孔，并采用自带圆柱形状孔与泥芯芯体的间隙为3mm～8mm之间，这样考虑浇铸液冷却产生的收缩因素，能确保产品的质量品质不受影响，同时也减少了起模阻力。本发明专利技术设计采用的外模材料为铁模。此方法比现有传统的自吊法和下芯法有明显的技术进步，使浇铸的产品能够省工省时，铸件无毛孔和披缝，极大地提高了浇铸产品圆柱形孔的尺寸精度和质量品质。

A mold casting mould for deep hole molding of machine tool parts

The invention discloses a molding die casting machine parts for the design of deep hole, the outer mold hole, it comes with 9 cylindrical shape, and the gap with a cylindrical hole with mud core body is 3mm ~ 8mm, so consider the shrinkage factors of casting liquid cooling effect, can ensure the quality of products is not affected, but also reduce the mold resistance. The outer mold materials used in the invention is designed for swage. This method has obvious technological progress compared with the existing traditional self lifting and core pulling methods, which makes casting products save labor and time, and has no pores and drapes, which greatly improves the dimensional accuracy and quality of cylindrical products.

【技术实现步骤摘要】
一种用于机床零部件深孔造型铸件模具
本专利技术涉及机械机床制造行业，主要针对利用树脂混凝土替代铸钢而提供的一种用于机床零部件深孔造型铸件模具。
技术介绍
当前，在国内外机床生产企业所采用的零部件的材质一般都采用铸铁、铸钢或锻造铸件，而这些铸件一般还需通过车、铣、磨等加工流程后才能配套使用。目前传统的钢、铁铸件在脱模以后的精度是在1～3mm/m,而设计采用树脂混凝土浇铸脱模并干燥后的成品，其铸件的精度可达0.1～0.3mm/m以内，从而还不需后续的机加工(如车、铣、磨)，这样不仅产品质量等级高，而且售价也只有铸钢、铸铁件的一半以内。特别是数控机床在高速切削时，往往会产生一定的震动，如机床采用由树脂混凝土材料而制成的机床零部件，由于矿物铸件能有效吸收振动，从而可大幅度提高机床的加工精度。另外与高达900℃铸钢、铸铁浇铸温度相比，树脂混凝土制成的用于机床零部件的矿物铸件，在通过浇铸后烘干的温度一般只需45℃，不易变形，不需机加工，精度有保证，价格有优势，将逐步替代铸钢、铸铁件，也成为未来机床行业的发展趋势。目前对利用树脂混凝土(矿物铸件)制造机床零部件才刚刚起步，一般对浇铸细深孔的造型方法本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于机床零部件深孔造型铸件模具，其特征在于，它包括以下工艺步骤：(1)根据细深孔的各种形状和尺寸来设计泥芯，该泥芯包括泥芯头和泥芯芯体。其中泥芯的泥芯头部分为倒斜梯形形状；(2)依照泥芯形状和尺寸的设计，制作合适的泥芯盒，从而制作得到泥芯；(3)取一任意造型的外模，该造型外模所述的泥芯的外模自带2个或4个圆孔，且泥芯的芯体部分直接伸入外模自带的2个或4个的圆孔内，在圆孔之间并留有间隙；(4)对泥芯和造型外模进行按要求设计造型，工序上做到先放砂，再填砂；(5)在浇铸带有多个圆柱形孔的铸件时，设计采用浇口相互平行的1至3根浇道棒，该浇道棒设计于每个圆柱形孔型腔相连通的位置内凹处，这样可有效防止...

【技术特征摘要】
1.一种用于机床零部件深孔造型铸件模具，其特征在于，它包括以下工艺步骤：(1)根据细深孔的各种形状和尺寸来设计泥芯，该泥芯包括泥芯头和泥芯芯体。其中泥芯的泥芯头部分为倒斜梯形形状；(2)依照泥芯形状和尺寸的设计，制作合适的泥芯盒，从而制作得到泥芯；(3)取一任意造型的外模，该造型外模所述的泥芯的外模自带2个或4个圆孔，且泥芯的芯体部分直接伸入外模自带的2个或4个的圆孔内，在圆孔之间并留有间隙；(4)对泥芯和造型外模进行按要求设计造型，工序上做到先放砂，再填砂；(5)在浇铸带有多个圆柱形孔的铸件时，设计采用浇口相互平行的1至3根浇道棒，该浇道棒设计于每个圆柱形孔型腔相连通的位置内凹处，这样可有效防止注入液溢出或补液不充分现象；(6)起模，开始起模可得到外型与泥芯结合在一体，即得到用于机床零部件深孔造型模具。2.根据权利要求1所述的一种用于机床零部件深孔造型铸件模具，其特征在于，所述的所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵如意，邵柏松，
申请(专利权)人：无锡亿石矿物铸件有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32