铁模覆砂铸造工艺中制备空心曲轴的专用砂型及制备方法技术
Iron coated sand foundry sand and preparation method of preparation of hollow crankshaft process
The invention relates to an iron coated sand foundry sand preparation process of hollow crankshaft, including special sand holes sand core and non core holes, lightening hole sand core including the set of weight points: Zircon sand 95-99, adding amount of phenolic resin for zircon sand 3% - 5% that amount of curing agent for phenolic resin 30% - 50%; non lightening hole sand core includes following parts: weight of each Ge ore 95-99, thus forming a special sand core special crankshaft, because the sand core has good thermal conductivity, fundamentally eliminate the loose and sparse hole casting defects produce, and make the grain castings more refined and compact, greatly improve the mechanical properties of castings.
【技术实现步骤摘要】
铁模覆砂铸造工艺中制备空心曲轴的专用砂型及制备方法
本专利技术属于铁模覆砂铸造领域，具体涉及一种铁模覆砂铸造工艺中制备空心曲轴的专用砂型及制备方法，尤其涉及一种利用热芯盒制作工艺来制备空心曲轴的专用砂型。
技术介绍
目前，在铁模覆砂铸造领域，主要采用树脂砂来制芯。该生产工艺所制得的砂芯导热系数差，在铁水浇注完成后的冷却过程中，由于砂芯冷却速度慢，容易形成热节点，容易在砂芯放置处产生疏松、疏孔等铸造缺陷，同时还会在热节点部位容易形成应力集中，使曲轴发生形变，造成断轴，对曲轴的安全性构成严重威胁。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，针对上述缺陷，提供一种铁模覆砂铸造工艺中制备空心曲轴的专用砂型，该砂型不仅提高了砂芯的导热系数，而且加快了下芯部位铁水的冷却速度，使铸件内部的组织晶粒更加细化且致密，可大幅度提高铸件的外观质量和铸件的机械性能。为了达到上述专利技术目的，本专利技术采取的技术方案如下：铁模覆砂铸造工艺中制备空心曲轴的专用砂型，所述专用砂型包括减重孔砂芯和非减重孔砂芯，所述减重孔砂芯用于曲轴内部形成空腔，所述非减重孔砂芯用于支撑铁模覆砂后形成的曲轴；所述减重孔砂芯...
【技术保护点】
铁模覆砂铸造工艺中制备空心曲轴的专用砂型，其特征在于，所述专用砂型包括减重孔砂芯和非减重孔砂芯，所述减重孔砂芯用于曲轴内部形成空腔，所述非减重孔砂芯用于支撑铁模覆砂后形成的曲轴；所述减重孔砂芯包括以下重量份的各组分：锆英砂95－99份，酚醛树脂的加入量为锆英砂的3％－5％，固化剂的加入量为酚醛树脂的30％－50％；所述非减重孔砂芯包括以下重量份的各组分：硌矿砂95－99份，酚醛树脂的加入量为硌矿砂的2％－3％，固化剂的加入量为酚醛树脂的40％－60％。
【技术特征摘要】
1.铁模覆砂铸造工艺中制备空心曲轴的专用砂型，其特征在于，所述专用砂型包括减重孔砂芯和非减重孔砂芯，所述减重孔砂芯用于曲轴内部形成空腔，所述非减重孔砂芯用于支撑铁模覆砂后形成的曲轴；所述减重孔砂芯包括以下重量份的各组分：锆英砂95－99份，酚醛树脂的加入量为锆英砂的3％－5％，固化剂的加入量为酚醛树脂的30％－50％；所述非减重孔砂芯包括以下重量份的各组分：硌矿砂95－99份，酚醛树脂的加入量为硌矿砂的2％－3％，固化剂的加入量为酚醛树脂的40％－60％。2.如权利要求1所述的铁模覆砂铸造工艺中制备空心曲轴的专用砂型的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：采...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈宝生，姚志良，韩鹏飞，原国铭，
申请(专利权)人：侯马市东鑫机械铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：山西,14
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。