一种氯乙烷储罐制造技术

技术编号:17219542 阅读:50 留言:0更新日期:2018-02-08 06:57
本实用新型专利技术公开一种氯乙烷储罐,包括罐体、连接在罐体外侧的冷却套和连接在冷却套下部的支脚,所述罐体的内壁底部两端高中间低,罐体内壁最低处设有出料管,罐体的上部设有进料管,所述冷却套与罐体之间设置支板,支板交错连接在冷却套内壁的两侧形成迂回空间,所述冷却套底部设有通孔,冷却套下部设有入水口、上部设有出水口,所述出料管穿过通孔,出料口外壁与通孔密封连接。本实用新型专利技术带有冷却功能,具有出料干净、残渣残液清洗方便的特点。

A kind of chloroethane tank

The utility model discloses a anodynon tank comprises a tank body and connected to the outer side of the tank cooling jacket and is connected to the cooling sleeve at the lower part of the leg, the bottom of the inner wall of the two ends of the tank is high among low, the inner wall of the tank bottom is provided with a discharging pipe, the upper part is provided with a feed pipe is arranged between the support plate the cooling jacket and the supporting plate connected to form a circuitous space in both sides of cooling wall, the cooling sleeve is provided with a through hole at the bottom of the cooling jacket, the lower part is provided with a water inlet, the upper part is provided with a water outlet, the discharging pipe passes through the through hole, a connecting port and the outer wall of the through hole sealing material. The utility model has the function of cooling, which has the characteristics of clean discharge and convenient cleaning of residue and residual liquid.

【技术实现步骤摘要】
一种氯乙烷储罐
本技术涉及储罐领域,具体涉及一种氯乙烷储罐。
技术介绍
现有氯乙烷制备过程普遍采用气相氯化氢与乙醇合成氯乙烷,气相法产生的氯乙烷气体需冷凝器冷凝后进入液体贮罐储存,但氯乙烷气体进入冷凝器冷凝后,还带有一定的温度,若直接进入下一个工序,还不能满足生产需要,因此需要一种带冷却功能的贮罐,并且贮罐使用时间一长,会有一些经酸碱中和后余下的残渣残液,但这些残渣残液会粘附在贮罐中不易排出,清洗变得困难。
技术实现思路
本技术提供一种氯乙烷储罐,通过将罐体内壁底部设计成斜坡结构,在斜坡的底部设置出料管,出料管由通水管与冷却套内部连通,冷却套内部由支板隔成回路,使得本技术带有冷却功能,出料干净,残渣残液清洗方便。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种氯乙烷储罐,包括罐体、连接在罐体外侧的冷却套和连接在冷却套下部的支脚,所述罐体的内壁底部两端高中间低,罐体内壁最低处设有出料管,罐体的上部设有进料管,所述冷却套与罐体之间设置支板,支板交错连接在冷却套内壁的两侧形成迂回空间,所述冷却套底部设有通孔,冷却套下部设有入水口、上部设有出水口,所述出料管穿过通孔,出料口外壁与通孔密封连接。支板用于支撑罐体和形成回路,冷却水能在回路中流动,而流动的冷却水冷却效果更佳,有利于提升冷却效果;罐体的内壁底部两端高中间低,有利于出料更加干净,且经酸碱中和后余下的残渣残液容易汇聚到出料管处,方便清洗。进一步地,为更好地实现本技术,所述冷却套与罐体密封连接,所述支板的上端连接罐体的外壁。进一步地,为更好地实现本技术,所述出料管的上部设有通水管,下部设有出料阀,所述通水管设置在冷却套内,冷却套中的冷却水能通过通水管进入罐体内,从而利用冷却水对罐体进行清洗。进一步地,为更好地实现本技术,所述通水管的中部设有水阀,水阀包括阀体和开关把手,所述开关把手设置在冷却套下方。本技术的有益效果:(1)本技术罐体底部采用倾斜设计,出料干净,酸碱中和后的残余也容易汇聚到出料管,方便集中清洗。(2)本技术的冷却套内为回路空间,冷却水从下部的入水口排入,从上部的出水口排出,形成迂回水流,增强冷却效果。(3)本技术冷却套中的冷却水能经过通水阀进入到罐体中,直接对罐体进行清洗,能反复冲刷罐体底部,清洗效果好。附图说明图1为本技术的前视图;图2为本技术的剖视图;图3为本技术的冷却套2俯视图;图4为本技术的局部结构示意图。图中符号说明:罐体1,冷却套2,支脚3,出料管4,进料管5,支板6,通孔7,入水口8,出水口9,通水管10,出料阀11,水阀12,阀体13,开关把手14。具体实施方式参照附图对本技术具体实施例做进一步说明。一种氯乙烷储罐,包括罐体1、连接在罐体1外侧的冷却套2和连接在冷却套2下部的支脚3,所述罐体1的内壁底部两端高中间低,罐体1的内壁最低处设有出料管4,罐体1的上部设有进料管5,所述冷却套2与罐体1之间设置支板6,支板6交错连接在冷却套2内壁的两侧形成迂回空间,所述冷却套2底部设有通孔7,冷却套2下部设有入水口8、上部设有出水口9,所述出料管4穿过通孔7,出料管4外壁与通孔7密封连接。所述冷却套2与罐体1密封连接,所述支板6的上端连接罐体1的外壁。所述出料管4的上部设有通水管10,下部设有出料阀11,所述通水管10设置在冷却套2内。所述通水管10中部设有水阀12,水阀12包括阀体13和开关把手14,所述开关把手14设置在冷却套2的下方。本技术在工作时将冷却水从入水口8注入从出水口9流出带走热量,从而对罐体1中的氯乙烷进行冷却;空罐体1进行清洗时,将出料阀11关闭,然后将通水管10打开使得冷却水进入到罐体1内,最后打开出料阀11让冷却水流出,重复此操作对罐体1进行反复冲刷。本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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一种氯乙烷储罐

【技术保护点】
一种氯乙烷储罐,其特征在于,包括罐体(1)、连接在罐体(1)外侧的冷却套(2)和连接在冷却套(2)下部的支脚(3),所述罐体(1)的内壁底部两端高中间低,罐体(1)的内壁最低处设有出料管(4),罐体(1)的上部设有进料管(5),所述冷却套(2)与罐体(1)之间设置支板(6),支板(6)交错连接在冷却套(2)内壁的两侧形成迂回空间,所述冷却套(2)底部设有通孔(7),冷却套(2)下部设有入水口(8)、上部设有出水口(9),所述出料管(4)穿过通孔(7),出料管(4)外壁与通孔(7)密封连接。

【技术特征摘要】
1.一种氯乙烷储罐,其特征在于,包括罐体(1)、连接在罐体(1)外侧的冷却套(2)和连接在冷却套(2)下部的支脚(3),所述罐体(1)的内壁底部两端高中间低,罐体(1)的内壁最低处设有出料管(4),罐体(1)的上部设有进料管(5),所述冷却套(2)与罐体(1)之间设置支板(6),支板(6)交错连接在冷却套(2)内壁的两侧形成迂回空间,所述冷却套(2)底部设有通孔(7),冷却套(2)下部设有入水口(8)、上部设有出水口(9),所述出料管(4)穿过通孔(7),出料管(4)外壁与通孔(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:周少华江晓飞胡菁徐俊平方卉君范素珍许康林
申请(专利权)人:浙江嘉华化工有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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