The utility model discloses a anodynon tank comprises a tank body and connected to the outer side of the tank cooling jacket and is connected to the cooling sleeve at the lower part of the leg, the bottom of the inner wall of the two ends of the tank is high among low, the inner wall of the tank bottom is provided with a discharging pipe, the upper part is provided with a feed pipe is arranged between the support plate the cooling jacket and the supporting plate connected to form a circuitous space in both sides of cooling wall, the cooling sleeve is provided with a through hole at the bottom of the cooling jacket, the lower part is provided with a water inlet, the upper part is provided with a water outlet, the discharging pipe passes through the through hole, a connecting port and the outer wall of the through hole sealing material. The utility model has the function of cooling, which has the characteristics of clean discharge and convenient cleaning of residue and residual liquid.
【技术实现步骤摘要】
一种氯乙烷储罐
本技术涉及储罐领域,具体涉及一种氯乙烷储罐。
技术介绍
现有氯乙烷制备过程普遍采用气相氯化氢与乙醇合成氯乙烷,气相法产生的氯乙烷气体需冷凝器冷凝后进入液体贮罐储存,但氯乙烷气体进入冷凝器冷凝后,还带有一定的温度,若直接进入下一个工序,还不能满足生产需要,因此需要一种带冷却功能的贮罐,并且贮罐使用时间一长,会有一些经酸碱中和后余下的残渣残液,但这些残渣残液会粘附在贮罐中不易排出,清洗变得困难。
技术实现思路
本技术提供一种氯乙烷储罐,通过将罐体内壁底部设计成斜坡结构,在斜坡的底部设置出料管,出料管由通水管与冷却套内部连通,冷却套内部由支板隔成回路,使得本技术带有冷却功能,出料干净,残渣残液清洗方便。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种氯乙烷储罐,包括罐体、连接在罐体外侧的冷却套和连接在冷却套下部的支脚,所述罐体的内壁底部两端高中间低,罐体内壁最低处设有出料管,罐体的上部设有进料管,所述冷却套与罐体之间设置支板,支板交错连接在冷却套内壁的两侧形成迂回空间,所述冷却套底部设有通孔,冷却套下部设有入水口、上部设有出水口,所述出料管穿过通孔,出料口外壁与通孔密封连接。支板用于支撑罐体和形成回路,冷却水能在回路中流动,而流动的冷却水冷却效果更佳,有利于提升冷却效果;罐体的内壁底部两端高中间低,有利于出料更加干净,且经酸碱中和后余下的残渣残液容易汇聚到出料管处,方便清洗。进一步地,为更好地实现本技术,所述冷却套与罐体密封连接,所述支板的上端连接罐体的外壁。进一步地,为更好地实现本技术,所述出料管的上部设有通水管,下部设有出料阀,所述通水管设置在冷却套 ...
【技术保护点】
一种氯乙烷储罐,其特征在于,包括罐体(1)、连接在罐体(1)外侧的冷却套(2)和连接在冷却套(2)下部的支脚(3),所述罐体(1)的内壁底部两端高中间低,罐体(1)的内壁最低处设有出料管(4),罐体(1)的上部设有进料管(5),所述冷却套(2)与罐体(1)之间设置支板(6),支板(6)交错连接在冷却套(2)内壁的两侧形成迂回空间,所述冷却套(2)底部设有通孔(7),冷却套(2)下部设有入水口(8)、上部设有出水口(9),所述出料管(4)穿过通孔(7),出料管(4)外壁与通孔(7)密封连接。
【技术特征摘要】
1.一种氯乙烷储罐,其特征在于,包括罐体(1)、连接在罐体(1)外侧的冷却套(2)和连接在冷却套(2)下部的支脚(3),所述罐体(1)的内壁底部两端高中间低,罐体(1)的内壁最低处设有出料管(4),罐体(1)的上部设有进料管(5),所述冷却套(2)与罐体(1)之间设置支板(6),支板(6)交错连接在冷却套(2)内壁的两侧形成迂回空间,所述冷却套(2)底部设有通孔(7),冷却套(2)下部设有入水口(8)、上部设有出水口(9),所述出料管(4)穿过通孔(7),出料管(4)外壁与通孔(7...
【专利技术属性】
技术研发人员:周少华,江晓飞,胡菁,徐俊平,方卉君,范素珍,许康林,
申请(专利权)人:浙江嘉华化工有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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