一种用于亚磷酸二乙酯精制的加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于亚磷酸二乙酯精制的加热装置，主要包括内罐体、外罐体和搅拌装置，所述内罐体密封设于外罐体内部，内罐体与外罐体之间设有加热转筒，所述加热转筒位于内罐体一侧的侧壁上设有若干均匀布置的加热棒一，内罐体底部与外罐体底部之间设有加热腔，所述加热腔内设有加热棒二，内罐体顶部和底部分别设有进料管和出料管，所述搅拌装置主要包括驱动轴、搅拌桨和电机，所述驱动轴转动连接在内罐体上，所述搅拌桨设于驱动轴下部，所述电机设于驱动轴顶端。本实用新型专利技术通过在内罐体外周设置加热转筒，同时在其底部设置加热腔，使得内罐体侧面和底面均能受热，且受热均匀，加热效果佳。加热效果佳。加热效果佳。

【技术实现步骤摘要】
一种用于亚磷酸二乙酯精制的加热装置


[0001]本技术涉及化工生产设备
，具体涉及一种亚磷酸二乙酯精制的加热装置。

技术介绍

[0002]亚磷酸二乙酯是一种有机化合物，无色油状液体，易燃、有刺激性，与酸接触释放出有毒气体，不溶于水，溶于醇、醚等有机溶剂。在亚磷酸二乙酯精制过程中需要用到加热装置。然而，现有的加热装置存在一定缺陷。传统的加热装置一般是通过加热盘对其进行加热，这种加热方式不仅加热缓慢，而且工作效率低。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决上述问题，提供了一种用于亚磷酸二乙酯精制的加热装置。
[0004]本技术采用如下技术方案：
[0005]一种用于亚磷酸二乙酯精制的加热装置，主要包括内罐体、外罐体和搅拌装置，所述内罐体密封设于外罐体内部，内罐体与外罐体之间设有加热转筒，所述加热转筒位于内罐体一侧的侧壁上设有若干均匀布置的加热棒一，内罐体底部与外罐体底部之间设有加热腔，所述加热腔内设有加热棒二，内罐体顶部和底部分别设有进料管和出料管，所述搅拌装置主要包括驱动轴、搅拌桨和电机，所述驱动轴转动连接在内罐体上，所述搅拌桨设于驱动轴下部，所述电机设于驱动轴顶端。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述内罐体的外侧壁上设有导热套。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述内罐体外侧壁上部设有一环形上滑轨，所述加热腔外侧壁上设有一环形下滑轨，所述加热转筒的上、下两端分别通过上滑板和下滑板滑动连接在上滑轨和下滑轨中，加热转筒通过驱动装置与驱动轴连接。r/>[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动装置主要包括主动轮、从动轮、转轴和驱动齿轮，所述主动轮设于位于内罐体顶部与电机之间的驱动轴上，所述转轴转动连接在外罐体顶部，所述从动轮连接在转轴上端，主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接，所述驱动齿轮固定连接在转轴位于外罐体内部的下端，所述加热转筒外侧壁上部设有与驱动齿轮啮合连接的环形齿带。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述加热棒一两侧的加热转筒内侧壁上设有反热板。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过在内罐体外周设置加热转筒，同时在其底部设置加热腔，使得内罐体侧面和底面均能受热，且受热均匀，加热效果佳。
附图说明
[0012]图1为本技术主视图；
[0013]图2为A处放大结构示意图；
[0014]图3为加热转筒展开局部结构示意图。
[0015]图中符号说明：
[0016]1：内罐体，2：外罐体，3：加热转筒，4：加热棒一，5：反热板，6：加热腔，
[0017]7：加热棒二，8：进料管，9：出料管，10：驱动轴，11：搅拌桨，12：电机，
[0018]13：导热套，14：上滑轨，15：下滑轨，16：上滑板，17：下滑板，18：主动轮，
[0019]19：从动轮，20：转轴，21：驱动齿轮，22：皮带，23：齿带。
具体实施方式
[0020]现在结合附图对本技术行进一步详细说明。
[0021]在实施例中，需要理解的是，术语“中间”“上”“下”“顶部”“底部”“右侧”“左侧”“上方”“下方”“背面”“前面”“中部”“外部”“内部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实施例，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实施例的限制。
[0022]如图1至图3所示，一种用于亚磷酸二乙酯精制的加热装置，主要包括内罐体1、外罐体2和搅拌装置，所述内罐体1密封设于外罐体2内部，内罐体1与外罐体2之间设有加热转筒3，所述加热转筒3位于内罐体1一侧的侧壁上设有若干均匀布置的加热棒一4，加热棒一4用于对内罐体1侧壁进行加热，所述加热棒一4两侧的加热转筒3内侧壁上设有反热板5，反热板5可将加热棒一3产生的热量反投至内罐体1上，内罐体1底部与外罐体2底部之间设有加热腔6，所述加热腔6内设有加热棒二7，加热棒二7用于对内罐体1底部进行加热，内罐体1顶部和底部分别设有进料管8和出料管9，所述搅拌装置主要包括驱动轴 10、搅拌桨11和电机12，所述驱动轴10转动连接在内罐体1上，且驱动轴10 的下端延伸至内罐体1的内部，驱动轴10的上端贯穿内罐体1顶部延伸至外部，所述搅拌桨11设于驱动轴10下部，即设于驱动轴10位于内罐体1的一端，所述电机12设于驱动轴10顶端，即设于驱动轴10位于内罐体1外部的一端。所述内罐体1的外侧壁上设有导热套13，导热套13可将热量均匀地传递至内罐体 1侧壁上，使其受热均匀。
[0023]进一步地，所述内罐体1外侧壁上部设有一环形上滑轨14，所述加热腔6 外侧壁上设有一环形下滑轨15，所述加热转筒3的上端密封连接有环形的上滑板16，加热转筒3的下端密封连接有环形的下滑板17，所述上滑板16滑动连接在上滑轨14中，所述下滑板17滑动连接在下滑轨15中，加热转筒3通过驱动装置与驱动轴10连接。具体地，所述驱动装置主要包括主动轮18、从动轮19、转轴20和驱动齿轮21，所述主动轮18设于位于内罐体1顶部与电机12之间的驱动轴10上，所述转轴20转动连接在外罐体2顶部，所述从动轮19连接在转轴20上端，主动轮18与从动轮19之间通过皮带22传动连接，所述驱动齿轮 21固定连接在转轴20位于外罐体2内部的下端，所述加热转筒3外侧壁上部设有与驱动齿轮21啮合连接的环形齿带23。
[0024]本技术使用时，将含有杂质的亚磷酸二乙酯通过进料管8投入内罐体1 中，启动电机12和加热棒一4、加热棒二7，搅拌装置对内罐体1内的料液进行搅拌，而加热棒一4和加热棒二7分别对内罐体1侧壁和底部进行加热，从而使内罐体1内料液的周侧和底部均有受热，使得料液受热均匀；此外，驱动轴10 转动的同时会带动主动轮18转动，主动轮18通过
皮带22带动从动轮19转动，从动轮19带动转轴20旋转，从而带动其下端的驱动齿轮21旋转，进而通过驱动齿轮21带动与其啮合连接的加热转筒3旋转，从而使得加热棒一4绕着内罐体1旋转，使得内罐体1侧面受热均匀，避免局部温度过高或过低。
[0025]最后应说明的是：这些实施方式仅用于说明本技术而不限制本技术的范围。此外，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于亚磷酸二乙酯精制的加热装置，其特征在于：主要包括内罐体(1)、外罐体(2)和搅拌装置，所述内罐体(1)密封设于外罐体(2)内部，内罐体(1)与外罐体(2)之间设有加热转筒(3)，所述加热转筒(3)位于内罐体(1)一侧的侧壁上设有若干均匀布置的加热棒一(4)，内罐体(1)底部与外罐体(2)底部之间设有加热腔(6)，所述加热腔(6)内设有加热棒二(7)，内罐体(1)顶部和底部分别设有进料管(8)和出料管(9)，所述搅拌装置主要包括驱动轴(10)、搅拌桨(11)和电机(12)，所述驱动轴(10)转动连接在内罐体(1)上，所述搅拌桨(11)设于驱动轴(10)下部，所述电机(12)设于驱动轴(10)顶端。2.根据权利要求1所述的一种用于亚磷酸二乙酯精制的加热装置，其特征在于：所述内罐体(1)的外侧壁上设有导热套(13)。3.根据权利要求1所述的一种用于亚磷酸二乙酯精制的加热装置，其特征在于：所述内罐体(1)外侧壁上部设有一环形上滑轨(14)，所述加热腔(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：方世君，江晓飞，
申请(专利权)人：浙江嘉华化工有限公司，
类型：新型
国别省市：