一种异丙苯生产用精馏塔制造技术

技术编号:30923490 阅读:14 留言:0更新日期:2021-11-23 00:18
本实用新型专利技术公开了一种异丙苯生产用精馏塔,涉及异丙苯生产技术领域,包括精馏塔主体,精馏塔主体的顶部一侧连接有进液管,精馏塔主体的顶部中间安装有水泵,水泵的进水端连接有进水管。本实用新型专利技术通过设置水泵、进水管、主水管、电动推杆、支水管和喷水器,当工作人员需要对精馏塔主体内部进行清洗时,工作人员首先将进水管与水源相连接,接着工作人员打开水泵,将清水通过主水管流入到精馏塔主体的内部,由于主水管和支水管相连通,水流通过支水管流入到喷水器的内部,接着工作人员打开喷水器,对精馏塔主体的内部进行喷洗,接着工作人员启动电动推杆,在铰链的作用下,使得喷水器的喷水方向发生变化。方向发生变化。方向发生变化。

【技术实现步骤摘要】
一种异丙苯生产用精馏塔


[0001]本技术涉及异丙苯生产
,具体为一种异丙苯生产用精馏塔。

技术介绍

[0002]精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置,利用混合物中各组分具有不同的挥发度,即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质,使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中,而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中,从而实现分离的目的,精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置。
[0003]现有的精馏塔,在进行一次精馏后,会有部分液体停留在精馏塔的内部下方,因而每次精馏后,需要工作人员对精馏塔的内部进行清洗,而由于精馏塔形状的复杂性,因而使得现有的清洗装置对精馏塔内部的清洗效果较差,部分精馏后的液体仍会粘附在精馏塔的内壁,再次使用精馏塔时,粘附在精馏塔内壁的残液与新生成的溶液混合,从而影响了精馏塔的下次精馏的效果,另一方面,现有的精馏塔,加热速度较慢,从而影响了精馏的整体速度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决不便清洗和加热速度较慢的问题,提供一种异丙苯生产用精馏塔。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种异丙苯生产用精馏塔,包括精馏塔主体,所述精馏塔主体的顶部一侧连接有进液管,所述精馏塔主体的顶部中间安装有水泵,所述水泵的进水端连接有进水管,所述水泵的出水端连接有主水管,所述主水管的两侧均连接有支水管和电动推杆,所述电动推杆的一端安装有喷水器,所述精馏塔主体的两侧均连接有支腿,所述支腿的底端中间连接有第一固定锥,所述支腿的底端两侧连接有第二固定锥,所述精馏塔主体的底部中间安装有电机,所述电机的输出端贯穿于精馏塔主体的底部并连接有转轴,所述转轴的两侧均连接有搅拌叶,所述精馏塔主体的内部下方安装有电热板,所述精馏塔主体的底部一侧连接有出液管,所述出液管的底端安装有阀门。
[0006]优选地,所述精馏塔主体的外表面安装有操作面板,所述操作面板分别与水泵、电机、电热板、电动推杆和喷水器电性连接。
[0007]优选地,所述主水管采用不锈钢材料制成。
[0008]优选地,所述主水管和支水管相连通。
[0009]优选地,所述搅拌叶设置有多个,且多个所述搅拌叶自上而下等距排布。
[0010]优选地,所述电动推杆通过铰链与喷水器转动连接。
[0011]优选地,所述支腿设置有多个,且多个所述支腿呈矩形阵列状排布。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过设置水泵、进水管、主水管、电动推杆、支水管和喷水器,当工作人员需要对精馏塔主体内部进行清洗时,工作人员首先将进水管与水源相连接,接着工作
人员打开水泵,将清水通过主水管流入到精馏塔主体的内部,由于主水管和支水管相连通,水流通过支水管流入到喷水器的内部,接着工作人员打开喷水器,对精馏塔主体的内部进行喷洗,接着工作人员启动电动推杆,在铰链的作用下,使得喷水器的喷水方向发生变化,从而扩大喷洗的范围,方便了工作人员对精馏塔主体内部进行清洗,减轻了工作人员的清洗负担。
[0014]2、本技术还设置有电机、转轴和搅拌叶,当精馏塔进行工作时,工作人员首先启动电热板,使得电热板对精馏塔主体内部的液体进行加热,接着工作人员启动电机,电机工作带动转轴发生转动,从而带动搅拌叶对液体进行搅拌,加快了液体的加热速度,从而加快了液体的蒸发速度,减少了精馏所需时间。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术精馏塔主体的内部结构示意图;
[0017]图3为本技术图2中A处的放大图;
[0018]图4为本技术图2中B处的放大图。
[0019]图中:1、精馏塔主体;2、进液管;3、水泵;4、进水管;5、操作面板;6、支腿;7、电机;8、出液管;9、阀门;10、主水管;11、电热板;12、转轴;13、搅拌叶;14、支水管;15、电动推杆;16、喷水器;17、第一固定锥;18、第二固定锥。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0022]请参阅图1

4,一种异丙苯生产用精馏塔,包括精馏塔主体1、进液管2、水泵3、进水管4、操作面板5、支腿6、电机7、出液管8、阀门9、主水管10、电热板11、转轴12、搅拌叶13、支水管14、电动推杆15、喷水器16、第一固定锥17和第二固定锥18,精馏塔主体1的顶部一侧连接有进液管2,精馏塔主体1的顶部中间安装有水泵3,水泵3的进水端连接有进水管4,水泵3的出水端连接有主水管10,主水管10的两侧均连接有支水管14和电动推杆15,电动推杆15
的一端安装有喷水器16,精馏塔主体1的两侧均连接有支腿6,支腿6的底端中间连接有第一固定锥17,支腿6的底端两侧连接有第二固定锥18,精馏塔主体1的底部中间安装有电机7,电机7的输出端贯穿于精馏塔主体1的底部并连接有转轴12,转轴12的两侧均连接有搅拌叶13,精馏塔主体1的内部下方安装有电热板11,精馏塔主体1的底部一侧连接有出液管8,出液管8的底端安装有阀门9,提高了加热的速度,减少了精馏所需时间。
[0023]请着重参阅图1

3,精馏塔主体1的外表面安装有操作面板5,操作面板5分别与水泵3、电机7、电热板11、电动推杆15和喷水器16电性连接,方便了工作人员的操作,减轻了工作人员的操作负担,主水管10采用不锈钢材料制成,提高了主水管10的使用寿命,防止主水管10被腐蚀。
[0024]请着重参阅图2

3,主水管10和支水管14相连通,方便了水流流入到支水管14的内部,方便本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异丙苯生产用精馏塔,包括精馏塔主体(1),其特征在于:所述精馏塔主体(1)的顶部一侧连接有进液管(2),所述精馏塔主体(1)的顶部中间安装有水泵(3),所述水泵(3)的进水端连接有进水管(4),所述水泵(3)的出水端连接有主水管(10),所述主水管(10)的两侧均连接有支水管(14)和电动推杆(15),所述电动推杆(15)的一端安装有喷水器(16),所述精馏塔主体(1)的两侧均连接有支腿(6),所述支腿(6)的底端中间连接有第一固定锥(17),所述支腿(6)的底端两侧连接有第二固定锥(18),所述精馏塔主体(1)的底部中间安装有电机(7),所述电机(7)的输出端贯穿于精馏塔主体(1)的底部并连接有转轴(12),所述转轴(12)的两侧均连接有搅拌叶(13),所述精馏塔主体(1)的内部下方安装有电热板(11),所述精馏塔主体(1)的底部一侧连接有出液管(8),所述出液管(8)的底端安装有阀门...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑永耀
申请(专利权)人:实友化工扬州有限公司
类型:新型
国别省市:

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