一种耐高温深沟球轴承制造技术

本实用新型专利技术提供了一种耐高温深沟球轴承，属于机械技术领域。它解决了现有耐高温轴承的防尘盖容易脱落，润滑性差的问题。本耐高温深沟球轴承包括内圈、外圈以及位于内圈和外圈之间的钢球，内圈内穿设了具有台阶部的空心轴，内圈径向分割形成左右分体的外半圈和内半圈，空心轴与外圈之间设置有右端盖，外圈的左端部设置有左端盖，左端盖与内圈和外圈之间形成润滑腔，左端盖上安装有可将润滑脂注入润滑腔内的注脂嘴，外半圈和内半圈上相对的边角处分别开设有弧形槽，组合形成供钢球放置的圆弧形沟槽，空心轴的左端部具有径向凸起且呈锥形状的限位环，外半圈上设置有与限位环相配合的倒角。本实用新型专利技术具有结构稳固，润滑效果好的优点。

A kind of high temperature deep groove ball bearing

The utility model provides a high temperature resistant deep groove ball bearing, which belongs to the field of mechanical technology. It solves the problem that the dustproof cover of the existing high temperature bearing is easy to fall off and the lubricity is poor. The high temperature deep groove ball bearing comprises an inner ring, the outer ring and the inner ring and the outer ring is located between the inner ring of the ball, wearing a hollow shaft has a stepped portion, the inner radial segmentation form about split outer ring and the inner semi circle, set a right end cover between the hollow shaft and the outer ring, the outer ring is provided with a left end the left end cover, a left end cover and the lubrication cavity is formed between the inner ring and the outer ring, a left end cover is mounted on the lubricating grease into the grease mouth cavity, the outer ring and the inner half half circle opposite corner are respectively provided with an arc groove, combined to form a circular arc groove for placing the ball, the left end of the hollow shaft the Department has a limiting ring radial protrusion and with conical shape, the outer half ring is provided with a spacing ring with the chamfer. The utility model has the advantages of stable structure and good lubrication effect.

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温深沟球轴承
本技术属于机械
，涉及一种轴承，特别涉及一种耐高温深沟球轴承。
技术介绍
一般轴承的温度使用范围为-30℃到120℃，轴承内采用钢板冲压保持架或黄铜保持架，但这两种轴承的保持架不耐高温，在高温情况下，轴承内润滑脂会挥发。因此市场上出现了一种耐高温轴承，耐高温深沟球轴承的内部没有保持器，只有滚动体组成；可以满足300℃左右工作条件。现在行业中的耐高温轴承一般采用石墨块(左右两侧梯形设计)做隔离保持器，可以免润滑免维护。运行中，石墨块撞击防尘盖，而一旦防尘盖脱落，石墨块即刻散套，造成严重事故。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构稳固，润滑效果好的耐高温深沟球轴承。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种耐高温深沟球轴承，包括内圈、外圈以及位于内圈和外圈之间的钢球，所述的内圈内穿设了具有台阶部的空心轴，其特征在于，所述的内圈径向分割形成左右分体的外半圈和内半圈，所述空心轴与外圈之间设置有右端盖，外圈的左端部设置有左端盖，所述的左端盖与内圈和外圈之间形成润滑腔，左端盖上安装有可将润滑脂注入润滑腔内的注脂嘴，所述的外半圈和内半圈上相对的边角处分别开设有弧形槽，组合形成供钢球放置的圆弧形沟槽，所述的空心轴的左端部具有径向凸起且呈锥形状的限位环，所述的外半圈上设置有与限位环相配合的倒角。在上述的一种耐高温深沟球轴承中，所述的右端盖与外圈之间设置有防尘盖。在上述的一种耐高温深沟球轴承中，所述的左端盖通过弹簧挡圈固定于外圈上。在上述的一种耐高温深沟球轴承中，所述外圈的外壁为倾斜面，且倾斜角度α为4°到6°之间，所述的外圈的右端部具有向外周向延展的限位座。在上述的一种耐高温深沟球轴承中，所述的外半圈和内半圈均与空心轴为过盈配合。与现有技术相比，本耐高温深沟球轴承取消了保持架和石墨块，将内圈设计成分体结构，避免了防尘盖与石墨块的撞击脱落的现象。并且注脂嘴的设置可使润滑脂注入润滑腔内，维持轴承内部的润滑性以及耐高温性能。附图说明图1是本耐高温深沟球轴承的剖视结构示意图。图2是本耐高温深沟球轴承中内圈处的结构示意图。图中，1、内圈；2、外圈；3、钢球；4、空心轴；5、外半圈；6、内半圈；7、右端盖；8、左端盖；9、润滑腔；10、注脂嘴；11、弧形沟槽；12、限位环；13、防尘盖；14、弹簧挡圈；15、限位座。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本耐高温深沟球轴承包括内圈1、外圈2以及位于内圈1和外圈2之间的钢球3，内圈1内穿设了具有台阶部的空心轴4，内圈1径向分割形成左右分体的外半圈5和内半圈6，外半圈5和内半圈6均与空心轴4为过盈配合，通过压装机压装，空心轴4与外圈2之间设置有右端盖7，外圈2的左端部设置有左端盖8，左端盖8与内圈1和外圈2之间形成润滑腔9，左端盖8上安装有可将润滑脂注入润滑腔9内的注脂嘴10，外半圈5和内半圈6上相对的边角处分别开设有弧形槽，组合形成供钢球3放置的圆弧形沟槽11，空心轴4的左端部具有径向凸起且呈锥形状的限位环12，外半圈5上设置有与限位环12相配合的倒角。进一步细说，本耐高温深沟球轴承中的右端盖7与外圈2之间设置有防尘盖13，左端盖8通过弹簧挡圈14固定于外圈2上，外圈2的外壁为倾斜面，且倾斜角度α为4°到6°之间，外圈2的右端部具有向外周向延展的限位座15。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了内圈1、外圈2、钢球3、空心轴4、外半圈5、内半圈6、右端盖7、左端盖8、润滑腔9、注脂嘴10、弧形沟槽11、限位环12、防尘盖13、弹簧挡圈14、限位座15等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温深沟球轴承，包括内圈（1）、外圈（2）以及位于内圈（1）和外圈（2）之间的钢球（3），所述的内圈（1）内穿设了具有台阶部的空心轴（4），其特征在于，所述的内圈（1）径向分割形成左右分体的外半圈（5）和内半圈（6），所述空心轴（4）与外圈（2）之间设置有右端盖（7），外圈（2）的左端部设置有左端盖（8），所述的左端盖（8）与内圈（1）和外圈（2）之间形成润滑腔（9），左端盖（8）上安装有可将润滑脂注入润滑腔（9）内的注脂嘴（10），所述的外半圈（5）和内半圈（6）上相对的边角处分别开设有弧形槽，组合形成供钢球（3）放置的圆弧形沟槽（11），所述的空心轴（4）的左端部具有径向凸起且呈锥形状的限位环（12），所述的外半圈（5）上设置有与限位环（12）相配合的倒角。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温深沟球轴承，包括内圈（1）、外圈（2）以及位于内圈（1）和外圈（2）之间的钢球（3），所述的内圈（1）内穿设了具有台阶部的空心轴（4），其特征在于，所述的内圈（1）径向分割形成左右分体的外半圈（5）和内半圈（6），所述空心轴（4）与外圈（2）之间设置有右端盖（7），外圈（2）的左端部设置有左端盖（8），所述的左端盖（8）与内圈（1）和外圈（2）之间形成润滑腔（9），左端盖（8）上安装有可将润滑脂注入润滑腔（9）内的注脂嘴（10），所述的外半圈（5）和内半圈（6）上相对的边角处分别开设有弧形槽，组合形成供钢球（3）放置的圆弧形沟槽（11），所述的空心轴（4）的左端部具有径向凸起且呈锥...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建平，
申请(专利权)人：进发轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33