一种塑料粒子烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料粒子烘干装置，包括内筒体以及套设置在所述内筒体上的外筒体，其特征在于，还包括设置在所述内筒体内，且具有空心结构的第一烘干腔；由所述外筒体的内壁以及所述内筒体的外壁构成的第二烘干腔以及调节装置和输送装置。本实用新型专利技术设置第一烘干腔和第二烘干腔，在塑料粒子本身湿度小，仅通过第一烘干腔进行烘干，有利于降低能源消耗；当塑料粒子本身的湿度较大，则通过调节装置，使得塑料粒子先进入第二烘干腔进行烘干，尔后进入第一烘干腔进行再度烘干，确保烘干质量，从而有效解决了现有技术中遇到的问题。

A kind of plastic particle drying device

【技术实现步骤摘要】
一种塑料粒子烘干装置
本技术涉及一种塑料粒子烘干装置。
技术介绍
人们在生产、生活中，会产生大量塑料垃圾，这些塑料自然很难进行降解，因此通常都需要人工回收利用。现有技术中，塑料在回收利用时，往往需要将塑料进行粉碎成塑料粒子，然后进行清洗、烘干。现有技术的烘干机，通常能够对塑料颗粒定时烘干，但是针对不同的尺寸或者材料，其烘干所需要的时间也不尽相同，如果采用同样的时间进行烘干，要么导致烘干的质量较差，要么可能会导致浪费能源。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种在节约能源的基础上确保烘干具有较好的效果。为解决上述问题，本技术提供了一种塑料粒子烘干装置，包括内筒体以及套设置在所述内筒体上的外筒体，其特征在于，还包括设置在所述内筒体内，且具有空心结构的第一烘干腔，所述第一烘干腔顶部和底部分别设置有进料口和出料口；由所述外筒体的内壁以及所述内筒体的外壁构成的第二烘干腔，所述第二烘干腔与所述第一烘干腔之间设有第一连通口以及第二连通口；分别设置在所述第一烘干腔和所述第二烘干腔内，用于对其中的塑料颗粒进行烘干的第一烘干装置和第二烘干装置；用于控制经所述进料口输入的所述塑料颗粒落入所述第一烘干腔内或者经过所述第一连通口落入所述第二烘干腔的调节装置；用于将所述第二烘干腔内的所述塑料颗粒经所述第二连通口输送至所述第一烘干腔中的输送装置。作为本技术的进一步改进，所述调节装置包括：转动连接在所述第一连通口竖直设置的侧壁上的旋转拨杆，所述旋转拨杆一端伸入所述第一烘干腔内，另一端伸入所述第二烘干腔内；用于驱动所述旋转拨杆旋转的旋转驱动装置。作为本技术的进一步改进，所述第一烘干装置包括其固定端固定与所述内筒体的内壁上的第一烘干板，所述第一烘干板设置有至少两个，其自上而下依次设置，且之间设有间距；其自由端能够伸入两个相邻的所述第一烘干板间的间隙中第二烘干板，所述第二烘干板的另一端固定在所述内筒体上，其与所述第一烘干板的固定端间的距离等于所述内筒体的水平最大直线尺寸；用于驱动位于所述第一烘干板和第二烘干板上的所述塑料粒子做水平相对运动的第一驱动装置和第二驱动装置；用于对所述第一烘干板和第二烘干板上的所述塑料粒子加热的第一加热装置和第二加热装置。作为本技术的进一步改进，所述第二烘干装置为热风机。作为本技术的进一步改进，所述第二烘干腔设有独立的输送腔，该输送腔仅通过输入口与所述第二烘干腔连通，通过输出口与所述第二连通口连通，所述输送装置为设置在所述输送腔内的螺旋绞龙。作为本技术的进一步改进，所述第二烘干腔的底部设有气缸，该气缸能够将所述第二烘干腔内的所述塑料颗粒通过所述输入口推送至所述输送腔内。作为本技术的进一步改进，所述出料口上还设有与所述旋转驱动装置电连接的湿度传感器，该湿度传感器能够检测经过的所述塑料颗粒的湿度，在其检测到湿度大于设定值时，控制旋转拨杆将所述塑料颗粒导入所述第二烘干腔内，在其检测到湿度小于设定值时，控制旋转拨杆将所述塑料颗粒导入第一烘干腔中。本技术的有益效果在于，本技术设置第一烘干腔和第二烘干腔，在塑料粒子本身湿度小，仅通过第一烘干腔进行烘干，有利于降低能源消耗；当塑料粒子本身的湿度较大，则通过调节装置，使得塑料粒子先进入第二烘干腔进行烘干，尔后进入第一烘干腔进行再度烘干，确保烘干质量，从而有效解决了现有技术中遇到的问题。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：2-内筒体；4-外筒体；6-第一烘干腔；8-进料口；10-出料口；12-第一烘干板；14-第二烘干板；16-第二烘干腔；18-第一连通口；20-第二连通口；22-旋转拨杆；24-输送腔。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1所示，本技术包括内筒体2以及套设置在所述内筒体2上的外筒体4，其特征在于，还包括设置在所述内筒体2内，且具有空心结构的第一烘干腔6，所述第一烘干腔6顶部和底部分别设置有进料口8和出料口10；由所述外筒体4的内壁以及所述内筒体2的外壁构成的第二烘干腔16，所述第二烘干腔16与所述第一烘干腔6之间设有第一连通口18以及第二连通口20；分别设置在所述第一烘干腔6和所述第二烘干腔16内，用于对其中的塑料颗粒进行烘干的第一烘干装置和第二烘干装置；用于控制经所述进料口8输入的所述塑料颗粒落入所述第一烘干腔6内或者经过所述第一连通口18落入所述第二烘干腔16的调节装置；用于将所述第二烘干腔16内的所述塑料颗粒经所述第二连通口20输送至所述第一烘干腔6中的输送装置。作为本技术的进一步改进，所述调节装置包括：转动连接在所述第一连通口18竖直设置的侧壁上的旋转拨杆22，所述旋转拨杆22一端伸入所述第一烘干腔6内，另一端伸入所述第二烘干腔16内；用于驱动所述旋转拨杆22旋转的旋转驱动装置。作为本技术的进一步改进，所述第一烘干装置包括其固定端固定与所述内筒体2的内壁上的第一烘干板12，所述第一烘干板12设置有至少两个，其自上而下依次设置，且之间设有间距；其自由端能够伸入两个相邻的所述第一烘干板12间的间隙中第二烘干板14，所述第二烘干板14的另一端固定在所述内筒体2上，其与所述第一烘干板12的固定端间的距离等于所述内筒体2的水平最大直线尺寸；用于驱动位于所述第一烘干板12和第二烘干板14上的所述塑料粒子做水平相对运动的第一驱动装置和第二驱动装置；用于对所述第一烘干板12和第二烘干板14上的所述塑料粒子加热的第一加热装置和第二加热装置。作为本技术的进一步改进，所述第二烘干装置为热风机。作为本技术的进一步改进，所述第二烘干腔16设有独立的输送腔24，该输送腔24仅通过输入口与所述第二烘干腔16连通，通过输出口与所述第二连通口20连通，所述输送装置为设置在所述输送腔24内的螺旋绞龙。作为本技术的进一步改进，所述第二烘干腔16的底部设有气缸，该气缸能够将所述第二烘干腔16内的所述塑料颗粒通过所述输入口推送至所述输送腔24内。作为本技术的进一步改进，所述出料口10上还设有与所述旋转驱动装置电连接的湿度传感器，该湿度传感器能够检测经过的所述塑料颗粒的湿度，在其检测到湿度大于设定值时，控制旋转拨杆22将所述塑料颗粒导入所述第二烘干腔16内，在其检测到湿度小于设定值时，控制旋转拨杆22将所述塑料颗粒导入第一烘干腔6中。本技术的具体原理如下：（1）当塑料粒子的湿度较小，仅需要第一烘干腔6进行烘干时，调节旋转拨杆22的位置，使得进料口8进来的塑料粒子经过旋转拨杆22后，落入到第一烘干板12上，塑料粒子依次经过多个第一烘干板12和第二烘干板14的烘干，最后通过出料口10排出；（2）当出料口10的湿度传感器检测到出料的塑料粒子的湿度过大时，控制旋转拨杆22旋转，使得经进料口8的塑料粒子通过旋转拨杆22进入到第二烘干腔16内，通过第二烘干腔16内的热风机进行预烘干，之后由第二烘干腔16底部的气缸将预烘干后的塑料粒子推入至输入口，从而进入输送腔24内，塑料粒子经过输送腔24内的旋转绞龙向上输送至第二连通口20进入第一烘干腔6内，之后再第一烘干腔6内再次烘干；（3）本技术设置第一烘干腔6和第二烘干腔16，在塑料粒子本身湿度小，仅通过第一烘干腔6进行烘干，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料粒子烘干装置，包括内筒体（2）以及套设置在所述内筒体（2）上的外筒体（4），其特征在于，还包括设置在所述内筒体（2）内，且具有空心结构的第一烘干腔（6），所述第一烘干腔（6）顶部和底部分别设置有进料口（8）和出料口（10）；由所述外筒体（4）的内壁以及所述内筒体（2）的外壁构成的第二烘干腔（16），所述第二烘干腔（16）与所述第一烘干腔（6）之间设有第一连通口（18）以及第二连通口（20）；分别设置在所述第一烘干腔（6）和所述第二烘干腔（16）内，用于对其中的塑料颗粒进行烘干的第一烘干装置和第二烘干装置；用于控制经所述进料口（8）输入的所述塑料颗粒落入所述第一烘干腔（6）内或者经过所述第一连通口（18）落入所述第二烘干腔（16）的调节装置；用于将所述第二烘干腔（16）内的所述塑料颗粒经所述第二连通口（20）输送至所述第一烘干腔（6）中的输送装置。

【技术特征摘要】
1.一种塑料粒子烘干装置，包括内筒体（2）以及套设置在所述内筒体（2）上的外筒体（4），其特征在于，还包括设置在所述内筒体（2）内，且具有空心结构的第一烘干腔（6），所述第一烘干腔（6）顶部和底部分别设置有进料口（8）和出料口（10）；由所述外筒体（4）的内壁以及所述内筒体（2）的外壁构成的第二烘干腔（16），所述第二烘干腔（16）与所述第一烘干腔（6）之间设有第一连通口（18）以及第二连通口（20）；分别设置在所述第一烘干腔（6）和所述第二烘干腔（16）内，用于对其中的塑料颗粒进行烘干的第一烘干装置和第二烘干装置；用于控制经所述进料口（8）输入的所述塑料颗粒落入所述第一烘干腔（6）内或者经过所述第一连通口（18）落入所述第二烘干腔（16）的调节装置；用于将所述第二烘干腔（16）内的所述塑料颗粒经所述第二连通口（20）输送至所述第一烘干腔（6）中的输送装置。2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子烘干装置，其特征在于，所述调节装置包括：转动连接在所述第一连通口（18）竖直设置的侧壁上的旋转拨杆（22），所述旋转拨杆（22）一端伸入所述第一烘干腔（6）内，另一端伸入所述第二烘干腔（16）内；用于驱动所述旋转拨杆（22）旋转的旋转驱动装置。3.根据权利要求2所述的一种塑料粒子烘干装置，其特征在于，所述第一烘干装置包括其固定端固定与所述内筒体（2）的内壁上的第一烘干板（12），所述第一烘干板（12）设置有至少两个，其自上而下依次设置，且之间设有间距；其自由端能够伸入...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶蕾，乔江浩，冯飞，马晓敏，
申请(专利权)人：常州塑金高分子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32