本发明专利技术提供了一种PVC塑料粒子，括以下重量组份：PVC：100份；CPVC：30-35份；PE：32-37份；PP：30-35份；聚乳酸：3-4份；α-氰基丙烯酸乙酯：2-3份；N-乙烯基吡咯烷酮：2-3份；环糊精：1.5-2.5份；增塑剂：31-33份；N-氨乙基-γ-氨丙基三乙氧基硅烷：1-4份；二月桂酸二丁基锡:0.8份；过氧化二异丙苯:1份；稳定剂：1.5-2.5份；CPE树脂：5-7份；润滑剂：8-12份；碳酸钙：10份；阻燃剂：7.5份；炭黑：0.8份。本发明专利技术将PVC、PE、PP、CPVC等树脂复合到一起，制备成的塑料粒子其各方面的性能比一般单一型的产品更为优越。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本专利技术涉及一种PVC塑料粒子。
技术介绍
塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的 原料。塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，这些 物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物，即高分子。 聚氯乙烯是一种常见的塑料粒子，用以加工成型为聚氯乙烯塑料。聚氯乙烯材料 具有优良的机械物理性能、柔韧性、耐化学试剂性能，价格便宜，并且加工性能优异，被广泛 用于生产各种用品，如鞋、日用品、方便袋、管材、电线电缆等领域。 随着社会的进步，人们对聚氯乙烯塑料粒子的性能要求越来越高，因此，需要对常 规的聚氯乙烯塑料粒子进行改进，以得到综合性能更为优越的聚氯乙烯塑料粒子，以进一 步扩大该塑料粒子的应用。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术的目的就是提供一种PVC塑料粒子。 技术方案：为实现上述目的，本专利技术采取了如下的技术方案： 一种PVC塑料粒子，该塑料粒子包括以下重量组份： PVC:100 份； CPVC:30-35 份； PE:32-37 份； PP: 30-35 份； 聚乳酸：3_4份； a-氰基丙烯酸乙酯：2_3份； N-乙烯基吡咯烷酮：2-3份； 环糊精：1.5-2. 5份； 增塑剂：31-33份； N-氨乙基-y-氨丙基二乙氧基硅烷：1_4份；是一种交联剂，可显著提尚广品的耐热 性、阻燃性、耐溶剂性、机械强度及电性能等； 二月桂酸二丁基锡：0.8份； 过氧化二异丙苯：1份； 稳定剂：1. 5-2. 5份； CPE树脂：5-7份；氯化聚乙烯（CPE)树脂由于CPE分子结构中不含不饱和双键并接入 含氯基团，且氯原子是沿着聚乙烯链无规分布在分子结构中，产品具有稳定的化学结构， 优良的耐热、耐老化性、阻燃性、耐寒性、耐油性、耐候性、自由着色性、耐化学药品性、耐臭 氧性和电绝缘性以及良好的相容性和加工性等； 润滑剂：8-12份； 碳酸钙：10份； 阻燃剂：7. 5份； 碳黑：〇. 8份。碳黑在是一种着色剂的同时，还是很好的抗紫外线剂，加入碳黑使得材 料在着色的基础上还可以使材料具有很好的耐候性。 优选的，所述增塑剂为癸二酸二辛酯。该增塑剂相对于邻苯二甲酸酯类塑化剂而 言，塑化效果更好，同时还更加环保无污染。 优选的，所述稳定剂为二巯基乙酸异辛酯二正辛基锡。二巯基乙酸异辛酯二正辛 基锡作为稳定剂的本身其热稳定性及透明性极好，并且无毒，适应了现代社会环保的要求。 优选的，所述润滑剂为石蜡油与石蜡重量组份比例为1:2的混合物。石蜡油与石 蜡都是很好的润滑剂，同时还是一种软化剂，可以降低粘度，便于材料加工生产，这样不仅 可提材料加工的生产效率，降低生产成本，同时还使得材料的耐化学药品能力更加优良，当 两者的比例为1:2时，其效果最大化。 优选的，所述阻燃剂为磷酸三苯酯。增强电线电缆的阻燃性能，提高其使用安全 性。 -种PVC塑料粒子的制备方法为：按所述配方进行配料，配好的物料加入混合机 中混合搅拌均匀，混合温度为110-130°C，混合时间为8-15分钟，混合均匀后，转移到冷却 搅拌机中低速搅拌4-6分钟，最后进入双螺杆挤出造粒机在130-150 °C下塑化和切粒即得 所述塑料粒子。 有益效果：采用上述技术方案的本专利技术具有以下优点： (1) 本专利技术将PVC、PE、PP、CPVC等树脂复合到一起，起到互补的作用，同时加入一定量 的CPE树脂，制备成的塑料粒子其各方面的性能比一般单一型的产品更为优越； (2) 本专利技术的塑料粒子以PVC为主，在加上其他的一些助剂，比如增塑剂、稳定剂、阻燃 剂、润滑剂、交联剂等，使得塑料粒子本身的绝缘性、物理机械性能、弹性、耐老化性、耐腐蚀 性、阻燃性等各方面的性能同行相比性都更加完善、优良； (3) 本专利技术的塑料粒子加入了CPVC，CPVC具有耐高温、耐腐蚀性、优异的机械性强度、 非电导性等优点，尤其是其自身具有优良的阻燃性，耐火性，本专利技术将CPVC加入到产品中 正好可以弥补PVC本身的一些不足之处，与PVC互相配合，使其阻燃性大大提高，再加上其 他的一些阻燃剂的配合，使得本专利技术的塑料粒子阻燃性很高； (4) 本专利技术的着色剂选用碳黑，由于碳黑本身海是一种抗紫外线剂，因此加入碳黑使得 产品在着色的基础上还可以使材料具有很好的耐候性； (5) 本专利技术的产品在材料上除了PVC外，其他的一些助剂如增塑剂、稳定剂等都不含卤 素或铅，更为环保； (6) 本专利技术的制备方法简便易实施，适合于大规模的工业化生产。【具体实施方式】以下结合具体的实施例对本专利技术进行详细说明，但同时说明本专利技术的保护范围并 不局限于本实施例的具体范围，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出 创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。 实施例1: 按照本实施例的一种PVC塑料粒子，该塑料粒子包括以下重量组份： PVC:100 份； CPVC:31 份； PE:33 份； PP: 30 份； 聚乳酸：3份； a-氰基丙烯酸乙酯：2份； N-乙烯基吡咯烷酮：2份； 环糊精：1.5份； 增塑剂：癸二酸二辛酯：31份； N-氨乙基-y-氨丙基三乙氧基硅烷：1份； 二月桂酸二丁基锡：0.8份； 过氧化二异丙苯：1份； 稳定剂：二巯基乙酸异辛酯二正辛基锡：1. 5份； CPE树脂：5份； 润滑剂：石蜡油与石蜡重量组份比例为1:2的混合物：8份； 碳酸钙：10份； 阻燃剂：磷酸三苯酯：7. 5份； 碳黑：〇. 8份。 -种PVC塑料粒子的制备方法为：按所述配方进行配料，配好的物料加入混合机 中混合搅拌均匀，混合温度为ll〇°C，混合时间为10分钟，混合均匀后，转移到冷却搅拌机 中低速搅拌5分钟，最后进入双螺杆挤出造粒机在130°C下塑化和切粒即得所述塑料粒子。 实施例2: 按照本实施例的一种PVC塑料粒子，该塑料粒子包括以下重量组份： PVC:100 份； CPVC:33 份； PE:35 份； PP: 33 份； 聚乳酸：3. 5份； a-氰基丙烯酸乙酯：2. 5份； N-乙烯基吡咯烷酮：2. 5份； 环糊精：2份； 增塑剂：癸二酸二辛酯：32份； N-氨乙基-y-氨丙基三乙氧基硅烷：2. 5份； 二月桂酸二丁基锡：0.8份； 过氧化二异丙苯：1份； 稳定剂：二巯基乙酸异辛酯二正辛基锡：2份； CPE树脂：6份； 润滑剂：石蜡油与石蜡重量组份比例为1:2的混合物：10份； 碳酸钙：10份； 阻燃剂：磷酸三苯酯：7. 5份； 碳黑：〇. 8份。 -种PVC塑料粒子的制备方法为：按所述配方进行配料，配好的物料加入混合机 中混合搅拌均匀，混合温度为120°C，混合时间为12分钟，混合均匀后，转移到冷却搅拌机 中低速搅拌5分钟，最后进入双螺杆挤出造粒机在140°C下塑化和切粒即得所述塑料粒子。 实施例3 : 按照本实施例的一种PVC塑料粒子，该塑料粒子包括以下重量组份： PVC:100 份； CPVC:35 份； PE: 37 份； PP: 35 份； 聚乳酸：4份； a-氰基丙烯酸乙酯：3份； N-乙烯基吡咯烷酮：3份； 环糊精：2. 5份； 增塑剂：癸二酸二辛酯：33份； N-氨乙基-y-氨丙基三乙氧基硅烷：4份； 二本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种PVC塑料粒子，其特征在于：该塑料粒子包括以下重量组份：PVC：100份；CPVC：30‑35份；PE：32‑37份；PP: 30‑35份；聚乳酸：3‑4份；α‑氰基丙烯酸乙酯：2‑3份；N‑乙烯基吡咯烷酮：2‑3份；环糊精：1.5‑2.5份；增塑剂：31‑33份；N‑氨乙基‑γ‑氨丙基三乙氧基硅烷：1‑4份；二月桂酸二丁基锡:0.8份；过氧化二异丙苯:1份；稳定剂：1.5‑2.5份；CPE树脂：5‑7份；润滑剂：8‑12份；碳酸钙：10份；阻燃剂：7.5份；碳黑：0.8份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张传申，
申请(专利权)人：太仓金昊达新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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