抛光液搅拌抽汲一体机及抛光机制造技术

本实用新型专利技术实施例提供一种抛光液搅拌抽汲一体机及包括该抛光液搅拌抽汲一体机的抛光机，属于玻璃基片加工技术领域。该抛光液搅拌抽汲一体机包括汲管、转轴和搅拌桨，汲管呈内部中空圆形管状，汲管内部形成为圆形管道，转轴可转动地设置于汲管内部，转轴的下端位于汲管的下端之下，搅拌桨固定设置于转轴下端。该抛光液搅拌抽汲一体机可节省空间且提高了能量利用率。

Polishing machine and polishing machine

The embodiment of the utility model provides a polishing liquid stirring swabbing integrated machine and a polishing machine including the polishing liquid stirring swabbing integrated machine, which belongs to the technical field of glass substrate processing. The polishing liquid pumping pipe, stirring shaft and impeller including pumping machine, suction pipe is hollow inside the circular tubular pipe, drain is formed inside the circular pipe shaft is rotatably arranged on the drain pipe, the lower end of the shaft is located in the lower end of the drain pipe, impeller fixed on the shaft end. The polishing liquid mixing and swabbing machine can save space and improve the utilization of energy.

【技术实现步骤摘要】
抛光液搅拌抽汲一体机及抛光机
本技术属于玻璃基片加工
，具体涉及一种抛光液搅拌抽汲一体机及包括该抛光液搅拌抽汲一体机的抛光机。
技术介绍
用于制作触摸屏、显示屏等的玻璃基片需要经过切磨、抛光、钢化等工序。其中，抛光工序由抛光机来完成。图1为现有技术中抛光液储液桶的剖视图，请参图1，抛光机设置有用于储存抛光液的抛光液储液桶11，在抛光工序中，需要在抛光液储液桶11中对抛光液进行搅拌并将抛光液从抛光液储液桶11中抽出。现有技术中，搅拌和抽液分别由搅拌机13和抽液机15这两个不同的部件来完成，搅拌机13和抽液机15分别设置于抛光液储液桶11的不同位置，搅拌桨13通过圆盘状的搅拌桨搅拌抛光液，搅拌后的抛光液流至抽液机15进液口后被抽出。现有技术存在的问题是：搅拌机13和抽液机15分别占据抛光液储液桶11的不同位置，抛光液储液桶11需要较大的直径，抛光机的零件布局较为困难；需要两个动力部件来分别驱动搅拌机13和抽液机15，分别完成搅拌动作和抽液动作，能量利用率低。
技术实现思路
针对现有技术的问题，本技术提供一种抛光液搅拌抽汲一体机及包括该抛光液搅拌抽汲一体机的抛光机，该抛光液搅拌抽汲一体机可节省空间且提高了能量利用率。一种抛光液搅拌抽汲一体机，包括汲管、转轴和搅拌桨，汲管呈内部中空圆形管状，汲管内部形成为圆形管道，转轴可转动地设置于汲管内部，转轴的下端位于汲管的下端之下，搅拌桨固定设置于转轴下端。本技术较佳实施例中，汲管的下端设置有底盘，底盘呈圆环状，底盘内环圆心与汲管内部圆形管道的圆心重合。本技术较佳实施例中，抛光液搅拌抽汲一体机用于设置在抛光液储液桶中，底盘的直径等于抛光液储液桶的直径，底盘的外缘设置有多个缺口。本技术较佳实施例中，转轴的圆周面上设置有螺纹，螺纹与转轴一体成型，螺纹在转轴直径方向上的宽度等于汲管内径与转轴半径的差值。本技术较佳实施例中，搅拌桨与转轴一体成型。本技术较佳实施例中，搅拌桨包括左翼和右翼，左翼和右翼轴对称且中心对称，左翼和右翼的中心对称点位于转轴轴线上。本技术较佳实施例中，左翼呈长方体形，左翼的长度远大于宽度和高度，左翼长度方向上的中心轴线平行于转轴的半径方向并与转轴的轴线相交。本技术实施例还提供一种抛光机，包括上述抛光液搅拌抽汲一体机。本技术实施例提供的抛光液搅拌抽汲一体机，一个装置集成搅拌和抽液两项功能，节省了空间，方便了抛光机零部件的布局，同时提高了能量利用率。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1为现有技术中抛光液储液桶的剖视图。图2为本技术实施例提供的抛光液搅拌抽汲一体机安装于抛光液储液桶的剖视图。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术方式及功效，以下结合附图及实施例，对本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。图2为本技术实施例提供的抛光液搅拌抽汲一体机安装于抛光液储液桶的剖视图，请参图2。本实施例提供的抛光液搅拌抽汲一体机100包括汲管30、转轴50和搅拌桨70。汲管30呈内部中空的圆形管状，汲管30内部形成为圆形管道，用于抛光液流动的通道，并用于容纳转轴50等部件。汲管30的下端设置有底盘31，底盘31呈圆环状，底盘31内环圆心与汲管30内部圆形管道的圆心重合，底盘31的直径等于抛光液储液桶90的直径，底盘31的外缘设置有多个缺口31a。转轴50可转动地设置于汲管30内部管道中，转轴50下端位于汲管30下端之下，且离汲管30下端一定距离。本技术提供的抛光液搅拌抽汲一体机100，可以通过多种方式将抛光液抽出抛光液储液桶90。例如，于本技术一变化实施例中，通过离心泵将抛光液抽出抛光液储液桶90。优选地，于本实施例中，通过螺杆泵将抛光液抽出抛光液储液桶90。转轴50为一螺杆，转轴50的圆周面上设置有螺纹51，螺纹51与转轴50一体成型，螺纹51在转轴50直径方向上的宽度等于汲管30内径与转轴50半径的差值。搅拌桨70设置于转轴50下端，搅拌桨70与转轴50固定连接，优选地，搅拌桨70与转轴50一体成型。搅拌桨70包括左翼71和右翼73，左翼71和右翼73轴对称且中心对称，左翼71和右翼73的中心对称点位于转轴50轴线上。优选地，左翼71呈长方体形，其长度远大于宽度和高度，其长度方向上的中心轴线平行于转轴50的半径方向并与转轴50的轴线相交。本技术实施例提供的抛光液搅拌抽汲一体机100设置于抛光液储液桶90中，抛光液搅拌抽汲一体机100通过汲管30或转轴50固定在抛光机上，从而使搅拌桨70距离抛光液储液桶90桶底一定距离，防止搅拌桨70与桶底相互接触损坏设备。图2中用箭头示出了抛光液的流动方向，请再参图2，抛光液搅拌抽汲一体机100启动后，转轴50转动，带动搅拌桨70搅拌抛光液，经过搅拌的抛光液在螺纹51的推动下被抽出，位于底盘31上方的抛光液从缺口31a处流入底盘31下方，被搅拌桨70搅拌后抽出。底盘31的作用在于防止底盘31上方的抛光液未经搅拌直接被抽出。本技术实施例提供的抛光液搅拌抽汲一体机，具有如下优点：(1)、一个装置集成搅拌和抽液两项功能，节省了空间，方便了抛光机零部件的布局，同时提高了能量利用率。(2)、在汲管下端设置有底盘，底盘的外缘设置有缺口，使得底盘上方的抛光液只能从缺口流入底盘下方，被搅拌桨搅拌均匀后抽出，避免了未搅拌均匀的抛光液直接抽出。(3)、搅拌桨包括轴对称且中心对称的左翼和右翼，且左翼呈长方体形，其长度远大于宽度和高度，其长度方向上的中心轴线平行于转轴的半径方向并与转轴的轴线相交，而不是将搅拌桨设计成现有技术的圆盘状，使得抛光液的流动阻力更小，节省能量。本技术实施例还提供一种抛光机，包括上述抛光液搅拌抽汲一体机。以上为本技术提供的抛光液搅拌抽汲一体机及抛光机的较佳实施例，并不能理解为对本技术权利保护范围的限制，本领域的技术人员应知晓，在不脱离本技术构思的前提下，还可做多种改进或替换，所有的改进或替换都应在本技术的权利保护范围内，即本技术的权利保护范围应以权利要求为准。在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抛光液搅拌抽汲一体机，其特征在于，包括汲管、转轴和搅拌桨，所述汲管呈内部中空圆形管状，所述汲管内部形成为圆形管道，所述转轴可转动地设置于所述汲管内部，所述转轴的下端位于所述汲管的下端之下，所述搅拌桨固定设置于所述转轴下端。

【技术特征摘要】
1.一种抛光液搅拌抽汲一体机，其特征在于，包括汲管、转轴和搅拌桨，所述汲管呈内部中空圆形管状，所述汲管内部形成为圆形管道，所述转轴可转动地设置于所述汲管内部，所述转轴的下端位于所述汲管的下端之下，所述搅拌桨固定设置于所述转轴下端。2.如权利要求1所述的抛光液搅拌抽汲一体机，其特征在于，所述汲管的下端设置有底盘，所述底盘呈圆环状，所述底盘内环圆心与所述汲管内部圆形管道的圆心重合。3.如权利要求2所述的抛光液搅拌抽汲一体机，其特征在于，所述抛光液搅拌抽汲一体机用于设置在抛光液储液桶中，所述底盘的直径等于所述抛光液储液桶的直径，所述底盘的外缘设置有多个缺口。4.如权利要求1所述的抛光液搅拌抽汲一体机，其特征在于，所述转轴的圆周面上...

【专利技术属性】
技术研发人员：申屠江民，乔其爽，乐卫文，张平，
申请(专利权)人：浙江金徕镀膜有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33