具有多功能工作平台的平面数控抛光机床制造技术

技术编号:17210470 阅读:23 留言:0更新日期:2018-02-07 22:07
本实用新型专利技术涉及机床设备技术领域,尤其是涉及一种具有多功能工作平台的平面数控抛光机床,包括底座及滑动设置在底座上的支撑板,所述底座上设有用于带动支撑板滑动的第一电机,所述底座上滑动设置有左立柱和右立柱,所述左立柱和右立柱相对设置,所述支撑板上转动设置有第一螺杆,所述第一螺杆的两端具有两段旋向相反的螺纹,所述左立柱螺纹连接在所述第一螺杆的一端,所述右立柱螺纹连接在所述第一螺杆远离左立柱的一端,本实用新型专利技术具有多功能工作平台的平面数控抛光机床在使用时,通过第二电机带动第一螺杆转动,实现左立柱和右立柱相对靠近或者远离,同时第一支架和第二支架相互靠近或者远离,从而达到调节左立柱和右立柱之间支撑平台的装夹范围,适用于不同体积零部件的装夹。

A planar CNC polishing machine with multi function platform

The utility model relates to the technical field of machine tool equipment, especially relates to a multifunctional working platform plane NC polishing machine, which comprises a supporting plate and the sliding base is arranged on the base, the base is provided with a first motor is used for driving the sliding support plate, wherein the bottom seat is provided with sliding Zuo Lizhu and the right column. The Zuo Lizhu and the right column positioned relative to the rotation of the screw is provided with a first supporting plate, both ends of the first screw has two reverse rotating screw, one end of the connecting thread of Zuo Lizhu on the first screw, the screw connection end in the right column of the first screw away from Zuo Lizhu. The utility model has the function of working platform of NC plane polishing machine is in use, the rotation of the screw motor drives the first through the second, Zuo Lizhu and the right column. For close or far away, the first support and the second support are near or far away from each other, so as to adjust the clamping range between the supporting platform of Zuo Lizhu and the right column, and apply to the clamping of different volume parts.

【技术实现步骤摘要】
具有多功能工作平台的平面数控抛光机床
本技术涉及机床设备
,尤其是涉及一种具有多功能工作平台的平面数控抛光机床。
技术介绍
在生产零件或者对设备零部件进行维护时,由于零件有表面光洁度要求等,需要对进行进行抛光处理,同时零件边部会出现少许毛刺,影响零件美观,并且对零件的使用造成一定不利影响。现有抛光设备的工作平台装夹零件的范围被限制,而对于体积大的异形零部件就无法进行加工,造成生产效率降低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了解决现有抛光设备的工作平台装夹零件的范围被限制,而对于体积大的异形零部件就无法进行加工,造成生产效率降低的问题,现提供了一种具有多功能工作平台的平面数控抛光机床。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有多功能工作平台的平面数控抛光机床,包括底座及滑动设置在底座上的支撑板,所述底座上设有用于带动支撑板滑动的第一电机,所述底座上滑动设置有左立柱和右立柱,所述左立柱和右立柱相对设置,所述支撑板上转动设置有第一螺杆,所述第一螺杆的两端具有两段旋向相反的螺纹,所述左立柱螺纹连接在所述第一螺杆的一端,所述右立柱螺纹连接在所述第一螺杆远离左立柱的一端,所述支撑板上设有第二电机,所述第二电机与所述第一螺杆传动连接,所述左立柱靠近右立柱的一侧转动设置有第一支架,所述右立柱靠近左立柱的一侧转动设置有第二支架,所述第一支架滑动设置在所述第二支架上,所述第一支架上转动设置有工作平台,所述第一支架上设有驱动工作平台转动的第三电机,所述左立柱上设有用于驱动第一支架转动的第四电机。通过第二电机带动第一螺杆转动,由于第一螺杆两端螺纹的旋向相反,从而实现左立柱和右立柱相对靠近或者相对远离,达到调节左立柱和右立柱之间支撑平台的装夹范围,能够满足不同体积异形零部件的装夹,同时第一电机带动支撑平台在底座上位移,实现带动工作平台位移。为了实现支撑板在底座上滑动,进一步地,所述底座上设有第一滑轨,所述支撑板上设有与所述第一滑轨相匹配的滑块,所述滑块滑动设置在所述第一滑轨上,所述底座上转动设置有第二螺杆,所述第二螺杆与所述第一滑轨相互平行设置,所述第二螺杆与所述支撑板螺纹连接,所述第一电机与所述第二螺杆传动连接。通过底座上设置的第一滑轨与支撑板上的滑块配合,同时支撑板与转动设置在底座上的第二螺杆螺纹连接,通过控制电机启闭,并实现支撑板在底座上滑动。为了实现左立柱和右立柱在支撑板上滑动,进一步地,所述支撑板上设置有第二滑轨,所述第二滑轨与所述第一螺杆相互平行设置,所述左立柱和所述右立柱均滑动设置在所述第二滑轨上。通过支撑板上设置的第二滑轨与左立柱及右立柱滑动设置,从而实现左立柱及右立柱在支撑板上滑动。为了实现第一支撑和第二支架相互滑动,进一步地,所述第一支架上开设有导向槽,所述导向槽与所述第一螺杆相互平行设置,所述第二支架上设有与所述导向槽相匹配的导向块,所述导向块滑动设置在所述导向槽内。通过第一支架上设置的导向槽与第二支架上设置的导向块,从而实现第一支架与第二支架相互滑动。本技术的有益效果是:本技术具有多功能工作平台的平面数控抛光机床在使用时,通过第二电机带动第一螺杆转动,实现左立柱和右立柱相对靠近或者远离,同时第一支架和第二支架相互靠近或者远离,从而达到调节左立柱和右立柱之间支撑平台的装夹范围,适用于不同体积零部件的装夹,避免了现有抛光设备的工作平台装夹零件的范围被限制,而对于体积大的异形零部件就无法进行加工,造成生产效率降低的问题。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术具有多功能工作平台的平面数控抛光机床的主视图;图2是本技术具有多功能工作平台的平面数控抛光机床中左立柱和右立柱的装配结构示意图;图3是本技术具有多功能工作平台的平面数控抛光机床调节装夹范围后的主视图。图中:1、底座,2、支撑板,3、第一电机,4、左立柱,5、右立柱,6、第一螺杆,7、第二电机,8、第一支架,801、导向槽,9、第二支架,901、导向块,10、工作平台,11、第三电机,12、第四电机,13、第一滑轨,14、滑块,15、第二螺杆,16、第二滑轨。具体实施方式现在结合附图对本技术做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。实施例如图1-3所示,一种具有多功能工作平台的平面数控抛光机床,包括底座1及滑动设置在底座1上的支撑板2,所述底座1上设有用于带动支撑板2滑动的第一电机3,所述底座1上滑动设置有左立柱4和右立柱5,所述左立柱4和右立柱5相对设置,所述支撑板2上转动设置有第一螺杆6,所述第一螺杆6的两端具有两段旋向相反的螺纹,所述左立柱4螺纹连接在所述第一螺杆6的一端,所述右立柱5螺纹连接在所述第一螺杆6远离左立柱4的一端,所述支撑板2上设有第二电机7,所述第二电机7与所述第一螺杆6传动连接,所述左立柱4靠近右立柱5的一侧转动设置有第一支架8,所述右立柱5靠近左立柱4的一侧转动设置有第二支架9,所述第一支架8滑动设置在所述第二支架9上,所述第一支架8上转动设置有工作平台10,所述第一支架8上设有驱动工作平台10转动的第三电机11,所述左立柱4上设有用于驱动第一支架8转动的第四电机12。工作平台10的转动中心轴线与第一螺杆6的中心轴线空间交错垂直设置,而第一支架8的转动中心轴线与第一螺杆6的转动轴线相互平行设置。所述底座1上设有第一滑轨13,所述支撑板2上设有与所述第一滑轨13相匹配的滑块14,所述滑块14滑动设置在所述第一滑轨13上,所述底座1上转动设置有第二螺杆15,所述第二螺杆15与所述第一滑轨13相互平行设置,所述第二螺杆15与所述支撑板2螺纹连接,所述第一电机3与所述第二螺杆15传动连接。所述支撑板2上设置有第二滑轨16,所述第二滑轨16与所述第一螺杆6相互平行设置,所述左立柱4和所述右立柱5均滑动设置在所述第二滑轨16上。所述第一支架8上开设有导向槽801,所述导向槽801与所述第一螺杆6相互平行设置,所述第二支架9上设有与所述导向槽801相匹配的导向块(901),所述导向块901滑动设置在所述导向槽801内。第一电机3,第二电机7、第三电机11及第四电机12均被接入外接电源,并通过外部控制器控制启闭。上述具有多功能工作平台的平面数控抛光机床在一些异形零部件装夹时,具体操作步骤如下:根据零部件的体积大小调节抛光机上零部件的装夹范围,首先控制第二电机7带动第一螺杆6转动,并且带动左立柱4及右立柱5在第二滑轨16上滑动,由于第一螺杆6两端的螺纹旋向相反,第一螺杆6带动左立柱4和右立柱5相对靠近或者远离,同时第二支架9上的导向块901在第一支架8上的导向槽801内滑动,从而实现调节左立柱4和右立柱5之间的间距,达到调节左立柱4上工作平台10的装夹范围,调节至所需装夹范围即可,通过控制第一电机3,带动第二螺杆15转动,使得支撑板2位移,同时支撑板2上的滑块4在所述底座1上的第一滑轨13上滑动,第三电机11带动工作平台10转动,第四电机12带动左立柱4和右立柱5之间的第一支架8和第二支架9转动。上述依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不本文档来自技高网...
具有多功能工作平台的平面数控抛光机床

【技术保护点】
一种具有多功能工作平台的平面数控抛光机床,其特征在于:包括底座(1)及滑动设置在底座(1)上的支撑板(2),所述底座(1)上设有用于带动支撑板(2)滑动的第一电机(3),所述底座(1)上滑动设置有左立柱(4)和右立柱(5),所述左立柱(4)和右立柱(5)相对设置,所述支撑板(2)上转动设置有第一螺杆(6),所述第一螺杆(6)的两端具有两段旋向相反的螺纹,所述左立柱(4)螺纹连接在所述第一螺杆(6)的一端,所述右立柱(5)螺纹连接在所述第一螺杆(6)远离左立柱(4)的一端,所述支撑板(2)上设有第二电机(7),所述第二电机(7)与所述第一螺杆(6)传动连接,所述左立柱(4)靠近右立柱(5)的一侧转动设置有第一支架(8),所述右立柱(5)靠近左立柱(4)的一侧转动设置有第二支架(9),所述第一支架(8)滑动设置在所述第二支架(9)上,所述第一支架(8)上转动设置有工作平台(10),所述第一支架(8)上设有驱动工作平台(10)转动的第三电机(11),所述左立柱(4)上设有用于驱动第一支架(8)转动的第四电机(12)。

【技术特征摘要】
1.一种具有多功能工作平台的平面数控抛光机床,其特征在于:包括底座(1)及滑动设置在底座(1)上的支撑板(2),所述底座(1)上设有用于带动支撑板(2)滑动的第一电机(3),所述底座(1)上滑动设置有左立柱(4)和右立柱(5),所述左立柱(4)和右立柱(5)相对设置,所述支撑板(2)上转动设置有第一螺杆(6),所述第一螺杆(6)的两端具有两段旋向相反的螺纹,所述左立柱(4)螺纹连接在所述第一螺杆(6)的一端,所述右立柱(5)螺纹连接在所述第一螺杆(6)远离左立柱(4)的一端,所述支撑板(2)上设有第二电机(7),所述第二电机(7)与所述第一螺杆(6)传动连接,所述左立柱(4)靠近右立柱(5)的一侧转动设置有第一支架(8),所述右立柱(5)靠近左立柱(4)的一侧转动设置有第二支架(9),所述第一支架(8)滑动设置在所述第二支架(9)上,所述第一支架(8)上转动设置有工作平台(10),所述第一支架(8)上设有驱动工作平台(10)转动的第三电机(11),所述左立柱(4)上设有用于驱动第一支架(8)转动的第四电机(12)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴建东
申请(专利权)人:常州卓研精机科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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