一种可调式精铣刀盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式精铣刀盘，包括刀盘本体，刀盘本体上设置有刀座安装部，刀座安装部设置有第一承压面和第二承压面，第一承压面和第二承压面之间设置有第一连接面和第二连接面，刀座安装部内设置有刀片座和压块，压块设置有螺纹通孔，第一连接面上设置有螺纹孔，压块被双头螺杆通过螺纹连接方式安装在第一连接面上，压块设置有第一工作面和第二工作面，刀片座设置有第三工作面，第一工作面压在第一承压面上，第二工作面压在第三工作面上，刀片座底部设置有定位面，定位面配合第二承压面工作防止刀片座滑动。本实用新型专利技术提供了一种可调式精铣刀盘的技术方案，可调节每个刀片高度，提高工件的光洁度，提高生产效率，降低加工成本。

A adjustable finish milling cutter

The utility model discloses an adjustable milling cutter, including cutter body, cutter body is provided with a knife holder mounting part, knife seat installation department is provided with a first bearing surface and the second bearing surface, a first connecting surface and a second connecting surface is arranged between the first bearing surface and the second bearing surface, knife mounting the Department is arranged in the blade holder and a pressing block, pressing block is provided with a thread hole, the first connecting surface is provided with a thread hole, pressing block is threaded through a threaded connection arranged on the first connecting surface, the pressing block is provided with a first face and second face, the blade seat is provided with third working face first. Face pressure in the first bearing surface, second working face pressure in the third working face, the bottom seat is provided with a blade positioning surface, positioning surface with second bearing surface against sliding blade holder. The utility model provides a technical proposal of an adjustable precision milling cutter, which can adjust the height of each blade, improve the smoothness of the workpiece, improve the production efficiency and reduce the processing cost.

【技术实现步骤摘要】
一种可调式精铣刀盘
本技术涉及机械加工刀具领域，尤其涉及一种可调式精铣刀盘。
技术介绍
目前市场上用于精加工的铣刀盘，基本都是刀盘上直接连接刀片，不可调节的数多数，也有一部分是属于分体的。基本上是用螺钉直接锁在刀盘上的，稳定性差且不可调节的。刀盘上直接连接刀片的精铣刀盘无法避免刀片尺寸偏差带来的缺陷，每个刀片刀尖高度不一致导致工件光洁度偏低。要想得到更高光洁度的工件必须进行后续平面磨加工，增加加工成本和工时，可谓是耗时耗力。另外一方面，刀片型腔位置一旦损坏，整个刀盘需更换，重新采购整个刀盘，浪费成本。采用刀夹和刀盘分体的精铣刀盘能避免刀片型腔损坏而更换整个刀盘问题。但是用螺钉锁在刀盘上的，即使能调节每个刀片的刀尖高度但稳定性极差，并且调节相当的繁琐，浪费大量的时间。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的不足，提供了一种可调式精铣刀盘，提高刀盘的强度、减少震刀的可能性，可调节每个刀片高度，提高工件的光洁度，提高生产效率，降低加工成本，具有三个面可加工刀刃，可同时加工三个工件。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：一种可调式精铣刀盘，包括刀盘本体，所述刀盘本体上设置有刀座安装部，所述刀座安装部设置有第一承压面和第二承压面，所述第一承压面和所述第二承压面之间设置有第一连接面和第二连接面，所述刀座安装部内设置有刀片座和压块，所述压块设置有螺纹通孔，所述第一连接面上设置有螺纹孔，所述压块被双头螺杆通过螺纹连接方式安装在第一连接面上，所述压块设置有第一工作面和第二工作面，所述刀片座设置有第三工作面，所述第一工作面压在所述第一承压面上，所述第二工作面压在所述第三工作面上，所述刀片座底部设置有定位面，所述定位面配合所述第二承压面工作防止刀片座滑动。上述技术方案中，优选地，所述第二承压面和所述定位面上均设置有若干条凸条，所述第二承压面和所述定位面利用凸条互相啮合。上述技术方案中，优选地，所述刀片座设置有限位端头，所述第二连接面上设置有限位孔，所述限位孔的直径大于所述限位端头的直径，所述限位端头设置于所述限位孔内从而限制刀片座的最大移动位置。上述技术方案中，优选地，所述刀片座上设置有刀片安装部，所述刀片安装部上通过螺钉紧固安装有刀片，所述刀片安装部侧边设置有限位凸起，所述限位凸起配合所述螺钉工作防止所述刀片发生偏移。本技术提供了一种可调式精铣刀盘的技术方案，提高刀盘的强度、减少震刀的可能性，可调节每个刀片高度，提高工件的光洁度，提高生产效率，降低加工成本，具有三个面可加工刀刃，可同时加工三个工件。附图说明图1为本技术示意图。图2为本技术侧边结构示意图。图3为本技术刀片座结构示意图。图4为本技术刀片座结构示意图。图5为本技术压块结构示意图。图6为本技术刀座安装部结构示意图。图7为本技术局部结构示意图。图8为本技术加工时俯视示意图。图9为本技术加工时侧视示意图。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：如图1至图9所示，一种可调式精铣刀盘，包括刀盘本体1，所述刀盘本体1上设置有刀座安装部5，所述刀座安装部5设置有第一承压面51和第二承压面52，所述第一承压面51和所述第二承压面52之间设置有第一连接面53和第二连接面54，所述刀座安装部5内设置有刀片座3和压块2，所述压块2设置有螺纹通孔23，所述第一连接面53上设置有螺纹孔531，所述压块2被双头螺杆24通过螺纹连接方式安装在第一连接面53上，所述压块2设置有第一工作面21和第二工作面22，所述刀片座3设置有第三工作面32，所述第一工作面21压在所述第一承压面51上，所述第二工作面22压在所述第三工作面32上，所述刀片座3底部设置有定位面31，所述定位面31配合所述第二承压面52工作防止刀片座3滑动。所述第二承压面52和所述定位面31上均设置有若干条凸条，所述第二承压面52和所述定位面31利用凸条互相啮合。所述刀片座3设置有限位端头34，所述第二连接面54上设置有限位孔541，所述限位孔541的直径大于所述限位端头34的直径，所述限位端头34设置于所述限位孔541内从而限制刀片座3的最大移动位置。所述刀片座3上设置有刀片安装部33，所述刀片安装部33上通过螺钉41紧固安装有刀片4，所述刀片安装部33侧边设置有限位凸起35，所述限位凸起35配合所述螺钉41工作防止所述刀片4发生偏移。本装置的刀片座3具有第二种类型，副刀片座3′，如附图4所示，副刀片座3′的结构和刀片座3基本一致，只是两者的限位凸起是对称的。这样，在刀盘本体1上间隔放置刀片座3和副刀片座3′，刀片4的切削刃突出刀盘本体1外，就能够使得本装置能够同时加工刀盘本体1两侧的工件，因此能够提高工作效率。此外，本装置还能够加工下方的工件，所以本装置的一种可调式精铣刀盘能够同时加工三个工件。本装置的压块2利用双头螺杆24安装在第一连接面53上，在螺杆的作用下，压块2朝向第一连接面53上移动，然后压块2的上表面，也即第一工作面21压在所述第一承压面51上，所述第二工作面22压在所述第三工作面32上，这样就把刀片座3紧紧地压在第二承压面52上。因为第二承压面52和所述定位面31的特殊结构，使得刀片座3无法发生移动，从而实现将刀片座3紧固安装在刀座安装部5上的作用。将刀片4安装在刀片座3后，因为限位凸起35，就能够保证刀片4在切削加工的时候，无法移动，从而保证加工精度和质量。本装置的第二承压面52和定位面31上设置的凸条可以为齿形，从而使得两者利用齿形链接。本技术的刀片座位利用齿形链接，保证每个刀片座能牢牢的固定在刀盘上。提高刀盘的强度、减少震刀的可能性。本技术的刀片座为活动可调节的。在刀片有误差时，可调节每个刀片高度，提高工件的光洁度。本技术的刀片座和压板为独立活动的。任何一个刀片座和压板损坏只需更换掉，不影响整体刀盘使用。提高生产效率，降低加工成本。本技术的刀盘有三个面可加工刀刃，也就是说有三个方向可以加工工件。提高该刀盘的使用性能，也是降低成本的一种办法。本技术的保护范围包括但不限于以上实施方式，本技术的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本技术的保护范围。本技术提供了一种可调式精铣刀盘的技术方案，提高刀盘的强度、减少震刀的可能性，可调节每个刀片高度，提高工件的光洁度，提高生产效率，降低加工成本，具有三个面可加工刀刃，可同时加工三个工件。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调式精铣刀盘，包括刀盘本体（1），其特征在于：所述刀盘本体（1）上设置有刀座安装部（5），所述刀座安装部（5）设置有第一承压面（51）和第二承压面（52），所述第一承压面（51）和所述第二承压面（52）之间设置有第一连接面（53）和第二连接面（54），所述刀座安装部（5）内设置有刀片座（3）和压块（2），所述压块（2）设置有螺纹通孔（23），所述第一连接面（53）上设置有螺纹孔（531），所述压块（2）被双头螺杆（24）通过螺纹连接方式安装在第一连接面（53）上，所述压块（2）设置有第一工作面（21）和第二工作面（22），所述刀片座（3）设置有第三工作面（32），所述第一工作面（21）压在所述第一承压面（51）上，所述第二工作面（22）压在所述第三工作面（32）上，所述刀片座（3）底部设置有定位面（31），所述定位面（31）配合所述第二承压面（52）工作防止刀片座（3）滑动。

【技术特征摘要】
1.一种可调式精铣刀盘，包括刀盘本体（1），其特征在于：所述刀盘本体（1）上设置有刀座安装部（5），所述刀座安装部（5）设置有第一承压面（51）和第二承压面（52），所述第一承压面（51）和所述第二承压面（52）之间设置有第一连接面（53）和第二连接面（54），所述刀座安装部（5）内设置有刀片座（3）和压块（2），所述压块（2）设置有螺纹通孔（23），所述第一连接面（53）上设置有螺纹孔（531），所述压块（2）被双头螺杆（24）通过螺纹连接方式安装在第一连接面（53）上，所述压块（2）设置有第一工作面（21）和第二工作面（22），所述刀片座（3）设置有第三工作面（32），所述第一工作面（21）压在所述第一承压面（51）上，所述第二工作面（22）压在所述第三工作面（32）上，所述刀片座（3）底部设置有定位面（31），所述定位面（31）配合所述第二承压面（52）工...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海涛，陈达炳，
申请(专利权)人：宁波丹德瑞精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33