一种具有新型定位结构的多刃盘铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开一种具有新型定位结构的多刃盘铣刀，括铣刀盘，铣刀盘沿外圆周面均匀设有多个铣刀槽，每个铣刀槽内均固定有一个铣刀，铣刀包括刀体和固定在刀体上表面的刀片，刀片位于刀体的前端，刀体的下表面为斜面，下表面上设有外锯齿结构，外锯齿结构的最高处和最低处均沿铣刀盘的轴线方向延伸，铣刀槽内均设有与外锯齿结构相配合的内锯齿结构。本实用新型专利技术的下表面为斜面，在下表面设有外锯齿结构，铣刀槽内均设有与外锯齿结构相配合的内锯齿结构，有效地降低了刀片公差对刀具外径跳动的影响，且有效提高了刀具在加工过程中的稳定性，保证加工精度，避免铣刀在高转速、高进给的加工过程中出现严重的崩刃现象，提高了安全性。

A multi edge disc milling cutter with new positioning structure

The utility model discloses a positioning structure for multi blade cutter, the cutter and cutter along the outer circumferential surface is provided with a plurality of uniform milling groove, each cutter groove is fixedly provided with a milling cutter, milling cutter comprises a cutter body and a cutter blade is fixed on the cutter body surface, the front blade is positioned on the cutter body the knife body, the lower surface of the slope, lower surface is provided with an outer sawtooth structure, the highest and lowest at the outer sawtooth structure are extended along the axial direction of the milling cutter, milling groove are arranged in zigzag structure matched with the outer sawtooth structure phase. The utility model is a slope under the surface, a lower surface of the external tooth structure, a cutter slot are arranged in the inner sawtooth structure matched with the outer sawtooth structure, effectively reduce the influence of blade tolerances on cutting tool diameter of the beating, and effectively improves the stability of cutting tool in the machining process, ensure the machining accuracy, avoid cutter tipping phenomenon is serious in the process of high speed, high feeding rate, improve safety.

【技术实现步骤摘要】
一种具有新型定位结构的多刃盘铣刀
本技术涉及盘铣刀领域，更具体地说是一种具有新型定位结构的多刃盘铣刀。
技术介绍
现有技术中铣刀的定位通常采用斜面定位和锯齿结构定位，当采用斜面定位时铣刀底面为斜面，利用铣刀的斜底面进行定位，而采用锯齿结构定位时铣刀底面为直面，铣刀的直底面上设有锯齿结构，进而利用铣刀直底面上的锯齿结构进行定位。采用这两种定位方式的铣刀公差对刀具的径向跳动影响大；在高转速、快进给的密齿铣削加工过程中，由于频繁加工和震动，刀具在加工一定数量的工件后，很容易出现松动现象，进而出现严重的崩刃现象，严重影响加工精度及安全性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有新型定位结构的多刃盘铣刀，降低了铣刀公差对刀具径向跳动的影响，有效提高了刀具的稳定性、加工精度和安全性。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种具有新型定位结构的多刃盘铣刀，包括铣刀盘，所述铣刀盘沿外圆周面均匀设有多个铣刀槽，每个铣刀槽内均固定有一个铣刀，所述铣刀包括刀体和固定在刀体上表面的刀片，所述刀片位于所述刀体的前端，所述刀体的下表面为斜面，所述下表面上设有外锯齿结构，所述外锯齿结构的最高处和最低处均沿所述铣刀盘的轴线方向延伸，所述铣刀槽内均设有与外锯齿结构相配合的内锯齿结构。所述外锯齿结构均匀分布在刀体下表面上，增加了铣刀与铣刀盘的摩擦力，降低了铣刀飞出的可能性。所述刀体的下表面与后表面夹角为75°~85°。所述刀片为PCD刀片。所述铣刀槽和铣刀的数量均为20~30个。本技术通过将铣刀下表面设为斜面，在下表面设置沿铣刀盘轴线方向延伸的外锯齿结构，以及在铣刀槽内均设有与外锯齿结构相配合的内锯齿结构，有效地降低了刀片公差对刀具外径跳动的影响，且有效提高了刀具在加工过程中的稳定性，保证加工精度，还能保证铣削过程中，铣刀与铣刀盘紧密贴合在一起，避免铣刀在高转速、高进给的加工过程中出现严重的崩刃现象，提高了安全性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的右视图；图3是本技术中铣刀盘的结构示意图；图4是本技术中铣刀的结构示意图；图5是图4的左视图。具体实施方式现结合附图，详述本技术具体实施方式：如图1至图5所示，一种具有新型定位结构的多刃盘铣刀，包括铣刀盘1和24个铣刀2。铣刀盘1沿外圆周面均匀设有24个铣刀槽3，每个铣刀槽3内均固定有一个铣刀2。铣刀2包括刀体4和固定在刀体4上表面的刀片5，刀片5位于刀体4的前端，刀片5为PCD刀片。刀体4的下表面6为斜面，下表面6与后表面7夹角α为80°。刀体4的下表面6上设有外锯齿结构8，外锯齿结构8均匀分布在刀体4的下表面6上，增加了铣刀2与铣刀盘1的摩擦力，降低了铣刀2飞出的可能性。外锯齿结构8的最高处9和最低处10均沿铣刀盘1的轴线方向延伸，铣刀槽3内均设有与外锯齿结构8相配合的内锯齿结构11。具体使用时，先将铣刀2沿铣刀盘1的轴向装入铣刀槽3中，使铣刀2的外锯齿结构8与铣刀槽3的内锯齿结构11相配合，然后通过辅助块将铣刀2固定在铣刀槽3中。铣削过程中，由于受到与切削力相对应的反作用力，铣刀2的外锯齿结构8与铣刀槽3的内锯齿结构11会紧密贴合在一起，有效提高了刀具在加工过程中的稳定性，且避免铣刀2在高转速、高进给的加工过程中出现严重的崩刃现象，也能避免铣刀2因为震动而沿径向向外飞出的现象，提高了安全性，增加了刀具寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有新型定位结构的多刃盘铣刀，包括铣刀盘，所述铣刀盘沿外圆周面均匀设有多个铣刀槽，每个铣刀槽内均固定有一个铣刀，其特征在于：所述铣刀包括刀体和固定在刀体上表面的刀片，所述刀片位于所述刀体的前端，所述刀体的下表面为斜面，所述下表面上设有外锯齿结构，所述外锯齿结构的最高处和最低处均沿所述铣刀盘的轴线方向延伸，所述铣刀槽内均设有与外锯齿结构相配合的内锯齿结构。

【技术特征摘要】
1.一种具有新型定位结构的多刃盘铣刀，包括铣刀盘，所述铣刀盘沿外圆周面均匀设有多个铣刀槽，每个铣刀槽内均固定有一个铣刀，其特征在于：所述铣刀包括刀体和固定在刀体上表面的刀片，所述刀片位于所述刀体的前端，所述刀体的下表面为斜面，所述下表面上设有外锯齿结构，所述外锯齿结构的最高处和最低处均沿所述铣刀盘的轴线方向延伸，所述铣刀槽内均设有与外锯齿结构相配合的内锯齿结构。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张波，张俊青，原婵婵，王辉，
申请(专利权)人：郑州市钻石精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41