一种PET/石墨烯复合材料导热膜及其制备方法技术

本发明专利技术涉及石墨烯材料制备应用领域，公开了一种PET/石墨烯复合材料导热膜及其制备方法。本发明专利技术针对Hummers法在氧化过程中会破坏石墨烯片的共轭结构，造成传热受限的问题，采用机械剥离法，为了提供石墨烯产品质量，采用石墨烯量子点为剥离液，在现有技术基础上增加预剥离处理工艺，配合二次超声处理，制备得到的石墨烯片在导电性能和导热性能上均远远优于氧化还原法制备的石墨烯产品，围绕二次超声机械剥离得到的石墨烯产品，对工艺进行了优选，制备得到的PET/石墨烯复合材料导热膜石墨烯涂层厚度为2～10μm，热扩散系数为7～10 cm

A thermal conductive film of PET/ graphene composite and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种PET/石墨烯复合材料导热膜及其制备方法
本专利技术涉及石墨烯材料制备应用领域，更具体地，涉及一种PET/石墨烯复合材料导热膜及其制备方法。
技术介绍
对于电子产品而言，其各个部件有效的散热来获得较低的工作温度对其使用寿命和运行速度会产生极其重要的影响。随着科技的不断发展和进步，特别是计算机芯片多核化已经成为主流，且运行速度不断加快，功率也随之增长，有效的散热对其运行速度起着举足轻重的作用。目前，市场上的散热主流产品为石墨类导热膜，然而，其散热性能远远满足不了电子信息产品散热器件的散热需求，成为了大多电子产品的散热瓶颈。石墨烯复合材料导热膜通常采用氧化还原法制备石墨烯，采取喷涂到衬底的方式，如中国专利CN2014103071579公开了石墨烯复合导热膜的制备方法和产品，制备方法包括以下步骤：S1，将鳞片石墨或石墨粉置于浓硫酸、过硫酸钾和五氧化二磷的混合液中浸泡一昼夜，然后抽滤并烘干，完成预氧化；S2，采用Hummers法对预氧化后的石墨进一步氧化，即在浓硫酸和高锰酸钾中进行充分氧化，然后加入去离子水稀释，反复洗涤抽滤后，得到氧化石墨烯水溶液；S3，采用热喷涂法将氧化石墨烯水溶液喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PET/石墨烯复合材料导热膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.制备石墨烯：S11.预剥离：采用膨胀石墨作为原料，具体地膨胀倍数在200～300，然后放置在预剥离超声反应装置中反应，得到预剥离物料；S12.剥离：将步骤S11中预剥离物料与剥离液混合，稀释五倍后放置在二次超声反应装置中反应，得到剥离物料；S13.分离:将步骤S12中剥离物料压滤、分离，然后收集石墨滤饼，剥离液则可以循环使用；S14.清洗：将步骤S13中的石墨滤饼进行清洗，得到石墨烯；其中，剥离液采用石墨烯量子点；步骤S11中预剥离超声反应装置的温度为30~50℃、频率为10000~25000 Hz、流速为1.0~4....

【技术特征摘要】
1.一种PET/石墨烯复合材料导热膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.制备石墨烯：S11.预剥离：采用膨胀石墨作为原料，具体地膨胀倍数在200～300，然后放置在预剥离超声反应装置中反应，得到预剥离物料；S12.剥离：将步骤S11中预剥离物料与剥离液混合，稀释五倍后放置在二次超声反应装置中反应，得到剥离物料；S13.分离:将步骤S12中剥离物料压滤、分离，然后收集石墨滤饼，剥离液则可以循环使用；S14.清洗：将步骤S13中的石墨滤饼进行清洗，得到石墨烯；其中，剥离液采用石墨烯量子点；步骤S11中预剥离超声反应装置的温度为30~50℃、频率为10000~25000Hz、流速为1.0~4.0m3/h、循环搅拌速度为1000~2000r/min、超声分散时间为0.5~2.0h；步骤S12中二次超声反应装置的温度为30~50℃、频率为18000~25000Hz、流速为2.0~5.0m3/h、循环搅拌速度为1000~2000r/min、超声分散时间为2~5h；S2.将步骤S1中制备得到的石墨烯置于真空搅拌机中，添加无水乙醇，搅拌得到石墨烯/乙醇混合浆料；S3.PET膜电晕：采用电晕机对30μm厚度PET进行电晕处理；S4.采用台式涂布机将均匀混合的石墨烯/乙醇浆料以挂涂的方式涂布在电晕处理过的PET膜上，刮刀高度为10~50mm；S5.将步骤S4涂布好的PET膜进行干燥处理；S6.采用对辊辊压机对干燥好的PET膜进行热滚压处...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丽萍，吴晓波，
申请(专利权)人：郴州国盛新材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43