浓缩系统以及醇沉浓缩系统技术方案

本实用新型专利技术涉及浓缩设备领域，具体而言，涉及一种浓缩系统以及醇沉浓缩系统。该浓缩系统包括加热装置、水汽分离装置以及冷凝装置。加热装置与水汽分离装置通过水汽管组连通，水汽分离装置与冷凝装置通过出气管连通。加热装置包括隔离装置和加热装置本体。隔离装置设置在加热装置本体内且与加热装置本体活动连接。加热装置本体内设置第一容纳腔和第二容纳腔；第一容纳腔和第二容纳腔分别可选择性地设于隔离装置相对的两侧。其能够将浓缩原料液和水汽分离装置分离得到的液体进行隔离，加快了浓缩的速率，节约了生产时间，提升了生产效率。

Concentration system and alcohol precipitation concentrating system

The utility model relates to the field of concentrating equipment, in particular, a concentrating system and an alcohol sink concentrating system. The concentrating system consists of a heating device, a water vapor separation device and a condensing device. The heating device and the water vapor separation device are connected through the water vapor pipe group, and the water vapor separation device and the condensing device are connected through the gas outlet. The heating device consists of a isolation device and a heating device body. The isolation device is arranged in the heating device body and is connected with the heating device body. The heating device is provided with a first accommodating cavity and a second containing cavity, and the first holding chamber and the second holding chamber are respectively arranged on opposite sides of the isolating device. It can isolate the liquid separated from the concentrated raw material and the water vapor separation device, accelerate the concentration rate, save the production time and improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
浓缩系统以及醇沉浓缩系统
本技术涉及浓缩设备领域，具体而言，涉及一种浓缩系统以及醇沉浓缩系统。
技术介绍
在液体制剂的制备过程中，常常涉及到液体的浓缩，浓缩是去除原料液中的水分，以增加所需的有效成分在溶液中的浓度以及含量，继而以增强液体制剂的对应功效。现有的浓缩方式采用的是蒸汽冷凝浓缩，采用该方式浓缩效果不佳，为了改善浓缩效果，实际生产中不断反复地循环浓缩液，但是该方式改善效果不佳，同时还增加了生产成本和生成时间。而对应的蒸汽冷凝浓缩装置也是将浓缩原料液和循环浓缩液混合，增加了生产成本和时间。同时，现有蒸汽冷凝浓缩装置，加热速率慢，增加了能量的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种浓缩系统，其能够将浓缩原料液和水汽分离装置分离得到的液体进行隔离，加快了浓缩的速率，节约了生产时间，提升了生产效率。本技术的另一目的在于提供一种醇沉浓缩生产系统，通过该生产系统能够大幅度的减少能耗，节约资源，进而节约生产成本。本技术的实施例是这样实现的：一种浓缩系统，其包括用于加热药液的加热装置、分离水蒸汽和药液的水汽分离装置以及冷凝水蒸气的冷凝装置。加热装置与水汽分离装置通过水汽管组连通，水汽分离装置与冷凝装置通过出气管连通。加热装置包括隔离装置和加热装置本体。隔离装置设置在加热装置本体内且与加热装置本体活动连接。加热装置本体内设置有容纳浓缩原料的第一容纳腔和容纳水汽分离装置分离得到溶液的第二容纳腔；第一容纳腔和第二容纳腔分别可选择性地设于隔离装置相对的两侧。在本技术较佳的实施例中，上述加热装置还包括滤膜过滤装置。滤膜过滤装置的出料口与加热装置本体的进料口连通。在本技术较佳的实施例中，上述加热装置包括第一加热管。第一加热管沿第一容纳腔的周向环形盘设于加热装置本体外。在本技术较佳的实施例中，上述加热装置还包括搅拌装置。搅拌装置可选择性地设置于第一容纳腔内，且搅拌装置的一端与加热装置本体连接。在本技术较佳的实施例中，上述搅拌装置包括搅拌轴、多个搅拌件和多个超声波发生器。搅拌轴的一端与加热设装置本体连接，多个搅拌件均套设于搅拌轴外，多个超声波发生器放置于搅拌轴和多个搅拌件内。在本技术较佳的实施例中，上述加热装置包括第二加热管。第二加热管设置在加热装置本体内，且第二加热管绕加热装置本体的周向环形可选择性地设置于第二容纳腔内。在本技术较佳的实施例中，上述水汽管组包括进气管和出液管。加热装置的出汽口与进气管的一端连接，进气管的另一端与水汽分离装置的进汽口连接，出液管的一端与第二容纳腔连通，出液管的另一端与水汽分离装置的出液口连接。在本技术较佳的实施例中，上述隔离装置包括第三加热管和隔离装置本体，第三加热管设置于隔离装置本体内。在本技术较佳的实施例中，上述水汽分离装置包括水汽分离装置本体、水汽分离轴和水汽分离件，水汽分离轴和水汽分离件均设置与水汽分离装置本体内，水汽分离轴的一端与水汽分离装置本体连接，水汽分离件套设于水汽分离轴外，并与水汽分离轴滑动连接。一种醇沉浓缩系统，其包括上述浓缩系统。本技术实施例的有益效果是：本技术的浓缩系统通过将炭黑进行多次运输，使其自然降温，节约能耗，提升浓缩系统的效率。通过多个筛选设备对炭黑进行多次筛选以及除杂，提升炭黑的质量，并利用包装器包装不同规格的炭黑，增强了浓缩系统的生产能力。包含该浓缩系统的炭黑生产系统，能够快速、自动的生产炭黑，同时节约生产时间以及生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例1提供的浓缩系统的结构示意图；图2为本技术实施例1提供的加热装置的结构示意图；图3为本技术实施例1提供的第三加热管的结构示意图；图4为本技术实施例1提供的搅拌装置的结构示意图。图标：100-浓缩系统；110-加热装置；120-水汽分离装置；130-冷凝装置；140-水汽管组；150-滤膜过滤装置；111-加热装置本体；160-隔离装置；113-第一容纳腔；115-第二容纳腔；117-第一加热管；119-第二加热管；170-搅拌装置；171-搅拌轴；173-搅拌件；175-超声波发生器；180-浓缩液出液口；121-水汽分离装置本体；123-水汽分离轴；125-水汽分离件；127-加热层；141-进气管；143-出液管；131-冷凝器；133-冷却器；135-受液槽；132-冷凝器本体；134-冷凝管；136-冷却器本体；138-冷却管；161-第三加热管；163-隔离装置本体。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连通”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图，对本技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。实施例1如图1所示，本实施例提供一种浓缩系统100，其包括用于加热药液的加热装置110、分离水蒸汽和药液的水汽分离装置120以及冷凝所述水蒸气的冷凝装置130；所述加热装置110与所述水汽分离装置120通过水汽管组140连通，所述水汽分离装置120与所述冷凝装置130通过出气管连通。加热装置110包括加热装置本体111和滤膜过滤装置150，滤膜过滤装置150的出料口与所述加热装置本体111的进料口连通。且滤膜过滤装置150设置在加热装置本体111上方。采用滤膜过滤装置150能够在进行加热冷凝浓缩之前，将药液中的固体杂质进行分离，保证进行浓缩的药液中仅含有水分和所需的有效成分，保证了浓缩的效率，减少浓缩后的再处理。进一步地，结合图1和图2，加热装置110还包括隔离装置160，隔离装置160设置在加热装置本体111内且与加热装置本体111活动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浓缩系统，其特征在于，包括用于加热药液的加热装置、分离水蒸汽和药液的水汽分离装置以及冷凝所述水蒸汽的冷凝装置；所述加热装置与所述水汽分离装置通过水汽管组连通，所述水汽分离装置与所述冷凝装置通过出气管连通；所述加热装置包括隔离装置和加热装置本体，所述隔离装置设置在所述加热装置本体内且与所述加热装置本体活动连接；所述加热装置本体内设置有容纳浓缩原料的第一容纳腔和容纳所述水汽分离装置分离得到溶液的第二容纳腔；所述第一容纳腔和所述第二容纳腔分别可选择性地设于所述隔离装置相对的两侧。

【技术特征摘要】
1.一种浓缩系统，其特征在于，包括用于加热药液的加热装置、分离水蒸汽和药液的水汽分离装置以及冷凝所述水蒸汽的冷凝装置；所述加热装置与所述水汽分离装置通过水汽管组连通，所述水汽分离装置与所述冷凝装置通过出气管连通；所述加热装置包括隔离装置和加热装置本体，所述隔离装置设置在所述加热装置本体内且与所述加热装置本体活动连接；所述加热装置本体内设置有容纳浓缩原料的第一容纳腔和容纳所述水汽分离装置分离得到溶液的第二容纳腔；所述第一容纳腔和所述第二容纳腔分别可选择性地设于所述隔离装置相对的两侧。2.根据权利要求1所述的浓缩系统，其特征在于，所述加热装置还包括滤膜过滤装置，所述滤膜过滤装置的出料口与所述加热装置本体的进料口连通。3.根据权利要求2所述的浓缩系统，其特征在于，所述加热装置包括第一加热管，所述第一加热管沿所述第一容纳腔的周向环形盘设于所述加热装置本体外。4.根据权利要求3所述的浓缩系统，其特征在于，所述加热装置还包括搅拌装置，所述搅拌装置可选择性地设置于所述第一容纳腔内，且所述搅拌装置的一端与所述加热装置本体连接。5.根据权利要求4所述的浓缩系统，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌轴、多个搅拌件和多个超声波发生器，所述搅拌轴的一端与所述加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：常鑫，
申请(专利权)人：江苏北松健康产业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32