一种利用废弃秸秆的水净化材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种利用废弃秸秆的水净化材料，包括如下重量份数的成分：废弃秸秆50‑80份，纤维素酶5‑10份，二氧化硒6‑12份，微细硅酸10‑20份，铁酸锌3‑9份，二甲基硫醚10‑15份，柠檬酸铁铵13‑18份，乙酰基二茂铁1‑6份，甘油磷酸酯15‑25份，沉香醇18‑25份。利用本发明专利技术所述净化材料能够有效降解和去除水中金属杂质，是废弃秸秆再利用的一个有效途径。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于水处理材料领域，具体涉及一种利用废弃秸秆的水净化材料及其制备方法。
技术介绍
我国是农业大国，因而每年产生的农作物秸秆很多，然而秸秆的利用率缺严重不足。目前，对于秸秆人们的普遍做法仍然是简单粗暴式的就地焚烧。秸秆的焚烧不仅造成严重的环境污染和火灾隐患，同时也是对于资源的大量浪费。随着国家倡导五位一体，循环经济、生态经济的可持续发展，如何较好的利用秸秆资源，变废为宝成为研究的热点。目前大部分研究都是作为生物质降解发电使用，而对于水处理领域报道较少。
技术实现思路
针对现有技术中存在的以上技术问题，本专利技术提供一种利用废弃秸秆的水净化材料及其制备方法，利用该净化材料能够有效降解和去除水中金属杂质，是废弃秸秆再利用的一个有效途径。技术方案：一种利用废弃秸秆的水净化材料，包括如下重量份数的成分：废弃秸秆50-80份，纤维素酶5-10份，二氧化硒6-12份，微细硅酸10-20份，铁酸锌3-9份，二甲基硫醚10-15份，柠檬酸铁铵13-18份，乙酰基二茂铁1-6份，甘油磷酸酯15-25份，沉香醇18-25份。优选的，所述废弃秸秆60-70份，纤维素酶6-8份，二氧化硒8-10份，微细硅酸15-18份，铁酸锌5-8份，二甲基硫醚12-14份，柠檬酸铁铵14-16份，乙酰基二茂铁2-4份，甘油磷酸酯18-22份，沉香醇20-22份。优选的，所述废弃秸秆65份，纤维素酶7份，二氧化硒9份，微细硅酸16份，铁酸锌7份，二甲基硫醚13份，柠檬酸铁铵15份，乙酰基二茂铁3份，甘油磷酸酯20份，沉香醇21份。一种利用废弃秸秆的水净化材料的制备方法，包括如下步骤：S1：将废弃秸秆50-80份粉碎，随后向其中加入纤维素酶5-10份，在温度25-50℃下反应5-8h；S2：向步骤S1中反应物中加入沉香醇18-25份和二甲基硫醚10-15份，常温搅拌20-30min；得到混合液A；S3：将二氧化硒6-12份，微细硅酸10-20份，铁酸锌3-9份和柠檬酸铁铵13-18份加入步骤S2中所述混合液A中，在温度60-80℃反应10-16min；S4：向步骤S3中加入乙酰基二茂铁1-6份和甘油磷酸酯15-25份，在温度50-80℃下加压反应15-20min；随后经压制、干燥、成型后即可得到所述利用废弃秸秆的水净化材料。优选的，步骤S1中所述废弃秸秆的大小小于2mm×2mm，所述温度为45℃，反应6.5h。优选的，步骤S2中所述搅拌的速率为350-450r/min，搅拌25min。优选的，步骤S3中所述温度为72℃，反应12min。优选的，步骤S4中温度为68℃，加压反应16min。有益效果：本专利技术所述一种利用废弃秸秆的水净化材料的制备方法，以废弃秸秆为主要基体，纤维素酶对其降解后经多种溶剂依次改性，最后经压制、干燥、成型后得到利用废弃秸秆的水净化材料；该净化材料能够有效降解水中金属杂质，且制备工艺简单，是探索废弃秸秆再利用的一个新渠道。具体实施方式实施例1S1：将废弃秸秆50份加入粉碎机中粉碎至2mm×2mm大小，随后向其中加入纤维素酶5份，在温度25℃下反应5h；S2：向步骤S1中反应物中加入沉香醇18份和二甲基硫醚10份，常温下，以速率350r/min搅拌20min，得到混合液A；S3：将二氧化硒6份，微细硅酸10份，铁酸锌3份和柠檬酸铁铵13份加入步骤S2中所述混合液A中，在温度60℃反应10min；S4：向步骤S3中加入乙酰基二茂铁1份和甘油磷酸酯15份，在温度50℃下加压反应15min；随后经压制、干燥、成型后即可得到所述利用废弃秸秆的水净化材料。对比例1S1：将废弃秸秆50份加入粉碎机中粉碎至2mm×2mm大小，随后向其中加入纤维素酶5份，在温度25℃下反应5h；S2：向步骤S1中反应物中加入二甲基硫醚10份，常温下，以速率350r/min搅拌20min，得到混合液A；S3：将二氧化硒6份和柠檬酸铁铵13份加入步骤S2中所述混合液A中，在温度60℃反应10min；S4：向步骤S3中加入甘油磷酸酯15份，在温度50℃下加压反应15min；随后经压制、干燥、成型后即可得到水净化材料。实施例2S1：将废弃秸秆80份加入粉碎机中粉碎至2mm×2mm大小，随后向其中加入纤维素酶10份，在温度50℃下反应8h；S2：向步骤S1中反应物中加入沉香醇25份和二甲基硫醚15份，常温下，以速率450r/min搅拌30min，得到混合液A；S3：将二氧化硒12份，微细硅酸20份，铁酸锌9份和柠檬酸铁铵18份加入步骤S2中所述混合液A中，在温度80℃反应16min；S4：向步骤S3中加入乙酰基二茂铁6份和甘油磷酸酯25份，在温度80℃下加压反应20min；随后经压制、干燥、成型后即可得到所述利用废弃秸秆的水净化材料。对比例2S1：将废弃秸秆80份加入粉碎机中粉碎至2mm×2mm大小，随后向其中加入纤维素酶10份，在温度50℃下反应8h；S2：向步骤S1中反应物中加入二甲基硫醚15份，常温下，以速率450r/min搅拌30min，得到混合液A；S3：将二氧化硒12份和柠檬酸铁铵18份加入步骤S2中所述混合液A中，在温度80℃反应16min；S4：向步骤S3中加入甘油磷酸酯25份，在温度80℃下加压反应20min；随后经压制、干燥、成型后即可得到水净化材料。实施例3S1：将废弃秸秆60份加入粉碎机中粉碎至2mm×2mm大小，随后向其中加入纤维素酶6份，在温度30℃下反应6h；S2：向步骤S1中反应物中加入沉香醇20份和二甲基硫醚12份，常温下，以速率400r/min搅拌25min，得到混合液A；S3：将二氧化硒8份，微细硅酸15份，铁酸锌5份和柠檬酸铁铵14份加入步骤S2中所述混合液A中，在温度70℃反应12min；S4：向步骤S3中加入乙酰基二茂铁2份和甘油磷酸酯18份，在温度60℃下加压反应15min；随后经压制、干燥、成型后即可得到所述利用废弃秸秆的水净化材料。实施例4S1：将废弃秸秆70份加入粉碎机中粉碎至2mm×2mm大小，随后向其中加入纤维素酶8份，在温度40℃下反应7h；S2：向步骤S1中反应物中加入沉香醇22份和二甲基硫醚14份，常温下，以速率450r/min搅拌30min，得到混合液A；S3：将二氧化硒10份，微细硅酸18份，铁酸锌8份和柠檬酸铁铵16份加入步骤S2中所述混合液A中，在温度75℃本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用废弃秸秆的水净化材料，其特征在于，包括如下重量份数的成分：废弃秸秆50‑80份，纤维素酶5‑10份，二氧化硒6‑12份，微细硅酸10‑20份，铁酸锌3‑9份，二甲基硫醚10‑15份，柠檬酸铁铵13‑18份，乙酰基二茂铁1‑6份，甘油磷酸酯15‑25份，沉香醇18‑25份。

【技术特征摘要】
1.一种利用废弃秸秆的水净化材料，其特征在于，包括如下重量份数的成分：废弃秸秆
50-80份，纤维素酶5-10份，二氧化硒6-12份，微细硅酸10-20份，铁酸锌3-9份，二甲基硫醚
10-15份，柠檬酸铁铵13-18份，乙酰基二茂铁1-6份，甘油磷酸酯15-25份，沉香醇18-25份。
2.根据权利要求1所述的一种利用废弃秸秆的水净化材料，其特征在于，所述废弃秸秆
60-70份，纤维素酶6-8份，二氧化硒8-10份，微细硅酸15-18份，铁酸锌5-8份，二甲基硫醚
12-14份，柠檬酸铁铵14-16份，乙酰基二茂铁2-4份，甘油磷酸酯18-22份，沉香醇20-22份。
3.根据权利要求3所述的一种利用废弃秸秆的水净化材料，其特征在于，所述废弃秸秆
65份，纤维素酶7份，二氧化硒9份，微细硅酸16份，铁酸锌7份，二甲基硫醚13份，柠檬酸铁铵
15份，乙酰基二茂铁3份，甘油磷酸酯20份，沉香醇21份。
4.一种利用废弃秸秆的水净化材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：将废弃秸秆50-80份粉碎，随后向其中加入纤维素酶5-10份，在温度25-50℃下反应
5-8h；
S2：向步骤S1中反...

【专利技术属性】
技术研发人员：费金华，
申请(专利权)人：苏州圣谱拉新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32