一种秸秆废弃物再利用装置制造方法及图纸

技术编号:13947712 阅读:60 留言:0更新日期:2016-10-31 03:08
一种秸秆废弃物再利用装置,包括底板、框体装置、挡板装置、气缸装置、支架装置及粉碎装置,底板上设有第一支撑块、第一滚轮及第一支撑杆,框体装置包括框体、第一支架、第一竖杆、第一弹簧,挡板装置包括导料块、挡架、第二弹簧及集中块,气缸装置包括气缸、推动杆、第二竖杆、三角块、第一横杆及第三弹簧,支架装置包括第二支架、第三支架、第二横杆、第二支撑杆及支撑板,粉碎装置包括第四支架、第四弹簧、第三竖杆、粉碎轮及粉碎齿。本实用新型专利技术能够对秸秆进行彻底的粉碎研磨,使得粉碎研磨的效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农业机械
,尤其是涉及一种秸秆废弃物再利用装置
技术介绍
农作物在进行收割后,往往会有较多的秸秆被扔掉,其不仅会影响周围的环境,还会造成资源的浪费,对资源无法得到有效的利用。因此,有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的秸秆废弃物再利用装置。为达到本技术之目的,采用如下技术方案:一种秸秆废弃物再利用装置,所述秸秆废弃物再利用装置包括底板、位于所述底板上方的框体装置、设置于所述框体装置上的挡板装置、位于所述框体装置下方的气缸装置、位于所述气缸装置右侧的支架装置及位于所述支架装置上方的粉碎装置,所述底板上设有位于其下方左右两侧的第一支撑块、位于所述第一支撑块下方的第一滚轮及位于其上方的第一支撑杆,所述框体装置包括框体、位于所述框体下方的第一支架、设置于所述第一支架上的第一竖杆、第一弹簧,所述挡板装置包括导料块、位于所述导料块下方的挡架、设置于所述挡架上的第二弹簧及集中块,所述气缸装置包括气缸、位于所述气缸左侧的推动杆、位于所述推动杆左侧的第二竖杆、位于所述第二竖杆左侧的三角块、位于所述三角块上方的第一横杆及位于所述三角块左侧的第三弹簧,所述支架装置包括第二支架、设置于所述第二支架左侧的第三支架、位于所述第三支架右侧的第二横杆、位于所述第二支架左侧的第二支撑杆及位于所述第二支撑杆上方的支撑板,所述粉碎装置包括第四支架、设置于所述第四支架上的第四弹簧、设置于所述第四支架上的第三竖杆、设置于所述第三竖杆上的粉碎轮及设置于所述粉碎轮上的粉碎齿。所述第一支撑块设有两个,所述第一支撑块的上表面与所述底板的下表面固定连接,所述第一支撑块的下表面设有第一凹槽,所述第一滚轮呈圆柱体,所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑块轴转连接,所述第一支撑杆呈长方体,所述第一支撑杆竖直放置,所述第一支撑杆的下端与所述底板的上表面固定连接。所述框体呈空心的长方体,所述第一支架呈L型,所述第一支架的一端与所述框体的下表面固定连接,所述第一支架的另一端呈水平状,所述第一支架贯穿所述第一支撑杆的左右表面且与其滑动连接,所述第一竖杆呈长方体,所述第一竖杆竖直放置,所述第一竖杆的右表面与所述第一支架的下端固定连接,所述第一弹簧呈水平状,所述第一弹簧的一端与所述第一支架固定连接,所述第一弹簧的另一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接。所述挡架的横截面呈L型,所述挡架的一端顶靠在所述框体内的底面上且与其滑动连接,所述挡架的另一端呈水平状且与所述框体的上表面滑动连接,所述导料块的横截面呈直角三角形,所述导料块的下表面与所述挡架的上表面固定连接,所述导料块的上表面呈倾斜状,所述第二弹簧设有两个,所述第二弹簧呈水平状,所述第二弹簧的一端与所述框体的内表面固定连接,所述第二弹簧的另一端与所述挡架固定连接,所述集中块的下表面与所述框的内表面滑动连接,所述集中块的侧面与所述挡架的侧面固定连接。所述气缸的下表面与所述底板的上表面固定连接,所述推动杆呈长方体,所述推动杆水平放置,所述推动杆的右端与所述气缸连接,所述推动杆的左端与所述第二竖杆的右表面固定连接,所述第二竖杆呈长方体,所述第二竖杆竖直放置,所述第二竖杆的下端与所述底板的上表面滑动连接,所述第二竖杆的上端与所述框体的下表面固定连接。所述三角块的横截面呈直角三角形,所述三角块的下表面与所述底板的上表面滑动连接,所述三角块的右表面与所述第二竖杆的左表面固定连接,所述第一横杆呈长方体,所述第一横杆水平放置,所述第一横杆的右端与所述第二竖杆的左表面固定连接,所述第一横杆的左端与所述第一支架的右表面固定连接,所述第三弹簧呈水平状,所述第三弹簧的右端与所述三角块固定连接,所述第三弹簧的左端与所述第一支撑杆的侧面固定连接。所述第二支架呈Z字形,所述第二支架的一端与所述底板固定连接,所述第二支架的上端与所述支撑板的下表面固定连接,所述第三支架呈L型,所述第三支架的一端与所述底板固定连接,所述第三支架的另一端与所述气缸的侧面固定连接,所述第二横杆呈长方体,所述第二横杆水平放置,所述第二横杆的右端与所述第二支架的侧面固定连接,所述第二横杆的另一端与所述第三支架的侧面固定连接,所述第二支撑杆呈长方体,所述第二支撑杆竖直放置,所述第二支撑杆的下端与所述气缸的上表面固定连接,所述第二支撑杆的上端与所述支撑板的下表面固定连接,所述支撑板呈长方体,所述支撑板水平放置,所述框体的下表面与所述支撑板的上表面滑动连接。所述第四支架呈L型,所述第四支架的一端与所述支撑板的上表面固定连接,所述第四支架的另一端呈水平状且位于所述框体的上方,所述第四弹簧设有两个,所述第四弹簧呈水平状,所述第四弹簧的右端与所述第四支架固定连接,所述第四弹簧的左端与所述框体的右表面固定连接,所述第三竖杆呈长方体,所述第三竖杆竖直放置,所述第三竖杆的上端与所述第四支架固定连接,所述第三竖杆的下端设有第二凹槽,所述粉碎轮呈圆柱体,所述粉碎轮收容于所述第二凹槽内且与所述第三竖杆轴转连接,所述粉碎齿设有若干个,所述粉碎齿均匀分布在所述粉碎轮上且与其固定连接。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本技术秸秆废弃物再利用装置结构简单,使用方便,能够对秸秆进行彻底的粉碎研磨,使得粉碎研磨的效果更好,然后可以将研磨后的介个撒在地面上,从而方便土壤对其进行吸收,对秸秆资源得到了有效的利用,减少资源的浪费。附图说明图1为本技术秸秆废弃物再利用装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术秸秆废弃物再利用装置做出清楚完整的说明。如图1所示,本技术秸秆废弃物再利用装置包括底板1、位于所述底板1上方的框体装置2、设置于所述框体装置2上的挡板装置3、位于所述框体装置2下方的气缸装置4、位于所述气缸装置4右侧的支架装置5及位于所述支架装置5上方的粉碎装置6。如图1所示,所述底板1呈长方体,所述底板1水平放置,所述底板1上设有位于其下方左右两侧的第一支撑块11、位于所述第一支撑块11下方的第一滚轮12及位于其上方的第一支撑杆13。所述第一支撑块11设有两个,所述第一支撑块11的上表面与所述底板1的下表面固定连接,所述第一支撑块11的下表面设有第一凹槽111。所述第一滚轮12呈圆柱体,所述第一滚轮12收容于所述第一凹槽111内且与所述第一支撑块11轴转连接。所述第一支撑杆13呈长方体,所述第一支撑杆13竖直放置,所述第一支撑杆13的下端与所述底板1的上表面固定连接。如图1所示,所述框体装置2包括框体21、位于所述框体21下方的第一支架22、设置于所述第一支架22上的第一竖杆23、第一弹簧24。所述框体21呈空心的长方体,所述框体21的横截面呈凹字形。所述第一支架22呈L型,所述第一支架22的一端与所述框体21的下表面固定连接,所述第一支架22的另一端呈水平状,所述第一支架22贯穿所述第一支撑杆13的左右表面且与其滑动连接,使得所述第一支架22与所述框体21可以左右移动。所述第一竖杆23呈长方体,所述第一竖杆23竖直放置,所述第一竖杆23的右表面与所述第一支架22的下端固定连接。所述第一弹簧24呈水平状,所述第一弹簧24的一端与所述第一支架22固定连接,所述第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种秸秆废弃物再利用装置,其特征在于:所述秸秆废弃物再利用装置包括底板、位于所述底板上方的框体装置、设置于所述框体装置上的挡板装置、位于所述框体装置下方的气缸装置、位于所述气缸装置右侧的支架装置及位于所述支架装置上方的粉碎装置,所述底板上设有位于其下方左右两侧的第一支撑块、位于所述第一支撑块下方的第一滚轮及位于其上方的第一支撑杆,所述框体装置包括框体、位于所述框体下方的第一支架、设置于所述第一支架上的第一竖杆、第一弹簧,所述挡板装置包括导料块、位于所述导料块下方的挡架、设置于所述挡架上的第二弹簧及集中块,所述气缸装置包括气缸、位于所述气缸左侧的推动杆、位于所述推动杆左侧的第二竖杆、位于所述第二竖杆左侧的三角块、位于所述三角块上方的第一横杆及位于所述三角块左侧的第三弹簧,所述支架装置包括第二支架、设置于所述第二支架左侧的第三支架、位于所述第三支架右侧的第二横杆、位于所述第二支架左侧的第二支撑杆及位于所述第二支撑杆上方的支撑板,所述粉碎装置包括第四支架、设置于所述第四支架上的第四弹簧、设置于所述第四支架上的第三竖杆、设置于所述第三竖杆上的粉碎轮及设置于所述粉碎轮上的粉碎齿。

【技术特征摘要】
1.一种秸秆废弃物再利用装置,其特征在于:所述秸秆废弃物再利用装置包括底板、位于所述底板上方的框体装置、设置于所述框体装置上的挡板装置、位于所述框体装置下方的气缸装置、位于所述气缸装置右侧的支架装置及位于所述支架装置上方的粉碎装置,所述底板上设有位于其下方左右两侧的第一支撑块、位于所述第一支撑块下方的第一滚轮及位于其上方的第一支撑杆,所述框体装置包括框体、位于所述框体下方的第一支架、设置于所述第一支架上的第一竖杆、第一弹簧,所述挡板装置包括导料块、位于所述导料块下方的挡架、设置于所述挡架上的第二弹簧及集中块,所述气缸装置包括气缸、位于所述气缸左侧的推动杆、位于所述推动杆左侧的第二竖杆、位于所述第二竖杆左侧的三角块、位于所述三角块上方的第一横杆及位于所述三角块左侧的第三弹簧,所述支架装置包括第二支架、设置于所述第二支架左侧的第三支架、位于所述第三支架右侧的第二横杆、位于所述第二支架左侧的第二支撑杆及位于所述第二支撑杆上方的支撑板,所述粉碎装置包括第四支架、设置于所述第四支架上的第四弹簧、设置于所述第四支架上的第三竖杆、设置于所述第三竖杆上的粉碎轮及设置于所述粉碎轮上的粉碎齿。2.如权利要求1所述的秸秆废弃物再利用装置,其特征在于:所述第一支撑块设有两个,所述第一支撑块的上表面与所述底板的下表面固定连接,所述第一支撑块的下表面设有第一凹槽,所述第一滚轮呈圆柱体,所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑块轴转连接,所述第一支撑杆呈长方体,所述第一支撑杆竖直放置,所述第一支撑杆的下端与所述底板的上表面固定连接。3.如权利要求2所述的秸秆废弃物再利用装置,其特征在于:所述框体呈空心的长方体,所述第一支架呈L型,所述第一支架的一端与所述框体的下表面固定连接,所述第一支架的另一端呈水平状,所述第一支架贯穿所述第一支撑杆的左右表面且与其滑动连接,所述第一竖杆呈长方体,所述第一竖杆竖直放置,所述第一竖杆的右表面与所述第一支架的下端固定连接,所述第一弹簧呈水平状,所述第一弹簧的一端与所述第一支架固定连接,所述第一弹簧的另一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接。4.如权利要求3所述的秸秆废弃物再利用装置,其特征在于:所述挡架的横截面呈L型,所述挡架的一端顶靠在所述框体内的底面上且与其滑动连接,所述挡架的另一端呈水平状且与所述框体的上表面滑动连接,所述导料块的横截面呈直角三角形,所述导料块的下表面与所述挡架的上表面固定连接,所述导料块的上表面呈倾斜状,所述第二弹簧设有两个,所述第二弹簧呈水平状,所述第二弹簧的一端与所述框体的内表...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙建国
申请(专利权)人:昌吉高新区博大中小企业服务中心有限公司
类型:新型
国别省市:新疆;65

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