一种用于粘湿废弃物再利用的剪切式处理装置制造方法及图纸

技术编号:15581698 阅读:155 留言:0更新日期:2017-06-13 18:54
本实用新型专利技术涉及一种用于粘湿废弃物再利用的剪切式处理装置,主要包括电机、皮带轮、旋转切辊、机架、轴承座、挡板、侧板等,上述的旋转切辊是由旋转切片与轴配合组成,相邻旋转切片装配时旋转一定的角度,相互之间加有距离套,这样沿旋转切辊轴向方向旋转切片呈螺旋状布置,旋转切辊两端带有两个轴承杯,通过轴承座与机架紧固连接。该装置正常工作处理粘湿物料时,满足出料要求的直接落下,粒度超限的物料经过旋转切片与梳齿的剪切后落下,严格保物料的出料粒度;破碎腔内呈漏斗状、侧梳齿与旋转切片加工有条形孔的结构解决了传统装置在物料较粘湿的情况下的设备堵料问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于粘湿废弃物再利用的剪切式处理装置
本技术属于环保、节能领域,特别是涉及一种用于粘湿废弃物再利用的剪切式处理装置。
技术介绍
随着国家经济发展,环境保护已经成为社会的重要问题,尤其是粘湿废弃物的处理更是迫在眉睫,诸如污水处理的废物矿渣、煤炭洗选的粘湿废弃物等都具备大小不均、运输较难、水分较大、处理较难易堵料的特点。以煤泥为例来说,煤泥是煤炭洗选过程中产生的副产品,是由微细粒煤、粉化骨石和水组成的粘稠物。目前国内的选煤厂多采用板式压滤机进行压滤回收,这种压滤机产出的粘湿废弃物具有粒度大、水分高、粘结性较强、内聚力大、热值低的特点,现有的粘湿废弃物破碎装置存在着堵仓、落料难、出料粒度不均匀的特点,一直以来煤泥经压滤机处理后后续得不到有效的处理,给其综合利用带来较大的难度。实际生产中多数选煤厂选择外排处理,长期堆存不仅占用大量土地,对环境造成极大的污染和危害。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、生产效率高、破碎效果好、性能可靠的用于粘湿废弃物再利用的剪切式处理装置。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种用于粘湿废弃物再利用的剪切式处理装置,所述的处理装置主要包括旋转切辊、机架、轴承座、挡板、侧板,旋转切辊上设有多个旋转切片,旋转切辊的上下两端分别由轴承座配合支撑,旋转切片轴向相互之间设有距离套,其特征在于:侧板上固定有多个梳齿,各梳齿与旋转切片相互间隔布置,旋转切片与侧板上的梳齿形成剪切运动,挡板、侧板与机架紧固连接后形成破碎腔。优选地,所述的破碎腔呈下漏斗状。优选地,沿旋转切辊的轴线方向上旋转切片呈螺旋状布置。优选地,所述的旋转切片与侧板上的梳齿上均开设有孔。优选地,所述的旋转切片与侧板上的梳齿上均开设有条形孔。安装完毕后、梳齿与旋转切片间隔布置;电机通过皮带轮带动旋转切辊旋转,旋转切片与侧板上的梳齿形成嵌入式啮合,在粘湿废弃物进入破碎腔后将其破碎;本技术具有的优点和积极效果是:由于本技术采用上述技术方案,本技术具有以下优点:1、专利结构紧凑,占用面积小,皮带传递动力稳定,消耗功率小,维护方便,无需拆卸整机,即可在现场日常检修时间实现旋转切片与梳齿等工作部件的维护或更换;2、破碎腔呈漏斗形状,旋转切片与梳齿上加工有条形孔,装置运转时有效地解决了传统处理装置出料难、堵仓的问题,尤其在废弃物水分较大的情况下效果更为明显。3、旋转切辊与侧板上的梳齿相互嵌入,在处理粘湿废弃物时,满足落料要求的一次性落下,超过出料上限的经过破碎后落下,保证小粒度出料,成品率在95%以上。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是破碎腔示意图。图中:1、电机;2、机架;3、侧板;3-1、梳齿;4、挡板;5、轴承座;6、旋转切辊;7、大皮带轮;8、小皮带轮。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:请参阅图1至图2,一种用于粘湿废弃物再利用的剪切式处理装置,所述的处理装置主要包括电机1、机架2、侧板3、挡板4、轴承室5、旋转切辊6、大皮带轮7、小皮带轮8等,其中所述旋转切辊6通过轴承室5与机架2紧固连接,侧板3上焊接有梳齿,侧板3与挡板4通过紧固螺栓固定在机架2上,小皮带轮8与电机1通过键配合连接,大皮带轮7通过键与旋转切辊6配合。旋转切辊6由若干个旋转切片与轴通过键装配组成,装配时相互之间旋转一定的角度,皮带轮外侧装有防护罩。上述结构侧板3与挡板4形成的破碎腔内呈漏斗状布置,有利于落料,有效地避免了堵料现象的发生。电机1的小皮带轮8通过皮带轮带动旋转切辊的大皮带轮转动,从而带动旋转切辊6转动,该旋转切辊6上螺旋布置着旋转切片,依靠旋转切片与固定在侧板3上的梳齿3-1形成剪切作用,该剪切作用将破碎腔内的粘湿废弃物进行破碎。在其他实施例中,旋转切辊6可以由其他驱动方式,皮带轮传动方式可以由链轮传动方式取代。也可以通过齿轮传动方式将电机的转动力矩传递给旋转切辊6;还可以将电机的转轴与旋转切辊6的转轴直接耦合传动。如图2所述,侧板上的梳齿上3-1均设有条形孔,在粘湿废弃物的处理过程中避免物料粘结在切片上。设置在梳齿上3-1的孔也可以是其它形状,比如圆形、椭圆形、多边形或其他不规则形。在图2中旋转切片没有设置通孔,在其他实施例中,在旋转切片可以通孔,如:长条形、圆形、椭圆形、多边形或其他不规则形的通孔。该旋转切片与侧板上的梳齿3-1形成嵌入式相互间隔布置,各旋转切片之间的距离严格保证,在粘湿废弃物破碎时,满足出料要求的之间在梳齿的间隙中落下,粘湿废弃物不满足粒度要求的经过旋转切片与梳齿的剪切破碎后落下,不会因为二次破碎造成灰分过多,方便后续成品废弃物的运输。旋转切片的螺旋布置及与梳齿的嵌入式结构形式能严格保证出料粒度,成品率达到95%以上,对后续的综合利用提供了可靠保证。以上所述仅是对本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,凡是依据本技术构思对以上实施例所做的任何简单修改、同变化与修饰均属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网
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一种用于粘湿废弃物再利用的剪切式处理装置

【技术保护点】
一种用于粘湿废弃物再利用的剪切式处理装置,所述的处理装置主要包括旋转切辊、机架、轴承座、挡板、侧板,旋转切辊上设有多个旋转切片,旋转切辊的上下两端分别由轴承座配合支撑,旋转切片轴向相互之间设有距离套,其特征在于:侧板上固定有多个梳齿,各梳齿与旋转切片相互间隔布置,旋转切片与侧板上的梳齿形成剪切运动,挡板、侧板与机架紧固连接后形成破碎腔。

【技术特征摘要】
1.一种用于粘湿废弃物再利用的剪切式处理装置,所述的处理装置主要包括旋转切辊、机架、轴承座、挡板、侧板,旋转切辊上设有多个旋转切片,旋转切辊的上下两端分别由轴承座配合支撑,旋转切片轴向相互之间设有距离套,其特征在于:侧板上固定有多个梳齿,各梳齿与旋转切片相互间隔布置,旋转切片与侧板上的梳齿形成剪切运动,挡板、侧板与机架紧固连接后形成破碎腔。2.根据权利要求1所述的用于粘湿废弃物再利用的剪切式处理装置,其特征在于:所述的破碎腔呈下漏斗状。3.根据权利要求1所述的用于粘湿废弃物...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘永泰
申请(专利权)人:中矿国科北京科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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