圆弧形卡箍端面的铣削装夹工装制造技术

本发明专利技术公开了一种圆弧形卡箍端面的铣削装夹工装，解决了对圆弧形状卡箍的端面进行铣削时装夹固定的难题。包括装夹基座（1）和带凹形槽弧形工件（9），在装夹基座（1）的左端设置有门字形架（12），在门字形架（12）的顶梁上设置有L形工件顶端压紧块（16），在装夹基座（1）的右端设置有右下端挡块（21），在装夹基座（1）的右下端侧面设置有右下端挡板（20），在工件定位通孔（10）与定位长条槽（8）之间插接有工件上端定位销（11），装夹基座（1）上的弧形面（2）与带凹形槽弧形工件（9）的弧度完全相同，使带凹形槽弧形工件（9）的弧形底面与弧形面（2）完全贴合在一起。工装的通用性强，特别适合批量加工。

Milling and clamping device for the end of circular arc clamp

【技术实现步骤摘要】
圆弧形卡箍端面的铣削装夹工装
本专利技术涉及一种铣削装夹工装，特别涉及一种对圆弧形卡箍段的端面进行铣削时所使用的一种固定工件的装夹工装。
技术介绍
卡箍为圆弧零件，该圆弧零件在加工两端端面时，由钳工抛光至工艺要求尺寸，抛光公差要求严格，端面光洁度高，并且要保持端面尖角，由于操作人员需要多次装夹找正，在操作时经常会磨损端面尖角，使该种零件的废品率居高不下。加工圆弧零件时是将整圆用电火花切割而成，然后由钳工进行人工打磨切割面至要求尺寸，打磨时，零件装夹容易伤到零件表面，加工尺寸精度不易保证。若将圆弧零件的端面加工工序由钳工抛光改为铣工铣削可以满足较高的工艺要求，但由于卡箍是圆弧形状，装夹时容易出现上下、左右及前后的串动，如何克服铣削加工中的这些问题，是现场加工中需要解决的难题。
技术实现思路
本专利技术提供了一种圆弧形卡箍端面的铣削装夹工装，解决了对圆弧形状卡箍的端面进行铣削时装夹固定的难题。本专利技术是通过以下技术方案解决以上技术问题的：一种圆弧形卡箍端面的铣削装夹工装，包括装夹基座和带凹形槽弧形工件，在带凹形槽弧形工件的凹形槽中设置有工件定位通孔，在装夹基座的顶端设置有弧形面，带凹形槽弧形工件活动设置在装夹基座的弧形面上，在装夹基座的右下端的弧形面上设置有倒T形弧形条凹槽，在装夹基座的左上端的弧形面上设置有定位长条槽，在定位长条槽下方的装夹基座上设置有弧形通孔，在弧形通孔的上方设置有销轴，在销轴上活动穿接有门字形架，在弧形通孔中活动设置有门字形架的下端定位螺柱，下端定位螺柱的端头与门字形架的下端连接在一起，在门字形架的顶梁上设置有顶丝螺纹孔，在顶丝螺纹孔中螺接有顶丝，在顶丝的下端顶接有L形工件顶端压紧块，在工件定位通孔与定位长条槽之间插接有工件上端定位销，在倒T形弧形条凹槽中活动设置有倒T形螺栓销，带通孔的右下端挡块通过其上的通孔与倒T形螺栓销穿接在一起，在穿出右下端挡块后的倒T形螺栓销的端头上螺接有压紧螺母，带凹形槽弧形工件的右端顶接在右下端挡块的左端面上，带凹形槽弧形工件的被铣削端面是设置在装夹基座的左上端的。在装夹基座的右下端侧面设置有右下端挡板固定螺纹孔，右下端挡板固定螺栓通过右下端挡板固定螺纹孔将右下端挡板连接在装夹基座的右下端侧面上；在门字形架的后立板上设置有侧向顶丝孔，在侧向顶丝孔中螺接有侧向顶丝，侧向顶丝的内侧端顶接在L形工件顶端压紧块的立板上。本专利技术对卡箍的定位精确，装夹调整定位简单方便，大大缩短了铣削加工周期，工装的通用性强，特别适合批量加工。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是在右视方向上的本专利技术的结构示意图；图3是本专利技术的装夹基座1的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行详细说明：一种圆弧形卡箍端面的铣削装夹工装，包括装夹基座1和带凹形槽弧形工件9，在带凹形槽弧形工件9的凹形槽中设置有工件定位通孔10，在装夹基座1的顶端设置有弧形面2，带凹形槽弧形工件9活动设置在装夹基座1的弧形面2上，装夹基座1上的弧形面2与带凹形槽弧形工件9的弧度完全相同，使带凹形槽弧形工件9的弧形底面与弧形面2完全贴合在一起；在装夹基座1的右下端的弧形面上设置有倒T形弧形条凹槽3，在装夹基座1的左上端的弧形面上设置有定位长条槽8，在定位长条槽8下方的装夹基座1上设置有弧形通孔6，在弧形通孔6的上方设置有销轴7，在销轴7上活动穿接有门字形架12，在弧形通孔6中活动设置有门字形架的下端定位螺柱13，下端定位螺柱13的端头与门字形架12的下端连接在一起，门字形架12可围绕着销轴7左右摆动，而下端定位螺柱13是沿弧形通孔6摆动的，保证了门字形架12在调整过程中不会与弧形面2上的带凹形槽弧形工件9发生磕碰，在门字形架12的顶梁上设置有顶丝螺纹孔14，在顶丝螺纹孔14中螺接有顶丝15，在顶丝15的下端顶接有L形工件顶端压紧块16，通过调整门字形架12的角度，可达到使L形工件顶端压紧块16与带凹形槽弧形工件9的顶面充分贴合的目的，这是通过旋转顶丝15，将L形工件顶端压紧块16与带凹形槽弧形工件9的顶面压紧完成工件在上下方向上的定位和压紧固定；在工件定位通孔10与定位长条槽8之间插接有工件上端定位销11，工件上端定位销11起到将工件上端与装夹基座1固定的作用；在倒T形弧形条凹槽3中活动设置有倒T形螺栓销22，带通孔的右下端挡块21通过其上的通孔与倒T形螺栓销穿接在一起，在穿出右下端挡块21后的倒T形螺栓销的端头上螺接有压紧螺母23，带凹形槽弧形工件9的右端顶接在右下端挡块21的左端面上，右下端挡块21起到将工件下端挡住的作用，工件上端定位销11和右下端挡块21共同起到使工件不左右窜动的作用；带凹形槽弧形工件9的被铣削端面24是设置在装夹基座1的左上端的。在装夹基座1的右下端侧面设置有右下端挡板固定螺纹孔4，右下端挡板固定螺栓19通过右下端挡板固定螺纹孔4将右下端挡板20连接在装夹基座1的右下端侧面上；在门字形架12的后立板上设置有侧向顶丝孔17，在侧向顶丝孔17中螺接有侧向顶丝18，侧向顶丝18的内侧端顶接在L形工件顶端压紧块16的立板上；侧向顶丝孔17对L形工件顶端压紧块16的立板的顶接和右下端挡板20对工件的档拦，使工件在前后方向上不会发生移动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆弧形卡箍端面的铣削装夹工装，包括装夹基座（1）和带凹形槽弧形工件（9），在带凹形槽弧形工件（9）的凹形槽中设置有工件定位通孔（10），在装夹基座（1）的顶端设置有弧形面（2），带凹形槽弧形工件（9）活动设置在装夹基座（1）的弧形面（2）上，其特征在于，在装夹基座（1）的右下端的弧形面上设置有倒T形弧形条凹槽（3），在装夹基座（1）的左上端的弧形面上设置有定位长条槽（8），在定位长条槽（8）下方的装夹基座（1）上设置有弧形通孔（6），在弧形通孔（6）的上方设置有销轴（7），在销轴（7）上活动穿接有门字形架（12），在弧形通孔（6）中活动设置有门字形架的下端定位螺柱（13），下端定位螺柱（13）的端头与门字形架（12）的下端连接在一起，在门字形架（12）的顶梁上设置有顶丝螺纹孔（14），在顶丝螺纹孔（14）中螺接有顶丝（15），在顶丝（15）的下端顶接有L形工件顶端压紧块（16），在工件定位通孔（10）与定位长条槽（8）之间插接有工件上端定位销（11），在倒T形弧形条凹槽（3）中活动设置有倒T形螺栓销（22），带通孔的右下端挡块（21）通过其上的通孔与倒T形螺栓销穿接在一起，在穿出右下端挡块（21）后的倒T形螺栓销的端头上螺接有压紧螺母（23），带凹形槽弧形工件（9）的右端顶接在右下端挡块（21）的左端面上，带凹形槽弧形工件（9）的被铣削端面（24）是设置在装夹基座（1）的左上端的。...

【技术特征摘要】
1.一种圆弧形卡箍端面的铣削装夹工装，包括装夹基座（1）和带凹形槽弧形工件（9），在带凹形槽弧形工件（9）的凹形槽中设置有工件定位通孔（10），在装夹基座（1）的顶端设置有弧形面（2），带凹形槽弧形工件（9）活动设置在装夹基座（1）的弧形面（2）上，其特征在于，在装夹基座（1）的右下端的弧形面上设置有倒T形弧形条凹槽（3），在装夹基座（1）的左上端的弧形面上设置有定位长条槽（8），在定位长条槽（8）下方的装夹基座（1）上设置有弧形通孔（6），在弧形通孔（6）的上方设置有销轴（7），在销轴（7）上活动穿接有门字形架（12），在弧形通孔（6）中活动设置有门字形架的下端定位螺柱（13），下端定位螺柱（13）的端头与门字形架（12）的下端连接在一起，在门字形架（12）的顶梁上设置有顶丝螺纹孔（14），在顶丝螺纹孔（14）中螺接有顶丝（15），在顶丝（15）的下端顶接有L形工件顶端压紧块（16），在工件定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋建新，张致玮，焦永昌，孟强，郑云凯，赵国俊，
申请(专利权)人：山西江淮重工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：山西,14