实验室用电镀模拟槽制造技术

本实用新型专利技术公开了实验室用电镀模拟槽，所述电镀槽本体的内腔内横向放置有滤网层，所述滤网层的两端均通过竖向的拉绳与外部的偏心轮盘连接，所述偏心轮盘的中心均与外侧的转动电机的转子同轴连接，所述电镀槽本体的内部盛装有电镀液，所述电镀槽本体的内腔底部还装设有电加热装置，所述电镀槽本体的内腔侧壁还装设有电控振动马达。本实用新型专利技术中采用能够在外部拉力作用下上升、下降的滤网层，使得电镀液内部的渣滓不会影响电镀的效果，且能够避免电镀有效游离金属沉淀导致电镀不彻底的现象发生，采用转动电机上下往复运动，与电加热装置、电控振动马达配合的方式，实现金属元件的高效电镀工作。

Electroplating simulated trough for laboratory

【技术实现步骤摘要】
实验室用电镀模拟槽
本技术涉及电镀设备
，尤其涉及实验室用电镀模拟槽。
技术介绍
电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。常见的实验室用电镀槽工作效率、质量不高，不能满足使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的实验室用电镀模拟槽。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：实验室用电镀模拟槽，包括电镀槽本体，所述电镀槽本体的底部两侧均装设有支撑底座，所述电镀槽本体的内腔内横向放置有滤网层，所述滤网层的两端均通过竖向的拉绳与外部的偏心轮盘连接，所述偏心轮盘的中心均与外侧的转动电机的转子同轴连接，所述电镀槽本体的内部盛装有电镀液，所述电镀槽本体的内腔底部两侧内均衬设有与供电直流电源的阳极电接触的阳极块，所述电镀槽本体的内腔底部还装设有电加热装置，所述电镀槽本体的内腔侧壁还装设有电控振动马达。优选地，所述电镀槽本体的外壁两侧均装设有可组合式安装的连接耳。优选地，所述滤网层由孔目尺寸为0.1至0.5cm，且由PVC编织材料制成。优选地，所述滤网层的侧面与电镀槽本体的之间通过滑轨连接。优选地，所述拉绳的中部穿过放置于电镀槽本体的侧壁上部的导向轮结构。优选地，所述电镀液的液面高度比滤网层的移动最低端面高5-10cm。优选地，所述电加热装置、电控振动马达和转动电机均为独立供电电源供电，且相互之间不影响。本技术中采用能够在外部拉力作用下上升、下降的滤网层，使得电镀液内部的渣滓不会影响电镀的效果，且能够避免电镀有效游离金属沉淀导致电镀不彻底的现象发生，提高了工作的质量，采用转动电机上下往复运动，与电加热装置、电控振动马达配合的方式，实现金属元件的高效电镀工作，满足实验室的电镀要求。附图说明图1为本技术提出的实验室用电镀模拟槽的剖面结构示意图。图中：1电镀槽本体、2支撑底座、3滤网层、4拉绳、5偏心轮盘、6转动电机、7电镀液、8阳极块、9电加热装置、10电控振动马达、11导向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1，实验室用电镀模拟槽，包括电镀槽本体1、支撑底座2、滤网层3、拉绳4、偏心轮盘5、转动电机6、电镀液7、阳极块8、电加热装置9电控振动马达10、导向轮11，所述电镀槽本体1的底部两侧均装设有支撑底座2，所述电镀槽本体1的外壁两侧均装设有可组合式安装的连接耳，所述电镀槽本体1的内腔内横向放置有滤网层3，所述滤网层3由孔目尺寸为0.1至0.5cm，且由PVC编织材料制成，所述滤网层3的侧面与电镀槽本体1的之间通过滑轨连接，所述滤网层3的两端均通过竖向的拉绳4与外部的偏心轮盘5连接，所述拉绳4的中部穿过放置于电镀槽本体1的侧壁上部的导向轮11结构，所述偏心轮盘5的中心均与外侧的转动电机6的转子同轴连接，转动电机6为双向伺服电机，带动滤网层3上下的运动，且两个转动电机6均为同步运行设计，使得滤网层3运动更加的流畅，所述电镀槽本体1的内部盛装有电镀液7，所述电镀液7的液面高度比滤网层3的移动最低端面高5-10cm，所述电镀槽本体1的内腔底部两侧内均衬设有与供电直流电源的阳极电接触的阳极块8，所述电镀槽本体1的内腔底部还装设有电加热装置9，所述电镀槽本体1的内腔侧壁还装设有电控振动马达10，使得电镀液更均匀，提高电镀的效率，所述电加热装置9、电控振动马达10和转动电机6均为独立供电电源供电，且相互之间不影响。本技术中采用能够在外部拉力作用下上升、下降的滤网层3，使得电镀液7内部的渣滓不会影响电镀的效果，且能够避免电镀有效游离金属沉淀导致电镀不彻底的现象发生，提高了工作的质量，工作时将待镀金属元件与供电直流电源的阴极电接触，放置在滤网层3的表面，开启转动电机6进行上下往复运动，与电加热装置9、电控振动马达10配合，实现金属元件的电镀工作。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
实验室用电镀模拟槽，包括电镀槽本体(1)，其特征在于：所述电镀槽本体(1)的底部两侧均装设有支撑底座(2)，所述电镀槽本体(1)的内腔内横向放置有滤网层(3)，所述滤网层(3)的两端均通过竖向的拉绳(4)与外部的偏心轮盘(5)连接，所述偏心轮盘(5)的中心均与外侧的转动电机(6)的转子同轴连接，所述电镀槽本体(1)的内部盛装有电镀液(7)，所述电镀槽本体(1)的内腔底部两侧内均衬设有与供电直流电源的阳极电接触的阳极块(8)，所述电镀槽本体(1)的内腔底部还装设有电加热装置(9)，所述电镀槽本体(1)的内腔侧壁还装设有电控振动马达(10)。

【技术特征摘要】
1.实验室用电镀模拟槽，包括电镀槽本体(1)，其特征在于：所述电镀槽本体(1)的底部两侧均装设有支撑底座(2)，所述电镀槽本体(1)的内腔内横向放置有滤网层(3)，所述滤网层(3)的两端均通过竖向的拉绳(4)与外部的偏心轮盘(5)连接，所述偏心轮盘(5)的中心均与外侧的转动电机(6)的转子同轴连接，所述电镀槽本体(1)的内部盛装有电镀液(7)，所述电镀槽本体(1)的内腔底部两侧内均衬设有与供电直流电源的阳极电接触的阳极块(8)，所述电镀槽本体(1)的内腔底部还装设有电加热装置(9)，所述电镀槽本体(1)的内腔侧壁还装设有电控振动马达(10)。2.根据权利要求1所述的实验室用电镀模拟槽，其特征在于，所述电镀槽本体(1)的外壁两侧均装设有可组合式安装的连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张本汉，
申请(专利权)人：信丰正天伟电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36