The utility model discloses a vacuum gas quenching furnace temperature control system, including control system layer, cooling water system, cooling water system includes a water inlet pipe and a water outlet pipe, the water inlet pipe is communicated with the first water inlet, the water inlet second and third interlayer water inlet, outlet is communicated with the water outlet pipe three, the first manual solenoid valve is provided with a water inlet. The first tube and is communicated with the water inlet pipe, second manual solenoid valve is provided with a water inlet pipe second and communicated with the water inlet pipe, water inlet pipe and a water inlet communicated with the second parallel connected with a solenoid valve is arranged at the bottom of the first interlayer temperature heat resistance, the interlayer is arranged on the top of a second door is provided with a temperature measuring resistor, thermometer, control system is connected with the electromagnetic valve, thermometer, the first temperature sensing resistor and second connection temperature heat resistance. The utility model controls the temperature in the furnace through the cooling water in the interlayer, which can effectively reduce the condensation of the water vapor such as the plate and the inside of the furnace, so as to ensure the quality of the furnace product.
【技术实现步骤摘要】
一种真空气体淬火炉炉体温控系统
本技术属于金属热处理设备
,更具体设计一种热处理用真空气体淬火炉炉体温控系统。
技术介绍
随着机械工业产品对金属表面性状要求以及全社会环保意识的提高,越来越多的产品制造商选用真空热处理设备。其中真空气体淬火是对金属零部件或是原材料表面状改良的一个较理想的工艺技术,特别对于航空航天及微电子技术中应用的一些特殊零部件材料需要真空淬火处理才能达到要求。由于设备使用方对出炉产品的表面性状要求高,且需要保证出炉产品表面性状的稳定性,所以对设备使用期间真空度要求高。在炉体各处密封无问题的情况下,炉门关闭后设备被的水含量对真空度的影响很大,如果不能快读有效的抽出设备内的水汽则对工件的表面性状有较大影响。在进行一个新炉次的产品处理时,首先产品上附着一定的水分,另外在开启炉门转移处理品的过程中外界含有水汽的新鲜空气进入炉内,尤其在南方湿热环境;在工作过程中如果炉壁温度过低就会导致水汽液化凝结成细小的水珠附着在炉壁内侧。因此,真空气体淬火炉炉比温度不宜过低,与环境温差不宜过大。目前国内外普遍采用减少工件转移时间的方法来减少空气中水汽的进入,但不足以完全解决这一问题造成的影响。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种有效减少水含量、保证出炉产品质量的真空气体淬火炉炉体温控系统。根据本技术的一个方面,提供了一种真空气体淬火炉炉体温控系统,包括包覆于炉体侧壁上的夹层,所述炉体的一端部设有炉门,所述夹层的底部设有第一测温热电阻,所述夹层的顶部设有第二测温热电阻,所述炉门处设有温度计,所述炉体的侧壁上设有夹层,所述夹层分别连通有进水管和出水管,所述夹层的底部 ...
【技术保护点】
一种真空气体淬火炉炉体温控系统,其特征在于,包括包覆于炉体侧壁上的夹层,所述夹层的底部设有第一测温热电阻,所述夹层的顶部设有第二测温热电阻,所述炉体的一端部设有炉门,所述炉门处设有温度计,所述夹层分别连通有进水管和出水管,所述夹层的底部设有第一进水口、第二进水口和第三进水口,所述第一进水口靠近所述炉体的底部,所述第三进行水口靠近炉门,所述第二进水口位于所述第一进水口和所述第三进水口之间,所述进水管与所述第一进水口连通的管道上设有第一手动电磁阀,所述进水管与所述第二进水口连通的管道上设有第二手动电磁阀,所述进水管与所述第二进水口连通的管道上并联连接有电磁阀,所述电磁阀位于所述第二手动电磁阀的下游,所述进水管与所述第二进水口连通的管道上设有与所述第三进水口连通的分支管,所述分支管位于所述电磁阀的下游,所述夹层的顶部设有三个分别与所述第一进水口、第二进水口和第三进水口相对应的出水口,三个所述出水口均与所述出水管连通,控制系统,分别与所述电磁阀、温度计、第一测温热电阻和第二测温热电阻连接,所述控制系统接收所述第一测温电阻和所述第二测温电阻所测量的数据,并根据所述数据控制所述电磁阀的开关。
【技术特征摘要】
1.一种真空气体淬火炉炉体温控系统,其特征在于,包括包覆于炉体侧壁上的夹层,所述夹层的底部设有第一测温热电阻,所述夹层的顶部设有第二测温热电阻,所述炉体的一端部设有炉门,所述炉门处设有温度计,所述夹层分别连通有进水管和出水管,所述夹层的底部设有第一进水口、第二进水口和第三进水口,所述第一进水口靠近所述炉体的底部,所述第三进行水口靠近炉门,所述第二进水口位于所述第一进水口和所述第三进水口之间,所述进水管与所述第一进水口连通的管道上设有第一手动电磁阀,所述进水管与所述第二进水口连通的管道上设有第二手动电磁阀,所述进水管与所述第二进水口连通的管道上并联连接有电磁阀,所述电磁阀位于所述第二手动电磁阀的下游,所述进水管与所述第二进水口连通的管道上设有与所述第三进水口连通的分支管,所述分支管位于所述电磁阀的...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈红进,杨晔,朱楼飞,
申请(专利权)人:江苏石川岛丰东真空技术有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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