一种自动温控煅药炉制造技术

本实用新型专利技术涉药材加工技术领域，具体涉及一种自动温控煅药炉。该自动温控煅药炉包括配电器和炉体，炉体内部设有电阻丝，炉体一侧设有炉门，炉体内设有敞口料箱,该炉体内两侧内壁设有滑动导轨,敞口料箱与滑动导轨以滑动匹配的方式安装在炉体内；炉门铰接在炉体上，炉体侧壁上安装有液压缸,液压缸的活塞杆端部与炉门的端部固定连接；敞口料箱底部连接有一直线机构；自动温控煅药炉还包括控制器和设置在炉体内的温度传感器，控制器分别与温度传感器、配电器、液压缸和直线机构电连接。该自动温控煅药炉性能可靠，结构接单，解决了现有煅药炉无法准确控制温度、时间和操作自动化程度低的问题，且安全性能高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及药材加工
，具体涉及一种自动温控煅药炉。
技术介绍
在中药材的加工中，中草药煅制是一种重要的工艺组成部分，煅制是对药物在适当的温度条件下进行加热使药物的性状转变至饮片，炮制所需的形状，改变原有的理化性质，增强药效，减少副作用和毒性，炮制时需要对温度和时间作出控制，并且需要使药物受热均匀，确保煅透。目前的煅药炉不能准确控制温度和时间，要么温度不足造成药材的夹生，难以粉碎，达不到工艺要求;要么温度太过，致使药材老化造成有效成分的破坏。此外药物的送入和取出操作通过人工完成，自动化程度低、容易发生高温烫伤事故，存在安全隐患。因此需要开发一种自动温控煅药炉，解决了现有煅药炉无法准确控制温度、时间和操作自动化程度低的问题，且安全性能高。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供了一种自动温控煅药炉解决了现有煅药炉无法准确控制温度、时间和操作自动化程度低的问题，且安全性能高。本技术的技术方案是这样实现的:一种自动温控煅药炉包括配电器和炉体，炉体内部设有电阻丝，炉体一侧设有炉门，其特征在于，所述炉体内设有敞口料箱，该炉体内两侧内壁设有滑动导轨，所述敞口料箱与滑动导轨以滑动匹配的方式安装在炉体内；所述炉门铰接在炉体上，位于炉门上方的炉体侧壁上安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆端部与炉门的端部固定连接;所述敞口料箱底部连接有一直线机构;所述自动温控煅药炉还包括控制器和设置在炉体内的温度传感器，所述的控制器分别与温度传感器、配电器、液压缸和直线机构电连接。所述敞口料箱包括料箱本体和铰接在其前端的前导料板，所述前导料板通过其上设有的磁性卡扣与料箱本体活动连接;所述前导料板上还设有挂钩。所述直线机构包括固定在敞口料箱底部的齿条、与齿条相啮合的齿轮、与齿轮同轴安装的链轮和电机;所述电机通过链条与链轮连接。所述温度传感器为耐高温温控探头。所述滑动导轨前端依次设有锁扣和拉手。本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，具有以下有益效果:本技术提供的自动温控煅药炉性能可靠，结构接单，解决了现有煅药炉无法准确控制温度、时间和操作自动化程度低的问题，且安全性能高。通过温度传感器和控制器的联动，准确控制药材煅制的温度和时间，煅制效果好。采用敞口料箱与炉体滑动配合的设计及直线机构驱动，实现人工进、取料的自动化，有效地降低了人工操作时烫伤事故的发生，提高了安全性能，同时减轻了工人的劳动强度。【附图说明】图1为自动温控煅药炉的结构示意图；图中:1-炉体，2-电阻丝，3-炉门，4_液压缸，5-敞口料箱，51-前导料板，52-挂钩，6_滑动导轨，7-拉手，8-锁扣，9-直线机构，I O-温度传感器。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示的一种自动温控煅药炉，包括配电器和炉体I，炉体I内部设有电阻丝2，炉体I 一侧设有炉门3，炉体I内设有敞口料箱5，该炉体I内两侧内壁设有滑动导轨6，敞口料箱5与滑动导轨6以滑动匹配的方式安装在炉体I内。电阻丝2通过电源线与配电器电连接。炉门3铰接在炉体I上，位于炉门3上方的炉体I侧壁上安装有液压缸4，液压缸4的活塞杆端部与炉门3的端部固定连接;敞口料箱5底部连接有一直线机构9;自动温控煅药炉还包括控制器和设置在炉体I内的温度传感器10，控制器分别与温度传感器10、配电器、液压缸4和直线机构9电连接。敞口料箱5包括料箱本体和铰接在其前端的前导料板51，前导料板51通过其上设有的磁性卡扣与料箱本体活动连接;前导料板51上还设有挂钩52。直线机构9包括固定在敞口料箱5底部的齿条、与齿条相啮合的齿轮、与齿轮同轴安装的链轮和电机；电机通过链条与链轮连接。温度传感器10为耐高温温控探头。滑动导轨6前端依次设有锁扣8和拉手7。控制器为常规的PLC控制器或嵌入式单片机。本技术的工作过程是:液压缸4活塞杆伸长，带动炉门3向上翻动，当炉门3完全打开时，向敞口料箱5内投入药物进行煅制。液压缸4活塞杆收缩复位，炉门3逐渐关闭，然后炉体I内部的电热丝进行加热工作，在恒定温度条件下，药物得到了充分的煅制。当炉内的温度达到预定的煅制温度时，温度传感器10将电信号传送到控制器，控制器自动切断电阻丝2电源，当炉内的温度低于预定的煅制温度时自动开启电源加热，从而达到恒温的目的。控制器开始计时，煅制到所需时间后，控制器自动切断电阻丝2电源，并启动液压缸4开启炉门3，随后启动直线机构9的电机，使其在齿轮齿条啮合下，带动敞口料箱5连通滑动导轨6的活动内轨往当炉门外运动，直到滑轨的最大位移处停止。工人通过工具勾住敞口箱体5的口部的挂钩52，前导料板51朝下翻转，使箱内煅制好的药物从敞口箱体5内倒出进入接收容器内。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种自动温控煅药炉，包括配电器和炉体(I)，炉体(I)内部设有电阻丝(2)，炉体(I)一侧设有炉门(3)，其特征在于，所述炉体(I)内设有敞口料箱(5)，该炉体(I)内两侧内壁设有滑动导轨(6)，所述敞口料箱(5)与滑动导轨(6)以滑动匹配的方式安装在炉体(I)内；所述炉门(3)铰接在炉体(I)上，位于炉门(3)上方的炉体(I)侧壁上安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的活塞杆端部与炉门(3)的端部固定连接;所述敞口料箱(5)底部连接有一直线机构(9);所述自动温控煅药炉还包括控制器和设置在炉体(I)内的温度传感器(10)，所述的控制器分别与温度传感器(10)、配电器、液压缸(4)和直线机构(9)电连接。2.根据权利要求1所述的自动温控煅药炉，其特征在于:所述敞口料箱(5)包括料箱本体和铰接在其前端的前导料板(51)，所述前导料板(51)通过其上设有的磁性卡扣与料箱本体活动连接;所述前导料板(51)上还设有挂钩(52)。3.根据权利要求1或2所述的自动温控煅药炉，其特征在于:所述直线机构(9)包括固定在敞口料箱(5)底部的齿条、与齿条相嗤合的齿轮、与齿轮同轴安装的链轮和电机;所述电机通过链条与链轮连接。4.根据权利要求3所述的自动温控煅药炉，其特征在于:所述温度传感器(IO)为耐高温温控探头。5.根据权利要求4所述的自动温控煅药炉，其特征在于:所述滑动导轨(6)前端依次设有锁扣(8)和拉手(7)。【专利摘要】本技术涉药材加工
，具体涉及一种自动温控煅药炉。该自动温控煅药炉包括配电器和炉体，炉体内部设有电阻丝，炉体一侧设有炉门，炉体内设有敞口料箱,该炉体内两侧内壁设有滑动导轨,敞口料箱与滑动导轨以滑动匹配的方式安装在炉体内；炉门铰接在炉体上，炉体侧壁上安装有液压缸,液压缸的活塞杆端部与炉门的端部固定连接；敞口料箱底部连接有一直线机构；自动温控煅药炉还包括控制器和设置在炉体内的温度传感器，控制器分别与温度传感器、配电器、液压缸和直线机构电连接。该本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动温控煅药炉，包括配电器和炉体(1)，炉体(1)内部设有电阻丝(2)，炉体(1)一侧设有炉门(3)，其特征在于，所述炉体(1)内设有敞口料箱(5),该炉体(1)内两侧内壁设有滑动导轨(6),所述敞口料箱(5)与滑动导轨(6)以滑动匹配的方式安装在炉体(1)内；所述炉门(3)铰接在炉体(1)上，位于炉门(3)上方的炉体(1)侧壁上安装有液压缸(4),所述液压缸(4)的活塞杆端部与炉门(3)的端部固定连接；所述敞口料箱(5)底部连接有一直线机构(9)；所述自动温控煅药炉还包括控制器和设置在炉体(1)内的温度传感器(10)，所述的控制器分别与温度传感器(10)、配电器、液压缸(4)和直线机构(9)电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振义，
申请(专利权)人：云南新世纪中药饮片有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53