一种防止低温接通的温控器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止低温接通的温控器，包括相互配合安装的上下簧片和定触片，所述上下簧片的竖直方向上设有双金属片，所述上下簧片和双金属片的末端通过竖直连接件连接，所述上下簧片和定触片分别与第一端子和第二端子连接，所述上下簧片能够受双金属片推动而与定触片接通或断开。本实用新型专利技术通过在所述双金属片的下方设置支承件，所述支承件上设有向所述双金属片凸出的抵接件，通过所述抵接件限制双金属片的下弯幅度，从而防止温控器在低于工作最低温度的环境下自动接通，提高温控器的工作可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种温控器，尤其涉及一种防止低温接通的温控器。
技术介绍
温控器是根据温度控制电器元件的通断的装置，广泛用于电饭锅、电烤箱、电烤盘等家电和其它生活用品中。但是当温控器的使用温度低于其正常工作温度时，其双金属片可能会过度下弯，导致温控器异常接通，影响温控器的可靠性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种防止低温接通的温控器，可防止温控器在低于工作最低温度的环境下自动接通，提高温控器的工作可靠性。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种防止低温接通的温控器，包括相互配合安装的上下簧片和定触片，所述上下簧片的竖直方向上设有双金属片，所述上下簧片和双金属片的末端通过竖直连接件连接，所述上下簧片和定触片分别与第一端子和第二端子连接，所述上下簧片能够受双金属片推动而与定触片接通或断开，所述双金属片的下方设有支承件，所述支承件上设有向所述双金属片凸出的抵接件，在所述温控器的正常工作温度范围内，所述抵接件与双金属片之间留有间隙。作为上述方案的补充，所述抵接件为与所述支承件螺纹连接的螺杆，所述螺杆能够相对所述支承件上下旋动。作为上述方案的补充，所述抵接件为设于所述支承件上的凸块。作为上述方案的补充，所述凸块通过冲压方式与所述支承件一体成型。作为上述方案的补充，所述抵接件为设于所述支承件末端的顶片，所述顶片向上倾斜并且逐渐收窄。作为上述方案的补充，所述支承件为与所述双金属片平行设置的金属片。作为上述方案的补充，所述支承件和双金属片之间设有垫片。 作为上述方案的补充，所述温控器的最上端设有压板，所述压板上设有调节杆，所述调节杆下端设有陶瓷顶杆，所述陶瓷顶杆与所述上下簧片抵接。作为上述方案的补充，所述竖直连接件为陶瓷连接杆。实施本技术，具有如下有益效果:本技术通过在所述双金属片的下方设置支承件，所述支承件上设有向所述双金属片凸出的抵接件，通过所述抵接件限制双金属片的下弯幅度，从而防止温控器在低于工作最低温度的环境下自动接通，提高温控器的工作可靠性。【附图说明】图1是本技术一种防止低温接通的温控器的结构示意图；图2是本技术支承件和抵接件的另一实施方式的结构示意图；图3是本技术支承件和抵接件的又一实施方式的结构示意图。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。如图1所示，本技术实施例提供了一种防止低温接通的温控器，包括相互配合安装的上下簧片I和定触片2，所述上下簧片I的竖直方向上设有双金属片3，所述上下簧片I和双金属片3的末端通过竖直连接件4连接，所述上下簧片I和定触片2分别与第一端子5和第二端子6连接，所述上下簧片I能够受双金属片3推动而与定触片2接通或断开，所述双金属片3的下方设有支承件7，所述支承件7上设有向所述双金属片3凸出的抵接件(8a，8b，8c)，在所述温控器的正常工作温度范围内，所述抵接件(8a，8b，8c)与双金属片3之间留有间隙。为了保证所述支承件7能够提供足够的支承力，所述支承件7可以是与所述双金属片3平行设置的金属片，如铁片、钢片等。本技术通过在所述双金属片3的下方设置支承件7，所述支承件7上设有向所述双金属片3凸出的抵接件(8a，8b，8c)，通过所述抵接件(8a，8b，8c)限制双金属片3的下弯幅度，从而防止温控器在低于工作最低温度的环境下自动接通，提高温控器的工作可靠性。 作为所述支承件7和抵接件(8a，8b，8c )的第一实施方式，所述抵接件(8a，8b，8c )为与所述支承件7螺纹连接的螺杆8a，所述螺杆8a能够相对所述支承件7上下旋动。本实施方式中，所述螺杆8a能够相对所述支承件7上下旋动，以此调节温控器的低温接通温度，使其满足不同标准的需求，温控器生产企业无需因为不同的低温接通温度标准而生产和组装不同规格的零件，降低了生产难度和生产成本。如图2所示，作为所述支承件7和抵接件(8a，8b，8c)的第二实施方式，所述抵接件(8a，Sb，Sc)为设于所述支承件7上的凸块Sb。所述凸块Sb通过冲压方式与所述支承件7 —体成型。本实施方式中，所述温控器的低温接通温度由双金属片3的热变特性以及凸块Sb与双金属片3的间隙共同决定。由于双金属片3的热变特性为其固有特性，而凸块8b与双金属片3的间隙由凸块Sb的高度决定，因此温控器的低温接通温度能够得到精确控制，有利于同一规格和标准的温控器的质量控制。作为所述支承件7和抵接件(8a，8b，8c)的第三实施方式，所述抵接件(8a，8b，8c)为设于所述支承件7末端的顶片Sc，所述顶片Sc向上倾斜并且逐渐收窄。如图3所示，本实施方式中，所述支承件7和抵接件(8a，8b，8c)可以通过冲压一次成型，生产成本低。另一方面，前两种实施方式由于支承件7的尺寸限制，抵接件(8a，8b，8c)不能设置在双金属片3的最前端，不能完全阻止双金属片3的下弯；采用本实施方式，所述顶片8c的尖端可以与双金属片3的最前端接触，防止双金属片3以抵接处为支点继续下弯。优选地，所述竖直连接件4为陶瓷连接杆。所述支承件7和双金属片3之间设有垫片9，所述垫片9可以由陶瓷或塑料制成。所述陶瓷连接杆和垫片9均具有良好的绝缘绝热性能，能够防止相邻各元件之间相互影响，提高温控器的检测精度。优选地，所述温控器的最上端设有压板10，所述压板10上设有调节杆11，所述调节杆11下端设有陶瓷顶杆12，所述陶瓷顶杆12与所述上下簧片I抵接。需要说明的是，所述调节杆11能够相对压板10上下旋转，通过陶瓷顶杆12推动上下簧片1，调节温控器的通断温度。用户可以根据实际需求调节温控器的通断温度，满足用户在不同场合下的使用需求，拓展了温控器的适用范围。以上所揭露的仅为本技术一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术权利要求所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。【主权项】1.一种防止低温接通的温控器，其特征在于，包括相互配合安装的上下簧片和定触片，所述上下簧片的竖直方向上设有双金属片，所述上下簧片和双金属片的末端通过竖直连接件连接，所述上下簧片和定触片分别与第一端子和第二端子连接，所述上下簧片能够受双金属片推动而与定触片接通或断开，所述双金属片的下方设有支承件，所述支承件上设有向所述双金属片凸出的抵接件，在所述温控器的正常工作温度范围内，所述抵接件与双金属片之间留有间隙。2.如权利要求1所述的温控器，其特征在于，所述抵接件为与所述支承件螺纹连接的螺杆，所述螺杆能够相对所述支承件上下旋动。3.如权利要求1所述的温控器，其特征在于，所述抵接件为设于所述支承件上的凸块。4.如权利要求3所述的温控器，其特征在于，所述凸块通过冲压方式与所述支承件一体成型。5.如权利要求1所述的温控器，其特征在于，所述抵接件为设于所述支承件末端的顶片，所述顶片向上倾斜并且逐渐收窄。6.如权利要求1-5任一项所述的温控器，其特征在于，所述支承件为与所述双金属片平行设置的金属片。7.如权利要求6所述的温控器，其特征在于，所述支承件和双金属片之间设有垫片。8.如权利要求6所述的温控器，其特征在于，所述温控器的最上端设有压板，所述压板上设有调节杆，所述调节杆下端设有陶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防止低温接通的温控器，其特征在于，包括相互配合安装的上下簧片和定触片，所述上下簧片的竖直方向上设有双金属片，所述上下簧片和双金属片的末端通过竖直连接件连接，所述上下簧片和定触片分别与第一端子和第二端子连接，所述上下簧片能够受双金属片推动而与定触片接通或断开，所述双金属片的下方设有支承件，所述支承件上设有向所述双金属片凸出的抵接件，在所述温控器的正常工作温度范围内，所述抵接件与双金属片之间留有间隙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖喜阳，
申请(专利权)人：佛山市德沁电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44