热处理用真空炉的上下料过渡装置及真空炉制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种热处理用真空炉的上下料过渡装置及真空炉，涉及金属热处理设备的技术领域。热处理用真空炉的上下料过渡装置包括支架座、底座、抬升组件、前伸轨道组件和升降轨道组件；底座通过抬升组件设置在支架座上，以使底座能够相对支架座升降移动；前伸轨道组件和升降轨道组件设置在底座上，升降轨道组件位于前伸轨道组件的一侧，且在前伸轨道组件处于未伸出状态时，前伸轨道组件的第一轨道位于升降轨道组件的第二轨道的上方。真空炉包括炉体、传送件和热处理用真空炉的上下料过渡装置；热处理用真空炉的上下料过渡装置位于炉体与传送件之间。达到了上下料效率高的技术效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
热处理用真空炉的上下料过渡装置及真空炉


[0001]本专利技术涉及金属热处理设备
，具体而言，涉及热处理用真空炉的上下料过渡装置及真空炉。

技术介绍

[0002]真空炉被作为热处理行业设备更新换代的装备之一,其重要原因是真空炉处理的产品零件表面光亮、少无氧化、性能好、精度高,真空炉生产运行中易实现节能、降耗、减污,属于清洁生产装备,符合当今环保的要求。真空中气体分子极少，分子的自由程变大，因此可以生产出常压下无法得到的轻稀有金属、难熔金属、稀有金属及其它特种合金材料等。
[0003]与传统冶金相比真空冶金具有低能耗、回收率高、无污染、经济效益好等优势，故越来越受到人们的重视。但真空冶金过程的研究在很大程度上依赖于真空冶炼设备的开发。随着真空冶金技术的不断发展，真空冶炼设备需要不断的完善，提高自动化程度，使真空冶炼设备向智能化，集成化方向发展。温度是金属冶炼的重要工艺参数，在金属冶炼过程中，对温度的精确控制往往决定了产品的质量。随着电子、计算机和网络技术的发展，自动化控制系统经历了组合式模拟控制系统、集中式数字控制系统、分布式控制系本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热处理用真空炉的上下料过渡装置，其特征在于，包括：支架座(100)、底座(200)、抬升组件(300)、前伸轨道组件(400)和升降轨道组件(500)；所述底座(200)通过抬升组件(300)设置在所述支架座(100)上，以使所述底座(200)能够相对所述支架座(100)升降移动；所述前伸轨道组件(400)和所述升降轨道组件(500)设置在所述底座(200)上，所述升降轨道组件(500)位于所述前伸轨道组件(400)的一侧，且在所述前伸轨道组件(400)处于未伸出状态时，所述前伸轨道组件(400)的第一轨道(410)位于所述升降轨道组件(500)的第二轨道(510)的上方。2.根据权利要求1所述的热处理用真空炉的上下料过渡装置，其特征在于，所述抬升组件(300)包括多个升降气缸(310)和多个导向杆(320)；多个所述升降气缸(310)均设置在所述支架座(100)上，且多个所述升降气缸(310)的伸缩端与所述底座(200)连接；所述支架座(100)上设置有多个导向孔，多个所述导向杆(320)一一对应的插设在多个所述导向孔内，且多个所述导向杆(320)的一端均与所述底座(200)连接。3.根据权利要求1所述的热处理用真空炉的上下料过渡装置，其特征在于，所述前伸轨道组件(400)包括所述第一轨道(410)和伸缩驱动件(420)；所述第一轨道(410)可滑动的设置在所述底座(200)上，所述伸缩驱动件(420)设置在所述底座(200)上，且所述伸缩驱动件(420)所述第一轨道(410)传连接，以使所述第一轨道(410)能够在所述底座(200)上滑动。4.根据权利要求3所述的热处理用真空炉的上下料过渡装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁建锋，
申请(专利权)人：江苏石川岛丰东真空技术有限公司，
类型：发明
国别省市：