一种用于轮毂内键槽加工的对刀检具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于轮毂内键槽加工的对刀检具，属于键槽加工辅助配件技术领域。所述对刀块包括插入轮毂内部的圆筒状的对刀块本体以及所述对刀块本体上缘沿径向向外凸起的一圈凸缘；所述对刀块本体的外径等于所述轮毂的内径；所述凸缘上沿径向开设若干个开口，并且各开口的位置对应轮毂内键槽的位置，各开口的宽度等于其所对应的轮毂内键槽的宽度；所述对刀块本体外侧对应所述开口垂向下方位置处各开设一条沿所述对刀块本体轴向分布的通槽，所述通槽在垂向上的投影落入所述开口内；所述对刀检具还包括塞尺，所述塞尺截面呈L形，包括用于支撑塞尺的水平部以及插入键槽内的垂直部。本对刀检具，可以保证键槽的夹角及对称度。

A tool checker for machining the key groove in a hub

【技术实现步骤摘要】
一种用于轮毂内键槽加工的对刀检具
本技术涉及一种用于轮毂内键槽加工的对刀检具，属于键槽加工辅助配件

技术介绍
插床插内键槽时，一般按照先划线，再按线插键槽的步骤进行，这样误差大，精度达不到要求，并且直接插键槽对刀不方便，不能很好保证各内键槽夹角的精度，同时键槽的对称度也很难保证。因此需要制作一种多功能的键槽对刀检具工装，来保证键槽的夹角及对称度。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对上述问题，提供一种用于轮毂内插键槽加工的对刀检具，可以保证键槽的夹角及对称度。为了达到以上目的，本技术的技术方案如下：一种用于轮毂内键槽加工的对刀检具，包括对刀块，其特征在于：所述对刀块包括插入轮毂内部的圆筒状的对刀块本体以及所述对刀块本体上缘沿径向向外凸起的一圈凸缘；所述对刀块本体的外径等于所述轮毂的内径；所述凸缘上沿径向开设若干个开口，并且各开口的位置对应轮毂内键槽的位置，各开口的宽度等于其所对应的轮毂内键槽的宽度；所述对刀块本体外侧对应所述开口垂向下方位置处各开设一条沿所述对刀块本体轴向分布的通槽，所述通槽在垂向上的投影落入其对应的开口内；所述对刀检具还包括塞尺，所述塞尺截面呈L形，包括用于支撑塞尺的水平部以及插入键槽内的垂直部。进一步地，所述开口在径向上的长度等于所述凸缘的宽度与所述通槽的深度之和。这样能保证开口与通槽是相通的状态，进而塞尺可以从开口处垂直向下插入到通槽与键槽之间所形成的空间内，进行校正。进一步地，所述塞尺垂直部纵剖面上的宽度大于所述轮毂内键槽的深度，并且小于等于所述通槽的深度与所述轮毂内键槽的深度之和；所述塞尺垂直部横剖面上的宽度等于所述开口的宽度。这种塞尺厚度大于键槽深度，及宽度等于开口宽度的设计可以使得塞尺快速有效地检测出键槽的对称度和尺寸。进一步地，所述对刀块上表面上对称设有一对螺纹孔，所述螺纹孔内固定有把手。把手的设计方便工人起吊该对刀检具。本结构的优点有：本结构既可以在插键槽时作为工装辅助确定各键槽之间的夹角，并且可以在键槽加工完毕后，用塞尺检验键槽的尺寸和对称度，简单高效。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：图1为对刀块俯视图；图2为对刀块剖面图；图3为塞尺结构示意图；图4为对刀检具剖面图。图中：1对刀块本体；2凸缘；3开口；4通槽；5塞尺；51水平部；52垂直部；6螺纹孔。具体实施方式为了更好地理解本技术，以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。实施例一图1至图4示出了本技术的第一种实施方式。如图1所示,本对刀检具是针对轮毂内部开设120°夹角的两个键槽而设计的。一种用于轮毂内键槽加工的对刀检具，包括对刀块与塞尺5。对刀块包括插入轮毂内部的圆筒状的对刀块本体1以及对刀块本体1上缘沿径向向外凸起的一圈凸缘2；对刀块本体1的外径等于轮毂的内径；凸缘2上沿径向开设两个圆心夹角为120°的开口3，并且各开口3的位置对应轮毂内键槽的位置，各开口3的宽度等于其所对应的轮毂内键槽的宽度，并且开口3在径向上的长度等于凸缘的宽度与通槽的深度之和。这样，开口3与通槽4是相通的状态，进而塞尺5可以从开口处垂直向下插入到通槽4与键槽之间所形成的空间内，进行校正。对刀块本体1外侧对应开口垂向下方位置处各开设一条沿对刀块本体轴向分布的通槽4，如图2剖面图中所示的通槽4。通槽在垂向上的投影落入开口内；如图3所示，塞尺5截面呈L形，包括用于支撑塞尺5的水平部以及插入键槽内的垂直部。塞尺垂直部纵剖面上的宽度等于通槽的深度与轮毂内键槽的深度之和；塞尺垂直部横剖面上的宽度等于开口的宽度。这种塞尺厚度大于键槽深度，及宽度等于开口宽度的设计可以使得塞尺快速有效地检测出键槽的对称度和尺寸。另外，对刀块上表面上对称设有一对螺纹孔，螺纹孔内固定有把手。把手的设计方便工人起吊该对刀检具。键槽加工时，以该对刀检具的开口为对刀基准插键槽，从而可以保证两键槽的夹角，同时，采用塞尺检验键槽的尺寸与对称度。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于轮毂内键槽加工的对刀检具，包括对刀块，其特征在于：所述对刀块包括插入轮毂内部的圆筒状的对刀块本体（1）以及所述对刀块本体上缘沿径向向外凸起的一圈凸缘（2）；所述对刀块本体（1）的外径等于所述轮毂的内径；所述凸缘上沿径向开设若干个开口（3），并且各开口的位置对应轮毂内键槽的位置，各开口的宽度等于其所对应的轮毂内键槽的宽度；所述对刀块本体（1）外侧对应所述开口垂向下方位置处各开设一条沿所述对刀块本体轴向分布的通槽（4），所述通槽在垂向上的投影落入其对应的开口（3）内；所述对刀检具还包括塞尺（5），所述塞尺截面呈L形，包括用于支撑塞尺的水平部（51）以及插入键槽内的垂直部（52）。

【技术特征摘要】
1.一种用于轮毂内键槽加工的对刀检具，包括对刀块，其特征在于：所述对刀块包括插入轮毂内部的圆筒状的对刀块本体（1）以及所述对刀块本体上缘沿径向向外凸起的一圈凸缘（2）；所述对刀块本体（1）的外径等于所述轮毂的内径；所述凸缘上沿径向开设若干个开口（3），并且各开口的位置对应轮毂内键槽的位置，各开口的宽度等于其所对应的轮毂内键槽的宽度；所述对刀块本体（1）外侧对应所述开口垂向下方位置处各开设一条沿所述对刀块本体轴向分布的通槽（4），所述通槽在垂向上的投影落入其对应的开口（3）内；所述对刀检具还包括塞尺（5），所述塞尺截面呈L形，包括用于支撑塞尺的水平...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭继平，何娟娟，沈爱臣，朱校，
申请(专利权)人：南京中船绿洲机器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32