铰链转动页板检具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铰链转动页板检具，铰链转动页板包括转动板(8)、连接板(9)和挡板(10)；连接板在长度方向上的一侧上竖直设有挡板，另一侧上向外延伸有转动板且转动板位于连接板的一端；转动板和连接板上均设有安装孔；铰链转动页板检具包括底座(1)和多个设置在底座上的检测机构；检测机构包括安装于底座上的第一检测块(2)、第二检测块(3)以及第三检测块(4)；其中，第一检测块上设有多个第一检测孔(5)且第一检测孔能够与连接板上的安装孔相叠合，第三检测块上设有多个第二检测孔(6)第二检测孔能够与转动板上的安装孔相叠合，第二检测块能够与挡板的外壁相贴合。该铰链转动页板检具检测方便，标准统一。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铰链转动页板检具。
技术介绍
铰链转动页板用于和铰链固定页板以及铰链销轴组装形成一个完整的铰链，在组装过程中，铰链转动页板上的安装孔尺寸必须能够和铰链固定页板以及铰链销轴上的组装孔相配合，否则会导致装配失败。现有的铰链转动页板上的安装孔的检测方式为将生产成品与样件比较，只进行人工肉眼检测，此种方式主要依赖检测员的经验，无法统一检测标准。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铰链转动页板检具，该铰链转动页板检具检测方便，标准统一。为了实现上述目的，本技术提供了一种铰链转动页板检具，所述铰链转动页板包括转动板、连接板和挡板；所述连接板在长度方向上的一侧上竖直设有所述挡板，另一侧上向外延伸有所述转动板且所述转动板位于所述连接板的一端；所述转动板和所述连接板上均设有安装孔；所述铰链转动页板检具包括底座和多个设置在所述底座上的检测机构；所述检测机构包括安装于底座上的第一检测块、第二检测块以及第三检测块；其中，所述第一检测块上设有多个第一检测孔且所述第一检测孔能够与所述连接板上的安装孔相叠合，所述第三检测块上设有多个第二检测孔所述第二检测孔能够与所述转动板上的安装孔相叠合，所述第二检测块能够与所述挡板的外壁相贴合。优选地，所述铰链转动页板检具还包括第四检测块，所述第三检测块安装在所述第四检测块的顶端。优选地，所述第三检测块的一端与所述第四检测块的顶端铰接，另一端通过固定件固定于所述第三检测块上。优选地，所述第三检测块上还设有定位孔，所述固定件贯穿所述定位孔延伸至所述第四检测块的顶端的通孔内。优选地，所述定位孔和通孔均为内螺纹孔，所述固定件为螺纹件。优选地，所述第四检测块和所述第三检测块之间设有垫块。优选地，所述第三检测块的顶表面与所述第四检测块的顶表面之间形成的锐角不大于60°。优选地，所述第三检测块为橡胶块。根据上述技术方案，本技术将第一检测块、第二检测块以及第三检测块安装在底座上，并在第一检测块上开设多个第一检测孔，在第三检测块上开设多个第二检测孔；此时再将铰链转动页板放置在底座上，使得其连接板上的安装孔与第一检测孔相叠合，此时如果其转动板上的安装孔能够与第二检测孔相叠合并且其挡板同时能够与第二检测块的外壁相贴合，则说明该铰链转动页板符合装配要求，为合格件；如果其转动板上的安装孔不能与第二检测孔相叠合或者其挡板不能与第二检测块的外壁相贴合，则说明该铰链转动页板不符合装配要求，为不合格件。本技术的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。【附图说明】附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的优选实施方式中的铰链转动页板检具的结构示意图。附图标记说明1-底座2-第一检测块3-第二检测块4-第三检测块5-第一检测孔6-第二检测孔7-第四检测块8-转动板9-连接板 10-挡板【具体实施方式】以下结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。参见图1，本技术提供一种铰链转动页板检具，铰链转动页板包括转动板8、连接板9和挡板10 ;连接板9在长度方向上的一侧上竖直设有挡板10，另一侧上向外延伸有转动板8且转动板8位于连接板9的一端；转动板8和连接板9上均设有安装孔；铰链转动页板检具包括底座I和多个设置在底座I上的检测机构；检测机构包括安装于底座I上的第一检测块2、第二检测块3以及第三检测块4 ;其中，第一检测块2上设有多个第一检测孔5且第一检测孔5能够与连接板9上的安装孔相叠合，第三检测块4上设有多个第二检测孔6第二检测孔6能够与转动板8上的安装孔相叠合，第二检测块3能够与挡板10的外壁相贴合。本实施方式中，将第一检测块2、第二检测块3以及第三检测块4安装在底座I上，并在第一检测块2上开设多个第一检测孔5，在第三检测块4上开设多个第二检测孔6 ;此时再将铰链转动页板放置在底座上，使得其连接板9上的安装孔与第一检测孔5相叠合，此时如果其转动板8上的安装孔能够与第二检测孔6相叠合并且其挡板10同时能够与第二检测块3的外壁相贴合，则说明该铰链转动页板符合装配要求，为合格件；如果其转动板8上的安装孔不能与第二检测孔6相叠合或者其挡板10不能与第二检测块3的外壁相贴合，则说明该铰链转动页板不符合装配要求，为不合格件。上述技术方式中，为了垫高第三检测块4以使得其在检测过程中更贴近铰链转动页板的转动板8，优选地，铰链转动页板检具还包括第四检测块7，第三检测块4安装在第四检测块7的顶端。现有的铰链转动页板的转动板8尺寸大小不一且其与连接板9之间的角度大小也不一样，为了使得该检具可以用于检测多种转动板8尺寸的铰链转动页板，将第三检测块4的一端与第四检测块7的顶端铰接，另一端通过固定件固定于第三检测块4上。这样，通过转动第三检测块4就能够调节其与第四检测块7的顶端端面之间的角度来贴合不同角度的转动板8。在该实施方式中，当第三检测块4与第四检测块7之间的角度调节后需要固定这个角度以免在多次贴合检测过程中改变该角度的大小影响最终的检测结果，因此在第三检测块4上还设有定位孔，固定件贯穿定位孔延伸至第四检测块7的顶端的通孔内。该定位孔、通孔以及固定件可以是本领域中常见的任何一种固定连接方法，但从方便更换以及节约成本的角度考虑，优选定位孔和通孔均为内螺纹孔，固定件为螺纹件。这样，当第三检测块4与第四检测块7之间的角度确定后，将螺纹件从定位孔中穿过并与第四检测块7顶端的内螺纹孔旋转配合，将第三检测块4牢固地固定在第四检测块7上以便多次反复的检测操作。在上述过程中，进一步地，为了在调整角度的过程中减少第三检测块4与第四检测块7之间的摩损，延长第三检测块4与第四检测块7的使用寿命，优选在第四检测块7和第三检测块4之间设有垫块。同时，在调节第三检测块4与第四检测块7之间的角度时不宜将角度调整过大，角度过大容易导致二者之间的结构很不稳定且固定件难以从第三检测块4的定位孔中贯穿，优选将第三检测块4的顶表面与第四检测块7的顶表面之间形成的锐角限制为不大于60。。由于检测过程中，转动板8与第三检测块4会多次接触，容易发生碰擦、划伤，使得检测结果不准确，为避免这种情况，优选第三检测块4为橡胶块。以上结合附图详细描述了本技术的优选实施方式，但是，本技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本技术的技术构思范围内，可以对本技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本技术的保护范围。另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本技术对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本技术的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本技术的思想，其同样应当视为本技术所公开的内容。【主权项】1.一种铰链转动页板检具，所述铰链转动页板包括转动板(8)、连接板(9)和挡板(10);所述连接板(9)在长度方向上的一侧上竖直设有所述挡板(10)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铰链转动页板检具，所述铰链转动页板包括转动板(8)、连接板(9)和挡板(10)；所述连接板(9)在长度方向上的一侧上竖直设有所述挡板(10)，另一侧上向外延伸有所述转动板(8)且所述转动板(8)位于所述连接板(9)的一端；所述转动板(8)和所述连接板(9)上均设有安装孔；其特征在于，所述铰链转动页板检具包括底座(1)和多个设置在所述底座(1)上的检测机构；所述检测机构包括安装于底座(1)上的第一检测块(2)、第二检测块(3)以及第三检测块(4)；其中，所述第一检测块(2)上设有多个第一检测孔(5)且所述第一检测孔(5)能够与所述连接板(9)上的安装孔相叠合，所述第三检测块(4)上设有多个第二检测孔(6)所述第二检测孔(6)能够与所述转动板(8)上的安装孔相叠合，所述第二检测块(3)能够与所述挡板(10)的外壁相贴合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑祥平，
申请(专利权)人：安徽科瑞科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34