一种新型机械加工用插床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型机械加工用插床，包括底座和循环管，所述底座的内部安装有循环泵和储液箱，所述循环泵位于储液箱的一侧，且循环泵与储液箱通过管道连接，所述循环泵的顶部连接有输液管，所述储液箱的一侧设置有废屑出口，且储液箱的内部固定有高效过滤网和隔板，所述高效过滤网位于隔板的一侧，且高效过滤网与隔板垂直，所述隔板上开设有通孔，所述底座顶部固定的滑座位于机身的一侧，且滑座的内部安装有第一电机，所述第一电机的一侧通过联轴器连接有丝杠。本实用新型专利技术设置了储液箱、高效过滤网和隔板，通过高效过滤网和隔板将储液箱划分为两部分，再通过高效过滤网和隔板对冷却液进行过滤和沉淀。

A new type of mechanical processing with slotting machine

The utility model discloses a new slotting machining, which comprises a base and a circular pipe, wherein the base is arranged inside the circulating pump and a liquid storage tank, one side of the circulating pump in the liquid storage tank, and a circulating pump and a liquid storage tank is connected with a pipeline, the top of the circulating pump is connected with a the infusion tube, one side of the liquid storage box is provided with a scrap outlet, and the liquid storage tank is fixed with a filter and a baffle plate, one side of the filter in the diaphragm, and efficient filter and vertical partition, the partition board is provided with a through hole, wherein the base is fixed on the top of the slide located on the side of the fuselage, and a first slide motor installed inside of the seat, one side of the first motor is connected with a screw through the coupling. The utility model is provided with a liquid storage box, an efficient filter screen and a partition board, and the liquid storage box is divided into two parts through an efficient filter network and a partition board, and then filtration and precipitation are performed through the high efficiency filter screen and the partition board.

【技术实现步骤摘要】
一种新型机械加工用插床
本技术涉及机械加工
，具体为一种新型机械加工用插床。
技术介绍
插床是金属切削机床，用来加工槽类特征。加工时工作台上的工件做纵向、横向或旋转运动，插刀做上下往复运动，切削工件。插床实际是一种立式刨床，在结构原理上与牛头刨床同属一类。插刀随滑枕在垂直方向上的直线往复运动是主运动，工件沿纵向横向及圆周三个方向分别所作的间歇运动是进给运动。插床的生产效率较低，加工表面粗糙度Ra为6.3-1.6微米，加工面的垂直度为0.025/300毫米。插床的主参数是最大插削长度。插床用于插削平面、成型面及键槽等，并能插倾斜度在10°范围内的模具等工作物，适用于单个或小批量生产的企业。插床的工作台具有三种不同方向的进给(纵向、横向和回转)，故工作物经过一次装夹后，在本机床加工几个表面。目前，现有的插床使用时一般需要不断地向插刀与工件的接触部位喷洒冷却液，但是传统插床的冷却液使用一次后便不再使用，不能循环使用，增加了加工成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型机械加工用插床，以解决上述
技术介绍
中提出传统插床的冷却液使用一次后便不再使用，不能循环使用，增加加工成本的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种新型机械加工用插床，包括底座和循环管，所述底座的内部安装有循环泵和储液箱，所述循环泵位于储液箱的一侧，且循环泵与储液箱通过管道连接，所述循环泵的顶部连接有输液管，所述储液箱的一侧设置有废屑出口，且储液箱的内部固定有高效过滤网和隔板，所述高效过滤网位于隔板的一侧，且高效过滤网与隔板垂直，所述隔板上开设有通孔，所述底座顶部固定的滑座位于机身的一侧，且滑座的内部安装有第一电机，所述第一电机的一侧通过联轴器连接有丝杠，且丝杠的上方设置有滑块，所述滑块顶部连接的工作台位于滑座的上方，所述工作台的内部设置有冷却液收集槽，且工作台的顶部开设有条形槽，所述循环管的一端与储液箱的顶部连接，另一端穿过工作台与冷却液收集槽连接，所述机身内部安装的液压泵的一端连接有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的另一端固定在滑座的一侧，所述机身内部固定的第二电机位于液压泵的上方，且机身内部设置的第一齿轮和第二齿轮均位于第二电机的斜上方，所述第一齿轮位于第二齿轮的一侧，且第一齿轮的侧面上固定有曲杆，所述曲杆的另一端连接有连杆，且连杆另一端固定的插刀位于工作台的上方，所述机身的一侧安装有控制器面板，所述第一电机、第二电机和液压泵均与控制器面板内的控制器电性连接。进一步的，所述控制器面板的控制器型号为80C51。进一步的，所述输液管的另一端固定在机身上靠近插刀的一侧。进一步的，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。进一步的，所述第二电机与第二齿轮通过皮带传动连接。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该设备，设置了储液箱、高效过滤网和隔板，通过高效过滤网和隔板将储液箱划分为两部分，再通过高效过滤网和隔板对冷却液进行过滤和沉淀，过滤后的冷却液可用于循环使用，节约了大量的冷却液，避免传统插床不能循环使用冷却液导致浪费冷却液的问题，减少了加工成本。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的正视图；图2是本技术的右视图；图3是本技术工作台的俯视图；图4是本技术隔板的俯视图。图中：1、底座；2、丝杠；3、工作台；4、冷却液收集槽；5、输液管；6、机身；7、控制器面板；8、插刀；9、循环管；10、第一电机；11、滑座；12、废屑出口；13、高效过滤网；14、隔板；15、储液箱；16、滑块；17、循环泵；18、连杆；19、曲杆；20、第一齿轮；21、第二齿轮；22、第二电机；23、液压泵；24、液压伸缩杆；25、条形槽；26、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种新型机械加工用插床技术方案：一种新型机械加工用插床，包括底座1和循环管9，底座1的内部安装有循环泵17和储液箱15，循环泵17位于储液箱15的一侧，且循环泵17与储液箱15通过管道连接，循环泵17的顶部连接有输液管5，储液箱15的一侧设置有废屑出口12，且储液箱15的内部固定有高效过滤网13和隔板14，高效过滤网13位于隔板14的一侧，且高效过滤网13与隔板14垂直，隔板14上开设有通孔26，底座1顶部固定的滑座11位于机身6的一侧，且滑座11的内部安装有第一电机10，第一电机10的一侧通过联轴器连接有丝杠2，且丝杠2的上方设置有滑块16，滑块16顶部连接的工作台3位于滑座11的上方，工作台3的内部设置有冷却液收集槽4，且工作台3的顶部开设有条形槽25，循环管9的一端与储液箱15的顶部连接，另一端穿过工作台3与冷却液收集槽4连接，机身6内部安装的液压泵23的一端连接有液压伸缩杆24，且液压伸缩杆24的另一端固定在滑座11的一侧，机身6内部固定的第二电机22位于液压泵23的上方，且机身6内部设置的第一齿轮20和第二齿轮21均位于第二电机22的斜上方，第一齿轮20位于第二齿轮21的一侧，且第一齿轮20的侧面上固定有曲杆19，曲杆19的另一端连接有连杆18，且连杆18另一端固定的插刀8位于工作台3的上方，机身6的一侧安装有控制器面板7，第一电机10、第二电机22和液压泵23均与控制器面板7内的控制器电性连接。进一步的，控制器面板7的控制器型号为80C51。进一步的，输液管5的另一端固定在机身6上靠近插刀8的一侧。进一步的，第一齿轮20与第二齿轮21啮合连接。进一步的，第二电机22与第二齿轮21通过皮带传动连接。工作原理：工作时，将待加工的工件固定在工作台3上，接通电源，打开控制器面板7上的开关，通过第二电机22工作带动转轴上的带轮转动，通过带轮转动带动皮带传动，通过皮带传动带动第二齿轮21转动，通过第二齿轮21转动带动第一齿轮20转动，通过第一齿轮20转动带动曲杆19转动，通过曲杆19转动带动连杆18上下运动，从而带动插刀8上下运动，进而切削工件，同时第一电机10和液压泵23工作，通过第一电机10工作带动转轴转动，通过转轴转动带动丝杠2转动，从而带动滑块16作横向往复直线运动，进而带动工作台3连同工件作横向往复直线运动，通过液压泵23工作将液压缸中的液压油压入液压伸缩杆24中，从而驱动液压伸缩杆24伸缩，进而带动工作台3连同工件作纵向往复运动，通过循环泵17工作将储液箱15内部的冷却液抽入输液管5，通过输液管5将冷却液喷向工件，然后冷却液经条形槽25导入冷却液收集槽4中，通过循环管9将冷却液收集槽4中的脏冷却液再次导入储液箱15中，通过储液箱15中的高效过滤网13和隔板14对脏冷却液进行过滤和沉淀，过滤沉淀后的冷却液从通孔26流向隔板14的另一侧，过滤后的废屑从废屑出口12排出，然后再通过循环泵17将过滤后的冷却液抽入输液管5中进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型机械加工用插床，包括底座(1)和循环管(9)，其特征在于：所述底座(1)的内部安装有循环泵(17)和储液箱(15)，所述循环泵(17)位于储液箱(15)的一侧，且循环泵(17)与储液箱(15)通过管道连接，所述循环泵(17)的顶部连接有输液管(5)，所述储液箱(15)的一侧设置有废屑出口(12)，且储液箱(15)的内部固定有高效过滤网(13)和隔板(14)，所述高效过滤网(13)位于隔板(14)的一侧，且高效过滤网(13)与隔板(14)垂直，所述隔板(14)上开设有通孔(26)，所述底座(1)顶部固定的滑座(11)位于机身(6)的一侧，且滑座(11)的内部安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的一侧通过联轴器连接有丝杠(2)，且丝杠(2)的上方设置有滑块(16)，所述滑块(16)顶部连接的工作台(3)位于滑座(11)的上方，所述工作台(3)的内部设置有冷却液收集槽(4)，且工作台(3)的顶部开设有条形槽(25)，所述循环管(9)的一端与储液箱(15)的顶部连接，另一端穿过工作台(3)与冷却液收集槽(4)连接，所述机身(6)内部安装的液压泵(23)的一端连接有液压伸缩杆(24)，且液压伸缩杆(24)的另一端固定在滑座(11)的一侧，所述机身(6)内部固定的第二电机(22)位于液压泵(23)的上方，且机身(6)内部设置的第一齿轮(20)和第二齿轮(21)均位于第二电机(22)的斜上方，所述第一齿轮(20)位于第二齿轮(21)的一侧，且第一齿轮(20)的侧面上固定有曲杆(19)，所述曲杆(19)的另一端连接有连杆(18)，且连杆(18)另一端固定的插刀(8)位于工作台(3)的上方，所述机身(6)的一侧安装有控制器面板(7)，所述第一电机(10)、第二电机(22)和液压泵(23)均与控制器面板(7)内的控制器电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种新型机械加工用插床，包括底座(1)和循环管(9)，其特征在于：所述底座(1)的内部安装有循环泵(17)和储液箱(15)，所述循环泵(17)位于储液箱(15)的一侧，且循环泵(17)与储液箱(15)通过管道连接，所述循环泵(17)的顶部连接有输液管(5)，所述储液箱(15)的一侧设置有废屑出口(12)，且储液箱(15)的内部固定有高效过滤网(13)和隔板(14)，所述高效过滤网(13)位于隔板(14)的一侧，且高效过滤网(13)与隔板(14)垂直，所述隔板(14)上开设有通孔(26)，所述底座(1)顶部固定的滑座(11)位于机身(6)的一侧，且滑座(11)的内部安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的一侧通过联轴器连接有丝杠(2)，且丝杠(2)的上方设置有滑块(16)，所述滑块(16)顶部连接的工作台(3)位于滑座(11)的上方，所述工作台(3)的内部设置有冷却液收集槽(4)，且工作台(3)的顶部开设有条形槽(25)，所述循环管(9)的一端与储液箱(15)的顶部连接，另一端穿过工作台(3)与冷却液收集槽(4)连接，所述机身(6)内部安装的液压泵(23)的一端连接有液压伸缩杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚超坤，杨伟强，
申请(专利权)人：新昌县城南乡量新机械厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33