一种插床，床体上设有立柱，立柱上装有可往复移动的滑枕，滑枕下端装有刀具，床体上设有下滑座导轨，下滑座经下滑座导轨装于床体上，下滑座上表面有上滑座导轨，上滑座经上滑座导轨装于下滑座上，上滑座导轨、下滑座导轨交错设置，下滑座、上滑座、滑枕内分别设有一滚珠丝杠，可旋转的工作台经涡轮涡杆传动机构装于上滑座上表面，各驱动伺服电机分别经联轴器与各滚珠丝杠、涡轮涡杆传动机构相连，控制系统与各驱动伺服电机相连；联轴器包括套筒体，套筒体两端分别设置法兰盘，套筒体中部为台阶形通孔，台阶形通孔包括位于中部的大台阶部、连接于大台阶部两端的小台阶部。本实用新型专利技术提高普通插床的精度和加工效率，使其制造能力有质的提升。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种插床。
技术介绍
随着我国经济的飞速发展，机械制造行业的复苏，数控设备对工厂市场份额的占有有着重要的地位，但如何发挥普通插床的作用同样是及其重要的，对老设备进行可行性的数控化改造，是一条投资少、见效快的有效途径。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是为了克服现有技术存在的上述不足，而提供一种工作效率高、加工精度高的插床。本技术的技术方案是:床体上设有立柱，立柱上装有可往复移动的滑枕，滑枕下端装有刀具，床体上设有下滑座导轨，下滑座经下滑座导轨装于床体上，下滑座上表面设有上滑座导轨，上滑座经上滑座导轨装于下滑座上，所述上滑座导轨、下滑座导轨交错设置，下滑座、上滑座、滑枕内分别设有一用于传动的滚珠丝杠，可旋转的工作台经涡轮涡杆传动机构装于上滑座上表面，各驱动伺服电机分别经联轴器与各滚珠丝杠、涡轮涡杆传动机构相连，控制系统与各驱动伺服电机相连；所述联轴器包括套筒体，套筒体两端分别设置法兰盘，套筒体中部为台阶形通孔，台阶形通孔包括位于中部的大台阶部、连接于大台阶部两端的小台阶部。所述滚珠丝杠包括丝杆、套装于丝杆外的丝母、钢球。所述控制系统位于床体一侧。所述工作台上装有用于夹装待加工工件的夹具。所述夹具为三爪卡盘。本技术的工作台能够360度旋转，可以加工单面插槽，双面插槽，三面插槽，四面插槽；内槽，外槽，在机床尺寸允许范围内，基本上可以加工所有的槽类产品。本技术依托在现有普通插床的基础上，对控制部分进行增加，优化，设备的运行状况和加工制造能力均大幅的提高，更经济、更有效的方法提高普通插床的精度和加工效率，使其制造能力有质的提升。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是联轴器的结构示意图。图3是图2的左视图。图4是图2的D-D剖示图。图5是滚珠丝杠的结构示意图。【具体实施方式】图1中，床体I上设有立柱6，立柱6上装有可往复移动的滑枕5，滑枕5下端装有刀具，床体I上设有下滑座导轨，下滑座2经下滑座导轨装于床体I上，下滑座2上表面设有上滑座导轨，上滑座3经上滑座导轨装于下滑座上，上滑座导轨、下滑座导轨交错设置，下滑座2、上滑座3、滑枕5内分别设有一用于传动的滚珠丝杠，可旋转的工作台4经涡轮涡杆传动机构装于上滑座3上表面，各驱动伺服电机分别经联轴器13与各滚珠丝杠、涡轮涡杆传动机构相连，各驱动伺服电机分别与控制系统10相连联轴器用于连接伺服电机轴和丝杠端轴，连接箱两头分别固定床身和电机。图2、3、4中，联轴器13包括套筒体，套筒体两端分别设置法兰盘，套筒体中部为台阶形通孔，台阶形通孔包括位于中部的大台阶部、连接于大台阶部两端的小台阶部。图5中，滚珠丝杠包括丝杆11、套装于丝杆外的丝母12、钢球。本技术依托在现有普通插床的基础上，对控制部分进行增加，优化。加装控制系统，西门子802C数控系统，使之具备联动、直线、圆弧插补等功能；西门子802C将所有的CNC、PLC人机界面和通讯功能集成在一个控制单元(P⑶)中，这个免维护的P⑶模块具有ProfiBus接口，用于驱动和I/O模块的控制。液晶显示器，使图形和数据更加清晰醒目，全中文菜单界面，操作简单易懂，配有手持单元及电子手轮，对刀更加方便。由于802C使用了FLASH存储器来保存参数和程序，从而彻底解决了程序和参数出现错误或者丢失的问题。机床发生故障时各报警信息提示全面准确，以方便维修。增加进给轴和旋转轴的伺服电机和电机控制驱动器；采用西门子611U全数字交流伺服驱动器配IFK7交流伺服电机，两轴联动，其良好的低速特性和稳速精度，使得机床的系统精度得以保证，由于采用了 ProfiBus总线结构，具有极高的通讯速度，从而保证了整个系统的实时性，稳定性和快速性；制作CNC控制操作站；对数控系统进行PLC编程；增加插轴(滑枕)的变频器，面板增加电位器，对其速度进行无级调速。【主权项】1.一种插床，其特征在于:床体(I)上设有立柱(6)，立柱(6)上装有可往复移动的滑枕(5)，滑枕(5)下端装有刀具，床体(I)上设有下滑座导轨，下滑座(2)经下滑座导轨装于床体(I)上，下滑座(2 )上表面设有上滑座导轨，上滑座(3 )经上滑座导轨装于下滑座上，所述上滑座导轨、下滑座导轨交错设置，下滑座(2)、上滑座(3)、滑枕(5)内分别设有一用于传动的滚珠丝杠，可旋转的工作台(4)经涡轮涡杆传动机构装于上滑座(3)上表面，各驱动伺服电机分别经联轴器(13)与各滚珠丝杠、涡轮涡杆传动机构相连，控制系统(10)与各驱动伺服电机相连；所述联轴器(13)包括套筒体，套筒体两端分别设置法兰盘，套筒体中部为台阶形通孔，台阶形通孔包括位于中部的大台阶部、连接于大台阶部两端的小台阶部。2.根据权利要求1所述的插床，其特征在于:所述滚珠丝杠包括丝杆(11)、套装于丝杆外的丝母(12)、钢球。3.根据权利要求1所述的插床，其特征在于:所述控制系统(10)位于床体(I)一侧。4.根据权利要求1所述的插床，其特征在于:所述工作台(4)上装有用于夹装待加工工件的夹具。5.根据权利要求4所述的插床，其特征在于:所述夹具为三爪卡盘。【专利摘要】一种插床，床体上设有立柱，立柱上装有可往复移动的滑枕，滑枕下端装有刀具，床体上设有下滑座导轨，下滑座经下滑座导轨装于床体上，下滑座上表面有上滑座导轨，上滑座经上滑座导轨装于下滑座上，上滑座导轨、下滑座导轨交错设置，下滑座、上滑座、滑枕内分别设有一滚珠丝杠，可旋转的工作台经涡轮涡杆传动机构装于上滑座上表面，各驱动伺服电机分别经联轴器与各滚珠丝杠、涡轮涡杆传动机构相连，控制系统与各驱动伺服电机相连；联轴器包括套筒体，套筒体两端分别设置法兰盘，套筒体中部为台阶形通孔，台阶形通孔包括位于中部的大台阶部、连接于大台阶部两端的小台阶部。本技术提高普通插床的精度和加工效率，使其制造能力有质的提升。【IPC分类】B23D7-00【公开号】CN204397036【申请号】CN201520020660【专利技术人】岳斯坦, 王长福, 徐骆松 【申请人】湖北万世达汽车部件有限公司【公开日】2015年6月17日【申请日】2015年1月13日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种插床，其特征在于：床体（1）上设有立柱（6），立柱（6）上装有可往复移动的滑枕（5），滑枕（5）下端装有刀具，床体（1）上设有下滑座导轨，下滑座（2）经下滑座导轨装于床体（1）上，下滑座（2）上表面设有上滑座导轨，上滑座（3）经上滑座导轨装于下滑座上，所述上滑座导轨、下滑座导轨交错设置，下滑座（2）、上滑座（3）、滑枕（5）内分别设有一用于传动的滚珠丝杠，可旋转的工作台（4）经涡轮涡杆传动机构装于上滑座（3）上表面，各驱动伺服电机分别经联轴器（13）与各滚珠丝杠、涡轮涡杆传动机构相连，控制系统（10）与各驱动伺服电机相连；所述联轴器（13）包括套筒体，套筒体两端分别设置法兰盘，套筒体中部为台阶形通孔，台阶形通孔包括位于中部的大台阶部、连接于大台阶部两端的小台阶部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：岳斯坦，王长福，徐骆松，
申请(专利权)人：湖北万世达汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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