本实用新型专利技术涉及一种用于核电站调整汽轮机汽封间隙的加工装置，该装置包括基座、设置在基座一端的回转立柱、摇臂、刨刀部件及工作台，基座上对称设有一对导轨，工作台设置在导轨上，并通过导轨与所述的基座滑动连接，所述的摇臂可摆动地设置在所述的回转立柱的上部，所述的摇臂上设有水平滑槽，该水平滑槽上设有滑动连接板，所述的刨刀部件通过滑动连接板与所述的摇臂滑动连接，所述的回转立柱的底部设有汽缸，并通过汽缸可竖直升降地设置在基座上。与现有技术相比，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，使用手动方式可顺利完成加工任务，能有效节约用电，并降低劳动强度，效率高，实用性好，适用于不同工况的汽封条刨削加工，安全可靠，成本低。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于汽轮机加工
，涉及一种用于核电站调整汽轮机汽封间隙的加工装置。
技术介绍
汽轮机是能将蒸汽热能转化为机械功的外燃回转式机械，来自锅炉的蒸汽进入汽轮机后，依次经过一系列环形配置的喷嘴和动叶，将蒸汽的热能转化为汽轮机转子旋转的机械能。汽轮机的出现推动了电力工业的发展，对电厂而言，汽轮机在大修过程中需要对轴端汽封环与隔板汽封环进行调整，也就是要把转子动静叶之间偏大或偏小的间隙调整到标准间隙值内，汽封间隙偏大时需要切削掉一定高度的汽封齿，以达到大修工艺的要求标准。以往的处理方法一般有以下两种方法:第一种是使用汽封铣削加工设备；第二种是投入大量人力使用旋转锉对汽封进行手工加工。上述两种方法存在效率低，操作难度大，劳动强度高等缺点，既费时又费力，而且效果不理想。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单，能有效提高工作效率的用于调整汽轮机汽封间隙的加工装置。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现:一种用于核电站调整汽轮机汽封间隙的加工装置，该装置包括基座、设置在基座一端的回转立柱、摇臂、刨刀部件及工作台，所述的基座上对称设有一对导轨，所述的工作台设置在导轨上，并通过导轨与所述的基座滑动连接，所述的摇臂可摆动地设置在所述的回转立柱的上部，所述的摇臂上设有水平滑槽，该水平滑槽上设有滑动连接板，所述的刨刀部件通过滑动连接板与所述的摇臂滑动连接，所述的回转立柱的底部设有汽缸，并通过汽缸可竖直升降地设置在基座上。所述的导轨横向布设在基座的顶板上，所述的工作台的底部设有与导轨相匹配的滑槽，并通过滑槽与所述的导轨滑动连接。所述的工作台可以在基座顶板的导轨上进行横向滑动，可使得加工装置用于不同工况条件下的作业，位置调节更加方便。所述的水平滑槽中均匀布设有多个定位孔，通过所述的定位孔方便对滑动连接板进行位置固定。所述的滑动连接板的一侧设有固定铰支座及定位杆，该定位杆通过固定铰支座与滑动连接板铰接，所述的定位杆上设有与定位孔相匹配的柱形定位块。设置可转动的定位杆，通过将定位杆上的柱形定位块卡钳在摇臂上水平滑槽的定位孔中，能够实现对刨刀部件位置的迅速固定，能有效避免刨削过程中滑动连接板的水平侧移，保证加工位置的准确性。所述的滑动连接板的顶部还设有一对压紧螺纹柱，并通过旋紧所述的压紧螺纹柱与摇臂固定连接。通过定位杆和压紧螺纹柱的协同作用，能够将滑动连接板紧紧地固定在摇臂上，保证整个加工过程中刨刀部件在摇臂上的相对位置不变，确保加工过程的顺利进行。所述的刨刀部件通过固定螺栓可旋转地设置在所述的滑动连接板上，可以通过旋松固定螺栓，转动刨刀部件，将刨刀部件转动至合适的刨削位置，再旋紧固定螺栓将刨刀部件紧紧固定住，能够适用于不同汽封条的加工。所述的回转立柱底部的侧壁上还设有用于压紧待加工汽封条的水平压板，在加工过程中，可以通过水平压板将工作台上的待加工汽封条压紧，能够有效避免加工过程中汽封条的位置扰动。所述的汽缸的底部通过固定板设置在基座的顶板上，所述的汽缸的侧壁与固定板之间还设有多个肋板，通过设置肋板能够进一步加强固定汽缸，确保汽缸及回转立柱在长期使用的条件下，仍然能够保持与基座相垂直。工作时，先将待加工汽封条置于工作台上，将工作台沿所述的导轨滑动至基座的中央，此时，通过汽缸来上下调节回转立柱的竖直高度，使得水平压板将工作台上的待加工汽封条压紧，再将摇臂上的滑动连接板移动至待加工汽封条的上方，将刨刀部件的回转中心与待加工汽封条背弧中心重合，旋转所述的滑动连接板上的定位杆，使所述的定位杆上的柱形定位块卡钳在水平滑槽的定位孔中，再旋紧所述的滑动连接板顶部的压紧螺纹柱，将滑动连接板紧紧固定在所述的摇臂上，随后，即可通过刨刀部件对待加工汽封条进行刨削加工作业。经多次往复转动摇臂对待加工汽封条背弧进行刨削，直至达到所需的尺寸要求。与现有技术相比，本技术具有以下特点:I)由于在基座的顶板上设置导轨，并通过导轨将工作台可滑动地设置在基座上，可使加工装置用于不同工况条件下的作业，位置调节更加方便；2)由于在滑动连接板上设置可转动的定位杆，通过将定位杆上的柱形定位块卡钳在摇臂上水平滑槽的定位孔中，能够实现对刨刀部件位置的迅速固定，能有效避免刨削过程中滑动连接板的水平侧移，保证加工位置的准确性；3)通过定位杆和压紧螺纹柱的协同作用，能够将滑动连接板紧紧地固定在摇臂上，保证整个加工过程中刨刀部件在摇臂上的相对位置不变，确保加工过程的顺利进行；4)由于将刨刀部件通过固定螺栓可旋转地设置在滑动连接板上，可以通过旋送固定螺栓，转动刨刀部件，将刨刀部件转动至合适的刨削位置，再旋紧固定螺栓将刨刀部件紧紧固定住，能够适用于不同汽封条的加工；5)由于采用水平压板，在加工过程中，可以通过水平压板将工作台上的待加工汽封条压紧，能够有效避免加工过程中汽封条的位置扰动；6)结构简单，操作方便，使用手动方式可顺利完成加工任务，无需电力，能有效节约用电，加工过程位置调节更加方便，能有效降低劳动强度，并提高工作效率，实用性好，适用于不同工况的汽封条刨削加工，安全可靠，装置成本低。【附图说明】图1为本技术一种用于核电站调整汽轮机汽封间隙的加工装置的结构示意图；图中标记说明:I 一基座、2—回转立柱、3—摇臂、4 一滑动连接板、5—刨刀部件、6—工作台、7—汽缸、8—定位孔、9一定位杆、10—柱形定位块、11一固定铰支座、12—压紧螺纹柱、13—水平压板、14一肋板、15—固定螺栓、16—顶板、17—导轨、18—固定板。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。实施例:如图1所示，一种用于核电站调整汽轮机汽封间隙的加工装置，该装置包括基座1、设置在基座I 一端的回转立柱2、摇臂3、刨刀部件5及当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于核电站调整汽轮机汽封间隙的加工装置，该装置包括基座(1)、设置在基座(1)一端的回转立柱(2)、摇臂(3)、刨刀部件(5)及工作台(6)，其特征在于，所述的基座(1)上对称设有一对导轨(17)，所述的工作台(6)设置在导轨(17)上，并通过导轨(17)与所述的基座(1)滑动连接，所述的摇臂(3)可摆动地设置在所述的回转立柱(2)的上部，所述的摇臂(3)上设有水平滑槽，该水平滑槽上设有滑动连接板(4)，所述的刨刀部件(5)通过滑动连接板(4)与所述的摇臂(3)滑动连接，所述的回转立柱(2)的底部设有汽缸(7)，并通过汽缸(7)可竖直升降地设置在基座(1)上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吕磊，方平，马益峰，
申请(专利权)人：中电华元核电工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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