一种圆环形换热器制造技术

一种圆环形换热器，包括中轴线与水平面垂直的圆环形内空筒体，设置在圆环形内空筒体下端的第一换热器进出口和第二换热器进出口；第一换热器进出口的内部端口位于圆环形内空筒体内部下方，第二换热器进出口的内部端口位于圆环形内空筒体内部上方；圆环形内空筒体的外部换热面包括外侧圆柱面和内侧圆环面。本实用新型专利技术换热器的优点是：充分利用圆环形内空筒体外部表面的外侧圆柱面和内侧圆环面，作为圆环形换热器的换热面；直径由小到大的多个圆环形换热器可以组合套装在一起，制造大换热面积的传导传热干燥机。

【技术实现步骤摘要】
一种圆环形换热器
本技术属于浆状湿物料干燥
，尤其涉及一种圆环形换热器。
技术介绍
许多浆状湿物料含有大量水分，不利于其贮存、运输和使用，需要进行干燥处理。浆状湿物料因含水率高，造成其干燥难度大，干燥能耗高。目前，用于浆状湿物料干燥的干燥机主要有：（1）直接传热干燥机，如气流干燥机、回转圆筒干燥机、喷雾干燥机、带式干燥机、隧道式干燥机等；（2）传导传热干燥机，如空心桨叶干燥机、圆盘式干燥机、滚筒干燥机、圆筒搅拌干燥机等。直接传热干燥机的产量大，但存在干燥工作环境差，加热介质单一，干燥尾气处理难度大、成本高等问题。相对于直接传热干燥机，现有的传导传热干燥机的产量就小得多，但可采用多种加热介质，干燥工作环境好，干燥尾气容易处理、成本低。随着环保要求的不断提升，居民生活污水通过管道收集进入污水处理厂进行处理，污水处理过程产生大量的生化污泥。生化污泥作为浆状湿物料的典型代表，因其高含水率、高有机质含量、恶臭、数量大等特点，现有的直接传热干燥机和传导传热干燥机均难以满足其干燥要求，正日益成为困扰城市发展的问题之一。滚筒干燥机的核心换热部件是可以转动的圆柱形内空换热器，换热器内部通入加热介质，换热器外表面的圆柱面作为换热面，涂布待干燥的浆状湿物料；圆筒搅拌干燥机的核心换热部件是固定不动的带有夹套的圆柱形内空换热器，换热器的夹套通入加热介质，换热器内表面的圆环面作为换热面，涂布待干燥的浆状湿物料。滚筒干燥机和圆筒搅拌干燥机只利用了圆柱形内空换热器外表面的圆柱面或内表面的圆环面作为换热面，故换热面相对较小，产量较低。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本技术提供了一种换热面积较大且可以组合套装的圆环形换热器，作为核心换热部件，用于制造大换热面积的高产量的可干燥浆状湿物料的传导传热干燥机。为达到上述目的，本技术采用如下的技术方案予以实现。一种圆环形换热器，包括中轴线与水平面垂直的圆环形内空筒体，设置在圆环形内空筒体下端的第一换热器进出口和第二换热器进出口；第一换热器进出口的内部端口位于圆环形内空筒体内部下方，第二换热器进出口的内部端口位于圆环形内空筒体内部上方；圆环形内空筒体的外部换热面包括外侧圆柱面和内侧圆环面。优选地，圆环形内空筒体内部可以设置圆环穿孔形折流板，圆环穿孔形折流板上设置有至少一个用于加热介质通过的孔洞。优选地，圆环形内空筒体内部可以设置圆环缺形折流板，圆环缺形折流板上设置有至少一个用于加热介质通过的缺口。优选地，圆环形内空筒体内部也可以同时设置圆环穿孔形折流板和圆环缺形折流板，圆环穿孔形折流板上设置有至少一个用于加热介质通过的孔洞，圆环缺形折流板上设置有至少一个用于加热介质通过的缺口。优选地，加热介质为热水蒸汽、热导热油、热水的任意一种。本技术的圆环形换热器具有如下几点有益效果。1、充分利用圆环形内空筒体外部表面的外侧圆柱面和内侧圆环面，作为圆环形换热器的换热面。2、直径由小到大的多个圆环形换热器可以组合套装在一起，制造大换热面积的传导传热干燥机。3、可采用的加热介质种类多，如热水蒸汽、热导热油、热水等。附图说明图1为本技术一种圆环形换热器的结构透视示意图。图2为本技术一种圆环形换热器的去除外侧圆柱面的侧俯视示意图。图3为本技术一种圆环形换热器的侧俯视示意图。图4为本技术的圆环穿孔形折流板的结构示意图。图5为本技术的圆环缺形折流板的结构示意图。图中：10、圆环形内空筒体；11、外侧圆柱面；12、内侧圆环面；20、第一换热器进出口；21、第一换热器进出口的内部端口；30、第二换热器进出口；31、第二换热器进出口的内部端口；40、圆环穿孔形折流板；41、孔洞；50、圆环缺形折流板；51、缺口。具体实施方式以下结合附图对本技术的圆环形换热器作进一步的详细说明。如图1至图5所示，本技术一种圆环形换热器，包括中轴线与水平面垂直的圆环形内空筒体10，设置在圆环形内空筒体10下端的第一换热器进出口20和第二换热器进出口30；第一换热器进出口的内部端口21位于圆环形内空筒体10内部下方，第二换热器进出口的内部端口31位于圆环形内空筒体10内部上方；圆环形内空筒体10的外部换热面包括外侧圆柱面11和内侧圆环面12。所述圆环形内空筒体10内部可以设置圆环穿孔形折流板40，圆环穿孔形折流板40上设置有至少一个用于加热介质通过的孔洞41。所述圆环形内空筒体10内部也可以设置圆环缺形折流板50，圆环缺形折流板50上设置有至少一个用于加热介质通过的缺口51。所述圆环形内空筒体10内部也可以同时设置圆环穿孔形折流板40和圆环缺形折流板50，圆环穿孔形折流板40上设置有至少一个用于加热介质通过的孔洞41，圆环缺形折流板50上设置有至少一个用于加热介质通过的缺口51。所述加热介质为热水蒸汽、热导热油、热水的任意一种。当加热介质为热水蒸汽时，本技术圆环形换热器的具体工作过程为：如图1所示，热水蒸汽经第一换热器进出口20进入圆环形内空筒体10内部的下方，经过圆环穿孔形折流板40上设置的孔洞41，向圆环形内空筒体10内部的上方流动，热水蒸汽在圆环形内空筒体10内部流动的过程中，热水蒸汽不断冷凝成冷凝水并释放热量，冷凝水经第一换热器进出口20排出圆环形内空筒体10内部，少量含有不凝气的水蒸汽经第二换热器进出口30排出圆环形内空筒体10内部；热水蒸汽冷凝释放的热量，通过传导传热的方式传递到圆环形内空筒体10外表面的外侧圆柱面11和内侧圆环面12，涂布在圆环形内空筒体10外表面的外侧圆柱面11和内侧圆环面12上的浆状湿物料获得热量，水分受热汽化蒸发，浆状湿物料被加热干燥。当加热介质为热导热油时，本技术圆环形换热器的具体工作过程为：如图1所示，热导热油经第一换热器进出口20进入圆环形内空筒体10内部的下方，经过圆环穿孔形折流板40上设置的孔洞41，向圆环形内空筒体10内部的上方流动，热导热油在圆环形内空筒体10内部流动的过程中，热导热油释放热量，温度逐渐降低，释放热量的导热油经第二换热器进出口30流出圆环形内空筒体10内部；热导热油释放的热量，通过传导传热的方式传递到圆环形内空筒体10外表面的外侧圆柱面11和内侧圆环面12，涂布在圆环形内空筒体10外表面的外侧圆柱面11和内侧圆环面12上的浆状湿物料获得热量，水分受热汽化蒸发，浆状湿物料被加热干燥。特别说明，第一换热器进出口20作为加热介质的进口时，第二换热器进出口30则作为加热介质的出口；第二换热器进出口30作为加热介质的进口时，第一换热器进出口20则作为加热介质的出口。以上所述仅为本技术的优选实施例，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆环形换热器，其特征在于：所述圆环形换热器包括中轴线与水平面垂直的圆环形内空筒体，设置在圆环形内空筒体下端的第一换热器进出口和第二换热器进出口；第一换热器进出口的内部端口位于圆环形内空筒体内部下方，第二换热器进出口的内部端口位于圆环形内空筒体内部上方；圆环形内空筒体的外部换热面包括外侧圆柱面和内侧圆环面。

【技术特征摘要】
1.一种圆环形换热器，其特征在于：所述圆环形换热器包括中轴线与水平面垂直的圆环形内空筒体，设置在圆环形内空筒体下端的第一换热器进出口和第二换热器进出口；第一换热器进出口的内部端口位于圆环形内空筒体内部下方，第二换热器进出口的内部端口位于圆环形内空筒体内部上方；圆环形内空筒体的外部换热面包括外侧圆柱面和内侧圆环面。2.根据权利要求1所述的一种圆环形换热器，其特征在于，圆环形内空筒体内部可以设置圆环穿孔形折流板，圆环穿孔形折流板上设置有至少一个用于加热介质通过的孔洞。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦建武，秦玉芳，秦建洲，蒙丽珧，
申请(专利权)人：深圳佰思嘉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44