一种泥浆浓缩系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种泥浆浓缩系统，包括高效浓密机和由进料部，脱水筒，螺旋轴，排料部，背压板，电机动力装置，槽体和溢流口组成的叠螺式污泥脱水机主机。本实用新型专利技术，高效浓密机对泥水进行预分离而获得含固率较高的较浓泥浆，较浓泥浆进入叠螺式污泥脱水机主机进行进一步泥水分离，获得含固率更高的浓泥浆。本实用新型专利技术对泥水进行预浓缩，获得浓泥浆，从而有效降低后续压滤工段的投资成本和运行成本。本实用新型专利技术的叠螺式污泥脱水机主机具有处理能力大、使用寿命长等特点。相较于常规的叠螺式污泥脱水机主机，本实用新型专利技术的叠螺式污泥脱水机主机处理能力可提升70%以上。机主机处理能力可提升70%以上。机主机处理能力可提升70%以上。

【技术实现步骤摘要】
一种泥浆浓缩系统


[0001]本技术涉及泥浆浓缩领域，尤其是一种泥浆浓缩系统。

技术介绍

[0002]叠螺式污泥脱水机是一种优秀的泥水脱水设备，主要由混凝箱和叠螺式污泥脱水机主机构成，其中，叠螺式污泥脱水机主机有规范的产品制造标准JB/T12578
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2015。叠螺式污泥脱水机主机主要构件有进料部、螺旋轴、固定环、游动环、背压板和排料部，其中，固定环和游动环相互层叠加组成脱水筒，螺旋轴贯穿脱水筒。脱水筒的工作区可分为靠近进料部的浓缩段和靠近排料部的脱水段，浓缩段长度和脱水段长度之和等于固定值。浓缩段和脱水段的长度不是固定不变的，受进入脱水筒的泥水含固率影响；泥水含固率低，浓缩段的长度就长，脱水段的长度就短；泥水含固率高，浓缩段的长度就短，脱水段的长度就长。在浓缩段，在重力和螺旋轴旋转挤压等作用下，泥水快速分离而形成稀泥浆，在脱水段，稀泥浆在螺旋轴旋转挤压下进一步进行泥水分离，获得浓泥浆或泥饼。设备优点：脱水能耗小、过滤面自清理、运行稳定、占地小、控制管理相对简单。对于生化污泥，叠螺式污泥脱水机可根据需求，生产含固率5%~10%的浓泥浆或含固率15%~25%的泥饼。当叠螺式污泥脱水机用于生产浓泥浆时，亦可称之为叠螺式污泥浓缩机。
[0003]观测常规的叠螺式污泥脱水机主机运行情况：在泥水进入量一定且脱水筒过滤水清澈的情况下，脱水筒浓缩段底部的过滤水水量比顶部的过滤水水量大；加大泥水进入量，脱水筒浓缩段底部的过滤水水量增加且出现浑浊，而此时，脱水筒浓缩段顶部的过滤水依然清澈；继续加大泥水进入量，脱水筒浓缩段底部过滤水水量继续增加且过滤水浑浊度上升，大量的泥浆穿透脱水筒。常规的叠螺式污泥脱水机主机，脱水筒不浸泡在过滤水中，对于同一条固定环和游动环之间的透水缝隙，某一段1厘米长度脱水缝隙的过滤水水量随着该段1厘米长度脱水缝隙所处高度的增加而减少，究其原因，是每一段1厘米长度脱水缝隙的脱水筒内外压力差随高度的增加而减少；正常情况，透水缝隙的最底端脱水筒内外压力差最大，过滤水水量最大，水流速度最大，透水缝隙的最顶端脱水筒内外压力差最小，过滤水水量最小，水流速度最小；若同一条透水缝隙各处的脱水筒内外压力差均等于透水缝隙的最底端脱水筒内外压力差，则透水缝隙各处的水流速度均等于透水缝隙最底端的水流速度，那么，叠螺式污泥脱水机主机的处理能力将有明显的提升。
[0004]常规的叠螺式污泥脱水机主机，配合混凝箱使用，泥水和絮凝剂PAM在混凝箱内混合，经混凝箱上部的溢流口流出而进入叠螺式污泥脱水机主机。叠螺式污泥脱水机主机的处理能力以每小时通过的绝干泥重量进行计量。在一定的泥水含固率范围内，叠螺式污泥脱水机的处理能力与泥水含固率成正比。进入叠螺式污泥脱水机主机的泥水含固率越高，脱水筒浓缩段长度越短，脱水筒脱水段越长，叠螺式污泥脱水机主机处理能力越大。
[0005]高效浓密机（专利号为2022218592174）可对混合了絮凝剂PAM的泥水进行快速泥水分离，从而获得含固率较高的泥浆。
[0006]研发一种应用叠螺式污泥脱水机主机且处理能力大的泥浆浓缩系统，是本实用新
型拟解决的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是解决现有技术的不足，提供一种泥浆浓缩系统。
[0008]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0009]一种泥浆浓缩系统，包括进料部，脱水筒，螺旋轴，排料部，背压板，电机动力装置，所述进料部与脱水筒一端相连通，所述脱水筒另一端连通排料部，所述螺旋轴设置在进料部，脱水筒和排料部内部，所述螺旋轴上设有螺旋叶片，所述螺旋轴与电机动力装置传动连接，所述脱水筒包括若干固定环，若干游动环，若干螺杆，若干垫圈，所述固定环和游动环相互叠置，所述固定环的外周分布有若干螺杆，所述固定环套装在螺杆上，所述螺杆上位于相邻两固定环之间套置有垫圈，所述固定环和游动环套装在螺旋轴上，所述进料部设置有进料端口，所述背压板设置在排料部内，所述背压板套装在螺旋轴上，还包括槽体和溢流口，所述槽体包括前壁板，后壁板，左壁板，右壁板和底板，所述前壁板和左壁板密封连接，所述前壁板和右壁板密封连接，所述后壁板和左壁板密封连接，所述后壁板和右壁板密封连接，所述底板和前壁板密封连接，所述底板和后壁板密封连接，所述底板和左壁板密封连接，所述底板和右壁板密封连接，所述脱水筒设置在槽体内部，所述后壁板设置有用于螺旋轴穿过的孔洞，所述后壁板一侧和脱水筒一端连接，所述后壁板另一侧和排料部连接，所述槽体连通溢流口。
[0010]优选地，所述槽体设置有槽体排水口，所述槽体排水口连接溢流管，所述溢流管上设置溢流口。
[0011]优选地，所述前壁板设置有用于螺旋轴穿过的孔洞，所述前壁板一侧和进料部连接，所述前壁板另一侧和脱水筒另一端连接。
[0012]优选地，所述进料部的进料端口连通高效浓密机的出浆口。
[0013]优选地，所述高效浓密机内部设置有旋压板。
[0014]优选地，所述排料部内设置有弹簧。
[0015]优选地，所述排料部内设置有限位基座，所述限位基座套装在螺旋轴上，所述限位基座上设置有紧固螺栓，所述背压板连接限位杆，所述限位基座设置有用于限位杆穿过的孔洞，所述排料部内设置有弹簧，所述弹簧套装在限位杆上，所述弹簧设置在背压板和限位基座之间。
[0016]优选地，所述脱水筒上方设置有喷淋管，所述喷淋管连通高效浓密机的清水排出口，所述槽体下部设置有喷水管，所述喷水管连通高效浓密机的清水排出口。
[0017]优选地，所述螺旋轴的轴心线与水平面的夹角为0
°
~45
°
。
[0018]优选地，所述槽体设置顶盖。
[0019]综合上述技术方案，本技术的有益效果：
[0020]（1）本技术的叠螺式污泥脱水机主机设置了相对封闭的槽体和溢流口，在运行过程中，部分或全部脱水筒会浸泡在过滤水中，对于浸泡在过滤水中的同一条固定环和游动环之间的透水缝隙，整条透水缝隙各处的脱水筒内外压力差近乎相等，水流速度近乎相等，故在保证过滤水清澈的前提下，相较于常规的叠螺式污泥脱水机主机，本技术的叠螺式污泥脱水机主机处理能力可提升70%以上。
[0021]（2）本技术设置了高效浓密机，高效浓密机可对混合了絮凝剂PAM的泥水进行泥水预分离，提高进入叠螺式污泥脱水机主机的泥浆含固率，缩短脱水筒浓缩段长度，增加脱水筒脱水段长度，从而提高叠螺式污泥脱水机主机的处理能力。
[0022]（3）当处理生化污泥等有机污泥时，较高含固率的泥浆充当螺旋叶片和游动环之间移动摩擦的润滑剂，减少磨损，故相较于常规的叠螺式污泥脱水机主机，本技术的叠螺式污泥脱水机主机有更长的使用寿命。
[0023]（4）本技术对泥水进行预浓缩，获得浓泥浆，从而有效降低后续压滤工段的投资成本和运行成本。
[0024]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泥浆浓缩系统，包括进料部，脱水筒，螺旋轴，排料部，背压板，电机动力装置，所述进料部与脱水筒一端相连通，所述脱水筒另一端连通排料部，所述螺旋轴设置在进料部，脱水筒和排料部内部，所述螺旋轴上设有螺旋叶片，所述螺旋轴与电机动力装置传动连接，所述脱水筒包括若干固定环，若干游动环，若干螺杆，若干垫圈，所述固定环和游动环相互叠置，所述固定环的外周分布有若干螺杆，所述固定环套装在螺杆上，所述螺杆上位于相邻两固定环之间套置有垫圈，所述固定环和游动环套装在螺旋轴上，所述进料部设置有进料端口，所述背压板设置在排料部内，所述背压板套装在螺旋轴上，其特征在于：还包括槽体和溢流口，所述槽体包括前壁板，后壁板，左壁板，右壁板和底板，所述前壁板和左壁板密封连接，所述前壁板和右壁板密封连接，所述后壁板和左壁板密封连接，所述后壁板和右壁板密封连接，所述底板和前壁板密封连接，所述底板和后壁板密封连接，所述底板和左壁板密封连接，所述底板和右壁板密封连接，所述脱水筒设置在槽体内部，所述后壁板设置有用于螺旋轴穿过的孔洞，所述后壁板一侧和脱水筒一端连接，所述后壁板另一侧和排料部连接，所述槽体连通溢流口。2.根据权利要求1所述的一种泥浆浓缩系统，其特征在于：所述槽体设置有槽体排水口，所述槽体排水口连接溢流管，所述溢流管上设置溢流口。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦建武，秦玉芳，秦建洲，
申请(专利权)人：深圳佰思嘉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：