一种组合式高效混合器制造技术

本实用新型专利技术公开一种组合式高效混合器，包括药剂快速混合泵，管式静态混合器和三通管，所述药剂快速混合泵设置有进口端和出口端，所述管式静态混合器设置有进料口，加药口和出料口，所述药剂快速混合泵的进口端连接三通管的第一端口，所述药剂快速混合泵的出口端连通管式静态混合器的加药口。本实用新型专利技术综合了水泵混合和管道混合的优点，量少的絮凝剂PAM和一部分稀泥浆水同时进入药剂快速混合泵内，在药剂快速混合泵叶轮高速转动的作用下，絮凝剂PAM和一部分稀泥浆水快速均匀混合，然后进入管式静态混合器内，与剩余的稀泥浆水进一步充分混合，通过二级混合方式，在短时间内达到量少的絮凝剂PAM和量大的稀泥浆水充分混合均匀，然后迅速进入絮凝设备，不影响絮凝效果。此外，较常规方式，减少絮凝剂PAM的使用量达到10~50%，节约药剂成本。节约药剂成本。节约药剂成本。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式高效混合器


[0001]本技术涉及水处理设备，尤其是一种组合式高效混合器。

技术介绍

[0002]絮凝剂PAM和稀泥浆水快速混合均匀，然后进入絮凝设备，在絮凝设备中，稀泥浆水中的微小脱稳颗粒逐渐形成大的絮凝体。
[0003]絮凝剂PAM和稀泥浆水的混合方式主要有三种：
[0004]（1）水泵混合水泵混合是将絮凝剂PAM投加在水泵进水口或进水管上，采用水泵叶轮的高速转动来使絮凝剂PAM和稀泥浆水充分混合。水泵混合的效果好，不需要另外建设混合设施，还节省动力。该方式存在的问题是，水泵混合后，混合有絮凝剂PAM的稀泥浆水需经过较长的管道才能进入絮凝设备，在此过程，稀泥浆水中微小脱稳颗粒形成的部分大絮凝体被破坏，变成小的絮凝体，影响絮凝效果。
[0005]（2）管道混合管道混合常用的是管式静态混合器。管式静态混合器内固定安装若干混合叶片，若干混合叶片按一定角度交叉设置。当絮凝剂PAM和稀泥浆水流过管式静态混合器时，被多次分割转向，形成涡旋，从而混合。管式静态混合器的结构简单，无动力消耗。该方式存在的问题是，使用一个管式静态混合器，絮凝剂PAM和稀泥浆水混合不均匀，浪费絮凝剂PAM；使用多个管式静态混合器串联，絮凝剂PAM和稀泥浆水混合均匀了，但在此过程中，稀泥浆水中微小脱稳颗粒形成的部分大絮凝体被破坏，变成小的絮凝体，影响絮凝效果。
[0006]（3）机械混合机械混合是在混合槽中安装机械搅拌设备，由电动机驱动进行强烈搅拌。机械混合的效果通常较好，搅拌强度也可以随时调节，使用灵活方便。该方式存在的问题是，混合时间较长，混合过程中，稀泥浆水中微小脱稳颗粒形成的部分大絮凝体被破坏，变成小的絮凝体，影响絮凝效果，此外，机械设备耗电多且相对复杂。
[0007]絮凝剂PAM和稀泥浆水充分混合且不影响絮凝效果，是本技术拟解决的问题。

技术实现思路

[0008]本技术的目的是解决现有技术的不足，提供一种组合式高效混合器。
[0009]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0010]一种组合式高效混合器，包括药剂快速混合泵，管式静态混合器和三通管，所述药剂快速混合泵设置有进口端和出口端，所述管式静态混合器设置有进料口，加药口和出料口，所述药剂快速混合泵的进口端连接三通管的第一端口，所述药剂快速混合泵的出口端连通管式静态混合器的加药口。
[0011]优选地，所述药剂快速混合泵是离心泵。
[0012]优选地，所述药剂快速混合泵的出口端和管式静态混合器的加药口之间设置有调量阀门。
[0013]综合上述技术方案，本技术的有益效果：
[0014]本技术综合了水泵混合和管道混合的优点，絮凝剂PAM先和一部分稀泥浆水同时进入药剂快速混合泵，在药剂快速混合泵叶轮高速转动的作用下，絮凝剂PAM和一部分稀泥浆水快速均匀混合，然后进入管式静态混合器，与剩余的稀泥浆水进一步充分混合，通过二级混合方式，在短时间内达到量少的絮凝剂PAM和量大的稀泥浆水充分混合均匀，然后迅速进入絮凝设备，不影响絮凝效果。此外，较常规方式，减少絮凝剂PAM的使用量达到10~50%，节约药剂成本。
[0015]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0016]图1是本技术的系统示意图一。
[0017]图2是本技术的系统示意图二。
[0018]图中：药剂快速混合泵10、进口端11、出口端12、管式静态混合器20、进料口21、加药口22、出料口23、三通管30、第一端口31、第二端口32、第三端口33、药剂管40、稀泥浆水输入管50、絮凝设备60、调量阀门70。
具体实施方式
[0019]如图1、图2所示，一种组合式高效混合器，包括药剂快速混合泵10，管式静态混合器20和三通管30，所述药剂快速混合泵10设置有进口端11和出口端12，所述管式静态混合器20设置有进料口21，加药口22和出料口23，所述药剂快速混合泵10的进口端11连接三通管30的第一端口31，所述药剂快速混合泵10的出口端12连通管式静态混合器20的加药口22。本技术中，所述三通管30的第二端口32连接药剂管40，所述三通管30的第三端口33连通稀泥浆水输入管50，所述管式静态混合器20的进料口21连接稀泥浆水输入管50，所述管式静态混合器20的出料口23连通絮凝设备60。絮凝剂PAM通过药剂管40进入本技术，稀泥浆水通过稀泥浆水输入管50进入本技术。本技术综合了水泵混合和管道混合的优点，既利用了水泵叶轮的高速转动来使絮凝剂PAM和稀泥浆水混合，也利用了管式静态混合器使絮凝剂PAM和稀泥浆水无动力消耗混合。絮凝剂PAM与稀泥浆水的混合体积比为1:100时，絮凝剂PAM相对于稀泥浆水来说，数量是很小的，所以，常用的混合方式较难在极短时间内达到量少的絮凝剂PAM和量大的稀泥浆水的充分混合。本技术中，1体积的絮凝剂PAM和100体积的稀泥浆水混合时，1体积的絮凝剂PAM通过三通管30和药剂快速混合泵10的进口端11进入药剂快速混合泵10内，与此同时，10~30体积的稀泥浆水通过三通管30和药剂快速混合泵10的进口端11进入药剂快速混合泵10内，在药剂快速混合泵10叶轮高速转动的作用下，絮凝剂PAM和稀泥浆水在极短的时间内快速均匀混合，然后通过药剂快速混合泵10的出口端12和管式静态混合器20的加药口22进入管式静态混合器20内，与此同时，70~90体积的稀泥浆水通过管式静态混合器20的进料口21进入管式静态混合器20内，进一步快速充分混合，然后通过管式静态混合器20的出料口23迅速进入絮凝设备60。本技术利用二级混合方式，在极短时间内达到量少的絮凝剂PAM和量大的稀泥浆水充分混合均匀，然后迅速进入絮凝设备60，不影响絮凝效果。本技术在多个市政污水处理厂的试用中，获得
了明显的使用效果，不仅絮凝效果理想，而且减少絮凝剂PAM的使用量达到10~50%，节约药剂成本。
[0020]具体的，如图1、图2所示，所述药剂快速混合泵10是离心泵。本技术采用的离心泵的功率小于1.5KW。离心泵叶轮转速高（常用转速有1450转/分钟、2900转/分钟），流量较小（1~20立方米/小时），在电能消耗较少的情况下，满足量少的絮凝剂PAM和一定体积量稀泥浆水的快速充分混合均匀。
[0021]具体的，如图1、图2所示，所述药剂快速混合泵10的出口端12和管式静态混合器20的加药口22之间设置有调量阀门70。本技术中，1体积的絮凝剂PAM和一定体积量的稀泥浆水进入药剂快速混合泵10快速混合。对于不同浓度和不同成分的稀泥浆水来说，进入药剂快速混合泵10的体积数关系到絮凝剂PAM的消耗和药剂快速混合泵10的电能消耗。通过调节调量阀门70，控制进入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式高效混合器，其特征在于：包括药剂快速混合泵，管式静态混合器和三通管，所述药剂快速混合泵设置有进口端和出口端，所述管式静态混合器设置有进料口，加药口和出料口，所述药剂快速混合泵的进口端连接三通管的第一端口，所述药剂快速混合泵的出口端连通管...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦建武，秦玉芳，秦建洲，
申请(专利权)人：深圳佰思嘉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：