喷射式梅花形管逆流换热器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种喷射式梅花形管逆流换热器，在一风箱体内两端各焊接有中、低温段无缝螺旋形插件管换热装置和高温段梅花形管垂直喷射换热装置，中、低温段无缝螺旋形插件管换热装置设有洁净常温空气进口，中、低温段无缝螺旋形插件管换热装置的出风口经下风室与高温段梅花形管垂直喷射换热装置相通，中、低温段无缝螺旋形插件管换热装置和高温段梅花形管垂直喷射换热装置管壁间设有高温烟气走管，高温烟气走管从高温段梅花形管垂直喷射换热装置一侧进入，与管内的洁净常温空气进行换热后，从中、低温段无缝螺旋形插件管换热装置侧排出，高温段梅花形管垂直喷射换热装置的喷射内管中喷出经换热得到的洁净热空气。本实用新型专利技术的优点是综合传热系数高，体积小，成本低、耗材省、换热充分、使用寿命长。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种喷射式梅花形管逆流换热器，在一风箱体内两端各焊接有中、低温段无缝螺旋形插件管换热装置和高温段梅花形管垂直喷射换热装置，中、低温段无缝螺旋形插件管换热装置设有洁净常温空气进口，中、低温段无缝螺旋形插件管换热装置的出风口经下风室与高温段梅花形管垂直喷射换热装置相通，中、低温段无缝螺旋形插件管换热装置和高温段梅花形管垂直喷射换热装置管壁间设有高温烟气走管，高温烟气走管从高温段梅花形管垂直喷射换热装置一侧进入，与管内的洁净常温空气进行换热后，从中、低温段无缝螺旋形插件管换热装置侧排出，高温段梅花形管垂直喷射换热装置的喷射内管中喷出经换热得到的洁净热空气。本技术的优点是综合传热系数高，体积小，成本低、耗材省、换热充分、使用寿命长。【专利说明】喷射式梅花形管逆流换热器
本技术涉及一种换热器，特别涉及一种喷射式梅花形管逆流换热器。
技术介绍
现有市场上的一般管状换热器热回收能力差，综合传热系数低，体积大、使用寿命短。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是要提供一种综合传热系数高、热回收能力强和使用寿命长的喷射式梅花形管逆流换热器。为了解决以上的技术问题，本技术提供了一种喷射式梅花形管逆流换热器，在一风箱体内两端各焊接有中、低温段无缝螺旋形插件管换热装置和高温段梅花形管垂直喷射换热装置，中、低温段无缝螺旋形插件管换热装置设有洁净常温空气进口，中、低温段无缝螺旋形插件管换热装置的出风口经下风室与高温段梅花形管垂直喷射换热装置相通，中、低温段无缝螺旋形插件管换热装置和高温段梅花形管垂直喷射换热装置管壁间设有高温烟气走管，高温烟气走管从高温段梅花形管垂直喷射换热装置一侧进入，与管内的洁净常温空气进行换热后，从中、低温段无缝螺旋形插件管换热装置侧排出，高温段梅花形管垂直喷射换热装置的喷射内管中喷出经换热得到的洁净热空气。所述高温段梅花形管垂直喷射换热装置为多个梅花形管喷射换热单元垂直放置，优先为二个梅花形管喷射换热单元垂直放置。所述梅花形管喷射换热单元包括梅花形外管和喷射内管，喷射内管通过圆盘托架和三叉管架固定于梅花形外管的中央。所述喷射内管四周壁上设有众多的喷射小孔。喷射内管与梅花形外管的腔内形成热空气隔膜层，梅花形外管的梅花状腔体将隔膜层分割数块，提高了空气侧的对流换热系数，减小了热膨胀产生的变形应力，梅花形外管的梅花状也增加了烟气侧的辐射换热系数，也使换热器的平均温度显著降低，大大延长了换热器的使用寿命。所述中、低温段无缝螺旋形插件管换热装置包括无缝传热管和螺旋型导流片，在无缝传热管内置有螺旋型导流片，引导热空气按螺旋状流动，使热空气在管内高速旋流，减少了边界气膜热阻，延长了热空气在管内的流动路线，相对增加了换热时间和换热面积，使热空气混合均匀，充分换热，增加了换热器的热回收能力，相应缩小了换热器的面积，提高了换热器的热效率。所述风箱体内优先设有二组串联的高温段梅花形管垂直喷射换热装置。所述风箱体内优先设有四组串联的中、低温段无缝螺旋形插件管换热装置。本技术采用逆流换热方式，高温烟气走管外，洁净空气走管内，两者进行热交换。本技术的优点:综合传热系数高,体积小,成本低、耗材省、换热充分、使用寿命长。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为高温段梅花形管垂直喷射换热装置的结构示意图；图3为图2的剖面图；图4为中、低温段无缝螺旋形插件管换热装置结构示意图；图中标号说明I 一洁净常温空气进口；2—上风室；3—中、低温段无缝螺旋形插件管换热装置；301—无缝传热管；302—螺旋型导流片；4 一烟气出口；5—下风室；6—高温烟气进口；7—高温段梅花形管垂直喷射换热装置；701—梅花形外 管；702—喷射内管；703—圆盘托架；704—三叉管架。8—洁净热空气出口。【具体实施方式】请参阅附图所示，对本技术作进一步的描述。如图1所示，本技术提供了一种喷射式梅花形管逆流换热器，在一风箱体内两端各焊接有中、低温段无缝螺旋形插件管换热装置3和高温段梅花形管垂直喷射换热装置7，中、低温段无缝螺旋形插件管换热装置3设有洁净常温空气进口 1，中、低温段无缝螺旋形插件管换热装置3的出风口经下风室5与高温段梅花形管垂直喷射换热装置7相通，中、低温段无缝螺旋形插件管换热装置3和高温段梅花形管垂直喷射换热装置7管壁间设有高温烟气走管，高温烟气走管从高温段梅花形管垂直喷射换热装置7 —侧进入，与管内的洁净常温空气进行换热后，从中、低温段无缝螺旋形插件管换热装置3侧排出，高温段梅花形管垂直喷射换热装置7的喷射内管702中喷出经换热得到的洁净热空气。如图2和图3所示，所述高温段梅花形管垂直喷射换热装置7为多个梅花形管喷射换热单元垂直放置，优先为二个梅花形管喷射换热单元垂直放置。如图2和图3所示，所述梅花形管喷射换热单元包括梅花形外管701和喷射内管702，喷射内管702通过圆盘托架703和三叉管架704固定于梅花形外管701的中央。所述喷射内管702四周壁上设有众多的喷射小孔。工作时，梅花形外管701外走高温烟气，梅花形外管701内走洁净预热空气，当进入喷射内管702的热空气气流从喷射内管702上众多喷射小孔中高速射出时，冲击在梅花形外管701内壁上，喷射内管702与梅花形外管701的腔内形成热空气隔膜层，梅花形外管701的梅花状腔体将隔膜层分割数块，提高了空气侧的对流换热系数，减小了热膨胀产生的变形应力，梅花形外管701的梅花状也增加了烟气侧的辐射换热系数，也使换热器的平均温度显著降低，大大延长了换热器的使用寿命。 如图4所示，所述中、低温段无缝螺旋形插件管换热装置3包括无缝传热管301和螺旋型导流片302，在无缝传热管301内置有螺旋型导流片302，引导热空气按螺旋状流动，使热空气在管内高速旋流，减少了边界气膜热阻，延长了热空气在管内的流动路线，相对增加了换热时间和换热面积，使热空气混合均匀，充分换热，增加了换热器的热回收能力，相应缩小了换热器的面积，提高了换热器的热效率。所述风箱体内优先设有二组串联的高温段梅花形管垂直喷射换热装置7。所述风箱体内优先设有四组串联的中、低温段无缝螺旋形插件管换热装置3。本技术采用逆流换热方式，高温烟气走管外，洁净空气走管内，两者进行热交换。具体工作过程是:高温烟气从高温烟气进口 6依次进入高温段梅花形管垂直喷射换热装置7和中、低温段无缝螺旋形插件管换热装置3的间壁，然后由烟气出口 4排出，同时，鼓风系统将洁净常温空气打入洁净常温空气进口 I ;进入管内的洁净常温空气，通过上风室2和下风室5，依次进入中、低温段无缝螺旋形插件管换热装置3，管内的洁净常温空气与管外高温烟气进行换热，形成预热空气，中、低温段无缝螺旋形插件管换热装置3中形成的预热空气，从下风室5由下往上进入高温段梅花形管垂直喷射换热装置7与间壁的高温烟气进行换热后，由洁净热空气出口 8排出。通过上述的换热过程，可获得不同温度的洁净热空气。【权利要求】1.一种喷射式梅花形管逆流换热器，其特征在于:在一风箱体内两端各焊接有中、低温段无缝螺旋形插件管换热装置和高温段梅花形管垂直喷射换热装置，中、低温段无缝螺旋形插件管换热装置设有洁净常温空气进口，中、低温段无本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷射式梅花形管逆流换热器，其特征在于：在一风箱体内两端各焊接有中、低温段无缝螺旋形插件管换热装置和高温段梅花形管垂直喷射换热装置，中、低温段无缝螺旋形插件管换热装置设有洁净常温空气进口，中、低温段无缝螺旋形插件管换热装置的出风口经下风室与高温段梅花形管垂直喷射换热装置相通，中、低温段无缝螺旋形插件管换热装置和高温段梅花形管垂直喷射换热装置管壁间设有高温烟气走管，高温烟气走管从高温段梅花形管垂直喷射换热装置一侧进入，与管内的洁净常温空气进行换热后，从中、低温段无缝螺旋形插件管换热装置侧排出，高温段梅花形管垂直喷射换热装置的喷射内管中喷出经换热得到的洁净热空气。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜敏，姜志慧，
申请(专利权)人：上海新泰热风炉有限公司，
类型：实用新型
国别省市：